ساخت قطعات سازه ای و مونتاژ قطره چکان ها. غشاء. فیلم Lavsan ساخته شده از خازن های K73-16 به عنوان یک ماده غشایی مناسب است. از بسیاری جهات ، این یک پایه فوق العاده است ، به استثنای یک اشکال - عرض آن تنها 35 میلی متر است ، که محدودیت های خاصی را در ناحیه و شکل غشا اعمال می کند. در خازن ها برای ولتاژ کار 100 ولت ، ضخامت فیلم 4 ... 5 میکرون است.

چگونه هدفون خود را بسازیم

این برای طراحی آماتور کاملاً کافی است. در واقع ، حتی با چنین ضخامت فیلم ، جرم آن ، همانطور که در زیر آمده است ، با توده هوای شاهین قابل مقایسه است. درجه خازن خازن مهم نیست ، مهم این است که طول بدنه خازن 48 میلی متر باشد. این حداکثر اندازه ممکن است و عرض فیلم برداشته شده از چنین خازنی دقیقاً همان 35 میلی متر است.

البته ، اگر امکان استفاده از یک فیلم با ابعاد مناسب مشابه در خواص آن وجود داشته باشد ، کار ساخت غشاء با اندازه بزرگتر بسیار ساده شده است. با این حال ، گزینه با فیلم خازن ، اگرچه از نظر تکنولوژیکی مشکل ساز است ، اما مقرون به صرفه است و نیاز به بررسی جداگانه دارد. برای انجام این کار ، می توانید به آنجا مراجعه کنید ، جایی که ساخت غشاء برای تلفن های TDS-7 با جزئیات شرح داده شده است. با توجه به این مورد ، قسمت تجدید نظر شده در توضیحات به شرح زیر است: با احتیاط بدن خازن را برش داده و "پر شدن" آن را خارج کنید.

قسمت اولیه رول را به طول 20 ... 30 سانتیمتر باز می کنیم و در آنجا از یک فیلم ضخیم به عنوان دی الکتریک استفاده می شود. بعلاوه ، در واقع ، قسمت کار خازن شروع می شود ، که دو فیلم به هم خورده (صفحات خازن) است. یک نوار به طول 15 سانتیمتر از رول جدا کنید فیلم ها را با یک چاقوی تیز از یکدیگر جدا کنید. مشکل اصلی این است که "در ابتدای بخش نوارهای جوش خورده" قرار بگیرید.

علاوه بر این ، برای تسهیل روند ، می توانید چند قطره استون را به شکاف ایجاد شده بین فیلم ها بریزید. پس از جدا شدن فیلم ها ، فلز سازی باید از آنها حذف شود. در این مورد ، می توانید از سفید کننده معمولی استفاده کنید ، زمان فرآیند 20 دقیقه است.

پس از آن ، فیلم ها باید کاملاً شسته شوند ، خشک شوند و با یک آهن داغ (درجه حرارت پشم) از طریق یک ورق کاغذ شسته شوند ، بهتر است فقط بین ورق های کتاب باشد. در پایان مراحل ، فیلمهای شفاف و یکنواخت و مناسب برای کار به دست می آوریم. برای به دست آوردن اندازه مورد نظر غشا در عرض ، دو فیلم حاصل باید به هم چسبانده شوند. برخلاف روش توصیف شده در روش ، در این مورد ، چسباندن باید با همپوشانی انجام شود.

ما اینگونه عمل می کنیم.

فیلمهای آماده شده قبلی را ، همانطور که در بالا توضیح داده شد ، روی یک سطح صاف صاف قرار می دهیم و آنها را با طرفهای طولانی با همپوشانی 1.5 ... 2 میلی متر به هم وصل می کنیم. با نگه داشتن آنها در این حالت و خم شدن یکی از طرفین ، کمی (به معنای واقعی کلمه در بخشهای کوچک) چسب BF-6 را در امتداد خط همپوشانی فیلم بمالید. می توانید فورا فشار دهید. در این حالت ، بهتر است چسباندن را از وسط شروع کنید. این روش در مقایسه با روشهای پر زحمت بیشتر است ، اما از نظر قدرت درز ، نتیجه بسیار بهتر است.

علاوه بر این ، لایه چسب در هر دو طرف از اثر فعال پوشش کار (پاشش) غشاء محافظت می شود. برای از بین بردن بی نظمی ها ، فیلم بدست آمده از این طریق نیز باید دوباره اتو شود. در این حالت ، درز چسب باید با یک فیلم lavsan (از رول) از کاغذ جدا شود ، در غیر این صورت چسب گرم شده ، اگر خارج از درز باشد ، به ورق کاغذ می چسبد. پس از عملیات حرارتی ، ممکن است در نتیجه از بین بردن بی نظمی ها ، چین های ریز روی فیلم ظاهر شود. نکته اصلی این است که فیلم حاصل باید کاملاً صاف و بدون برآمدگی و پیچ خوردگی باشد. نباید امیدوار بود که در آینده ، هنگام کشیدن آن روی عایق ، چنین نقایصی اصلاح شود.

ضخامت درز چسب پس از صاف شدن با آهن گرم شده حدود 20 میکرون است و تأثیر آن بر وزن کل فیلم حداقل است و قدرت چنین چسبندگی کاملاً کافی است.

پس از برش ، یک قطعه کار با ابعاد 70x120 میلی متر با یک درز چسب در امتداد محور تقارن به دست می آید (شکل 2). باید اضافه کرد که بهتر است چنین محصولات نیمه تمام را برای استفاده در آینده ذخیره کنید تا در صورت خرابی مجدد کل روند دوباره تکرار نشود.

علیرغم این واقعیت که فیلم حذف شده از خازن در ابتدا فلز شده است ، در مورد پوشش غشاء به نفع پوشش رسانای بومی تصمیم گیری نمی شود. و دو دلیل برای این وجود دارد. اول ، یک طرفه ، مانند این مورد ، فلز شدن منجر به پیچاندن فیلم می شود ، که از بین بردن آن عملاً غیرممکن است ، که در عملکرد بسیار ناخوشایند است و در نهایت منجر به پیچ خوردگی غشا می شود.

ثانیاً ، یک لایه بسیار نازک فلز شدن در شکستگی ها ، به ویژه در لوب خروجی ، مستعد از دست دادن کامل رسانایی است ، که به نوبه خود منجر به از دست دادن کارایی کل انتشار دهنده در کل می شود. بنابراین ، حذف متالیزاسیون ، همانطور که در آن توضیح داده شد ، در این مورد با ایده کلی منافات ندارد.

بنابراین ، محصول نیمه تمام به شکل یک فیلم صاف ، بدون علائم پیچ خوردگی ، شفاف با ابعاد نشان داده شده آماده است ، و اکنون می توانید به مرحله بعدی - مرحله پاشش غشاء - بروید. با توجه به بحث هایی که در مجامع موضوعی انجام می شود ، فناوری های تولید غشاهای مارک دار مخفی باقی می مانند و شاید در سطح رادیویی آماتور قابل درک نباشند ، با این وجود ایده های زیادی وجود دارد. یکی از مقرون به صرفه ترین روشهای پیشنهادی برای پوشش یک لایه ، سم پاشی عامل آنتی استاتیک لانا یا سایر آئروسلها با خواص فیزیکی مشابه است.

چنین روکش با مقاومت بالا طبقه بندی می شود و مقاومت ویژه آن 2 ... 5 GΩ / cm² است. و علی رغم این واقعیت که چنین پوشش هایی به صورت آزمایشی ارائه می شود ، در واقع ، نتیجه نهایی در رابطه با GT می تواند کاملاً قابل قبول باشد. بنابراین ، تقریباً همه نمونه های اولیه ، با توجه به تکنولوژی تولید ، بدون ادعای جدی برای چنین سم پاشی کار می کردند. با این حال ، نمی توان طول عمر چنین رسوبی را تخمین زد.

برخی از نمونه ها بدون کاهش حساسیت بیش از یک سال با موفقیت کار کردند ، پس از آن ، به هر طریقی ، مدرن شدند. همچنین لازم به ذکر است که چنین غشاهایی برای نگهداری در یخبندان (-30 درجه سانتیگراد) یا در دمای بالا (+50 درجه سانتیگراد) بی نظیره. تحمل رضایت بخش و رطوبت 100٪ (با خشک شدن بعدی). با گذشت زمان ، مقاومت چنین روکش افزایش می یابد ، که می تواند منجر به افزایش قابل توجه زمان تجمع بارها در غشا از لحظه روشن شدن قطبنده شود.

فرایند سمپاشی بسیار ساده است. برای شروع ، شما باید یک قاب محافظ از مقوا نازک و یکنواخت بسازید. فریم مورد نیاز است به طوری که اسپری از سمپاش فقط بر روی محل کار فیلم می افتد. در شکل 2 این منطقه با رنگ خاکستری مشخص شده است. بهتر است ابعاد داخلی قاب را 0.5 ... 1 میلی متر کاهش دهید تا محدوده انتقالی پاشش را محدود کنید. برش های مشخص شده بر روی گلبرگ غشایی بلافاصله قبل از کشیدن آن روی عایق یا در حین کشش ، در محل انجام می شود. ما قاب را به فیلم اعمال می کنیم و آن را از فاصله 20 ... 25 سانتی متر اسپری می کنیم.

این کار باید در حد اعتدال انجام شود تا هیچ گونه افتادگی روی فیلم ایجاد نشود. عامل ضد استاتیک در برابر چسب BF-6 فعال است ، اما دومی قبلاً توسط لایه های فیلم محافظت شده است. عمل باید دو بار با فاصله 2 ساعت تکرار شود. طرف مقابل غشاء نیز باید به همین روش اسپری شود. توصیه می شود گلبرگ را با یک یا دو لایه اضافی بپوشانید ، زیرا مشکلات مربوط به کاهش حساسیت ناشی از

استفاده از پیچ های خودکار با سرهای مسطح با قطر مشخص مناسب است که در امتداد نخ توسط "تمساح" ولت متر اندازه گیری شده است. البته این مقادیر ولتاژ نشان دهنده و بستگی به خواص عامل آنتی استاتیک دارد. ممکن است از تولید کننده به تولید کننده متفاوت باشد. در این مورد ، ما در مورد محصولات گیاه Novomoskovsk صحبت می کنیم. در صورت لزوم ، می توان تعداد لایه های اسپری را افزایش داد. اصل ساده است - هرچه لایه ها نازک تر باشند تعداد آنها بیشتر است.

اما چنین عامل ضد استاتیک مانند "Lyra" کمتر ارجح است. پوشش بر اساس آن دارای مقاومت قابل ملاحظه ای بالاتر است و در نهایت ، ممکن است با مقاومت در برابر نشتی کل ساختار قابل مقایسه باشد ، که کار را پیچیده می کند. به عنوان مثال ، در مدار اندازه گیری قبلی ، اندازه گیری ولت متر ممکن است در محدوده میلی ولت باشد. علاوه بر این ، "Lyra" چسبندگی بالاتری دارد که مشکلات خاصی را ایجاد می کند.

الکترودهای ثابت

از فایبر گلاس یک طرفه با ضخامت 1.5 میلی متر ، ما دو تکه یکسان را با توجه به ابعاد الکترود تمام شده ، مانند شکل ، برش می دهیم. 4- هر دو NE - داخلی و خارجی - یکسان هستند ، با این تفاوت که در الکترود خارجی (دورترین گوش) ، به جای سوراخ های ثابت با قطر 2 میلی متر ، همانطور که در شکل نشان داده شده است. 4 ، سوراخ های رزوه M2 ساخته شده است.

هنوز نیازی به سوراخ نصب ندارید. اما هنگام استفاده همزمان از دستگاه حفاری ثابت می توانید سوراخ هایی را برای سوراخ شدن ایجاد کنید. برای انجام این کار ، هر دو قسمت باید با طرفهای روکش شده با فویل فشرده شوند و یک استنسیل روی آنها اعمال شود. بسته ای که از این طریق بدست می آید با گیره های مینیاتوری محکم می شود. سوراخ ها باید در محدوده ناحیه فویل حفر شوند ، به استثنای زبانه سربی.
در پایان حفاری ، بسته جدا می شود ، سوراخ های روی الکترودهای حفر شده با یک پرونده کوچک و کاغذ سنباده برداشته می شوند. سپس ممکن است مجبور شوید تمام سوراخ ها را تمیز کنید تا سوراخ ها تمیز شوند. درنهایت ، سطوح کار NE ، همانطور که می گویند ، باید در شرایط کامل باشد. اگر قرار است از مته برقی دستی استفاده شود ، بنابراین برای جلوگیری از اعوجاج احتمالی سوراخ های NE ، بهتر است به طور جداگانه ، یک به یک حفاری کنید.

مرحله بعدی ساخت عایق ها است. برای انجام این کار ، به یک ورقه ورقه الیاف شیشه ای یک طرفه نیاز دارید (استفاده از گتیناکس مجاز است) با ضخامت در عرض عرض انتخاب شده. اجازه دهید این یک گزینه سازش از مقادیر قبلاً نشان داده شده باشد ، به عنوان مثال 0.8 میلی متر ، از محدوده استاندارد فایبرگلاس SF-1. البته ، شکاف و ضخامت NE را می توان بر اساس مواد موجود یا به دلایل دیگر ، متفاوت انتخاب کرد.

این امر عمدتاً منجر به تغییر ضخامت ساطع کننده می شود ، که در آینده به راحتی می توان آن را در نظر گرفت. در این حالت ، حساسیت با انتخاب ولتاژ قطبش اصلاح می شود. یک قطره چکان به دو قسمت A و B احتیاج دارد ، همانطور که در شکل نشان داده شده است. 5. عایق B فقط به صورت تکه تکه (قسمت پایینی) نشان داده شده است ، و برای ساخت آن می توان از فایبرگلاس غیر فویل استفاده کرد ، در غیر این صورت جزئیات یکسان است.

می توانید عایق ها را با یک برش معمولی برش دهید ، زیرا قبلاً سوراخ هایی در گوشه ها با یک مته نازک ایجاد کرده اید. پس از آن ، فویل باید برداشته شود ، به جز ناحیه ای که با رنگ برجسته شده است (شکل 5) - این محل تماس چسباندن گلبرگ غشایی و لحیم کاری هادی کابل است.
برش در قسمت پایینی عایق B طوری طراحی شده است که تماس چسبنده بین گلبرگ غشایی و پد تماسی در حین مونتاژ بسته تغییر شکل ندهد. در صورت عدم وجود فایبرگلاس با روکش فویل با ضخامت مشخص ، می توان گلبرگ تماسی را از فویل مسی برش داده و با چسب جهانی Moment در محل خود چسباند.

سپس ، با چسب اپوکسی (پلاستیک کننده مورد نیاز است) ، مقره ها به طرف داخلی (فویل) استاتور چسبانده می شوند و زبانه عایق A باید در همان جهت سمت فویل استاتور آن هدایت شود. به منظور صرفه جویی در مواد ، عایق ها را می توان از نوارهای جداگانه به عرض 5 میلی متر تشکیل داد. در این حالت ، بهتر است از یک سنبه به شکل یک صفحه پلاستیکی مستطیل باریک با ابعاد 85 50 50 میلی متر استفاده کنید که تکرارپذیری خوبی از ابعاد داخلی قاب های عایق را تضمین می کند. پس از خشک شدن ، هرگونه مهره چسب اپوکسی روی سطوح کاری استاتورها باید برداشته شود.

اکنون می توانید سوراخ های نصب را ایجاد کنید و بهتر است این کار را همزمان روی هر دو NE انجام دهید ، آنها را دقیقاً با عایق ها به یکدیگر تراز کرده و با گیره ثابت کنید. ابتدا باید سوراخ هایی با قطر 1.5 میلی متر ایجاد شود. سپس NE را جدا کرده و حفره هایی تا حداکثر 2 میلی متر در الکترود داخلی (نزدیک به گوش) ایجاد کنید و نخ M2 را با اولین شماره ضربه روی الکترود خارجی قطع کنید. در نهایت ، کیف با پیچ های ضد افت 5 میلی متری M2 محکم می شود. بنابراین ، در قسمت بیرونی الکترود داخلی ، لازم است سوراخ های سر پیچ ها را متقابل قرار دهید. نخ در فایبرگلاس دارای قابلیت اطمینان است ، و هنگام مونتاژ بسته باید به این نکته توجه کرد.

در پایان کلیه کارهای مربوط به ماشینکاری ، قطعات باید کاملاً از گرد و غبار تمیز و چربی زدایی شوند. قبل از رنگ آمیزی سطوح رسانای عایق های NE ، لازم است آنها را با نوار چسب از نفوذ رنگ روی آنها محافظت کنید. پس از رنگ آمیزی ، باید به کیفیت پوشش توجه کنید. لکه های سخت بیرون زده از سطح ، که گاهی رخ می دهد ، باید تمیز شوند.

مونتاژ ساطع کننده ها

در این مرحله ، قبل از هر چیز ، لازم است کشش صحیح غشاء را انجام دهید ، که با عایق A. به NE متصل شده است. این یک نکته مهم است که موفقیت کار به طور کلی به آن بستگی دارد. کشش غشاء به خودی خود چندان دشوار و وقت گیر نیست. هنگامی که مجبور به جدا کردن غشاء می شوید ، کار بر روی تنظیم کشش بسیار مشکل تر است. در این حالت ، اشک فیلم ممکن است. بنابراین ، مطلوب است که نتیجه مطلوب در اولین بار به دست آید. می توانید از قبل روی یک فیلم ساختگی - بدون روکش تمرین کنید ، که حیف نیست. کسب مهارت خاصی بسیار مهم است. در موارد شدید ، می توانید از یک فیلم با ضخامت 10 میکرون استفاده کنید. چنین فیلمی در خازنهای K73-16 برای ولتاژ نامی 400 ولت استفاده می شود.

غشای آماده شده به دقت روی استاتور قرار می گیرد به طوری که قسمت اسپری شده آن دقیقاً بالای سوراخ الکترود قرار دارد و گلبرگ آن با قسمت فویل مقره مطابقت دارد. در شکل 6 عدد توالی اقدامات را نشان می دهد.

ابتدا ، در نقطه 1 در انتهای استاتور ، یک اسمیر از چسب جهانی Moment باید استفاده شود و بعد از 10 ... 20 ثانیه ، لبه بالایی غشا را روی آن خم کرده و ثابت کنید. علاوه بر این ، در نقاط 5 و 8 ، همچنین باید نوارهای چسب نقطه ای روشن را در انتهای آن بمالید. پس از نگه داشتن ، قسمت زیرین غشاء با کشش متوسط ​​در جهت فلش ها ثابت می شود. نیازی نیست که با چسب غیرت داشته باشید.

این فیلم بسیار سبک وزن است و حتی در حداقل استفاده نیز خوب نگه می دارد. پس از حدود 10 دقیقه نگه داشتن ، باید قسمتهای پایینی 1 -2 و 1-11 را به آرامی با یک لایه چسب نازک بپوشانید (از این پس ، آنها با خطوط پررنگ نشان داده می شوند). دوباره قرار گرفتن در معرض 10 ... 20 ثانیه - و لبه فوقانی غشاء در انتهای NE با کشش همزمان در امتداد فلش ها خم می شود. همین عمل با قسمت زیرین غشاء (بخشهای 5-6 و 7-8) انجام می شود.

این امر کشش عمودی را تکمیل می کند. در این حالت ، قسمت میانی غشاء باید صاف باشد ، امواج طولی (عمودی) فقط می توانند در لبه های آن باشند. پس از قرار گرفتن در معرض طولانی تر تا 30 دقیقه ، می توانید عرض را بکشید. برای این کار ، یک لایه چسب نازک به قسمت 3-4 قسمت انتهایی استاتور در تمام طول آن اعمال می شود. قرار گرفتن در معرض 10 ... 20 ثانیه - و همچنین خم شدن لبه جانبی غشا را تا انتها در تمام طول با کششی کمی بیشتر از حد لازم برای از بین بردن امواج انجام دهید.

و دوباره قرار گرفتن در معرض به مدت 10 دقیقه ، پس از آن لبه مقابل غشاء را به انتهای دیگر الکترود به همان روش چسباند (بخش 9-10). نتیجه کار انجام شده باید یک غشای کاملاً صاف و بدون امواج یا چین باشد. می توانید اندکی روی غشا ضربه بزنید و مطمئن شوید هیچ لرزش در قسمت های جداگانه آن وجود ندارد. هرچه غشاء بهتر ساخته شود ، مشکلات کشش آن کمتر می شود.

چسب Moment کشش غشا را به خوبی نگه می دارد ، در حالی که به شما امکان می دهد نقص احتمالی را برطرف کنید. این امر مستلزم استون است ، اما باید از آن در حداقل قسمت ها استفاده کرد تا به قسمت اسپری شده غشاء سرازیر نشود ، در غیر این صورت ممکن است نشتی ظاهر شود ، که اغلب تنها با جایگزینی خود غشاء برطرف می شود. اما اگر این نقص حتی در زمان چسباندن ، زمانی که چسب هنوز آن را به طور کامل نگرفته است ، مشاهده شود ، می توانید بدون استفاده از استون به سرعت قسمت فیلم را از عایق جدا کنید. NE با غشایی که بر روی آن کشیده شده است در شکل نشان داده شده است. 7

اکنون می توانید با شنیدن پاسخ تشدید کننده هنگام ضربه زدن به الکترود با انگشت خود ، کیفیت کشش غشا را تخمین بزنید. صدای "شل" نشان می دهد که تنش بسیار ضعیف است ، در حالی که زنگ ، برعکس ، نشان می دهد که کشش بسیار زیاد است. صدا باید کم صدا و کشسان باشد. به طور کلی ، بهتر است کمی غشاء را بیش از حد تحت کشش قرار دهید.

در نهایت ، تلفات کمی بیشتر در فرکانسهای زیر 40 ... 50 هرتز به اندازه پیامدهای یک غشاء کشیده بسیار مهم نیستند. اینها شامل یک پدیده نسبتاً ناخوشایند است که با یک شکاف کوچک یا به دلیل کشش بیش از حد غشا بوجود می آید - این نوسانات آرامش آن است و گاهی اوقات چسبندگی به یکی از NE ها. دلیل این پدیده این است که در صورت عدم تقارن در موقعیت غشا در شکاف ، نیروی تفاوت بر روی آن عمل می کند و تمایل دارد غشا را در حال حاضر به سمت NE نزدیک به آن بکشد.

اما همانطور که از گفتگوهای انجمن های اینترنتی مشاهده می شود ، حتی محصولات مارک دار نیز از این امر مصون نیستند. سپس ، در نقطه تماس گلبرگ غشایی با قسمت فویل عایق ، باید کمی چسب رسانا زده شود تا از تماس با فویل در دو طرف گلبرگ غشایی اطمینان حاصل شود ، و مازاد آن را قطع کنید ، همانطور که در تصویر نشان داده شده است. شکل. 8 (قطعه NE).

چنین ارتباطی ، با وجود تردید ظاهری با توجه به خواص روغنی "لانا" ، در واقع کاملاً قابل اعتماد است. گوشه آزاد باقی مانده خروجی عایق برای لحیم کاری هادی با ولتاژ قطبی + Uо در نظر گرفته شده است. چسب و خمیر رسانا را می توان به تنهایی با مخلوط کردن خاک اره مس ریز با یک فایل در یک قطره لاک PF-283 تهیه کرد. چنین خمیری به سرعت سفت می شود و باید بلافاصله قبل از استفاده آماده شود.

گفته می شود این تلفن هوشمند که اپل سال آینده عرضه می کند دارای خروجی استاندارد 3.5 میلی متری صدا است. این بدان معناست که موسیقی در این دستگاه فقط از طریق هدفون های بی سیم یا هدفون هایی با اتصال Lightning قابل گوش دادن است (احتمالاً دوشاخه های سازگار در کیت موجود خواهند بود). اما برای کسانی که هدفون هایی با طراحی ایده آل با صدای مناسب انتخاب کرده اند - به دلیل هوس جدید اپل ، آنها را رها نکنید ، چه باید بکنید؟ خوشبختانه ، یک آداپتور بی سیم برای هر هدفونی می تواند با دست ساخته شود ، به خصوص که این کار تقریباً نیازی به مهارت ندارد و هزینه آن بسیار ارزان است.

چگونه می توان هدفون های بی سیم را با دستان خود ساخت؟

علاوه بر هدفون واقعی ، به دو جزء دیگر نیاز دارید: یک آداپتور صوتی بلوتوث و یک شارژر قابل حمل برای تغذیه آن.

یک آداپتور بلوتوث معمولاً شبیه یک درایو فلش USB با جک 3.5 میلیمتری صدا است. هزینه آن در AliExpress کمتر از دویست روبل است.

شارژرهای قابل حمل در اندازه های مختلف وجود دارند ، اما برای این منظور کوچکترین آنها - اندازه یک فندک مناسب ترین است. به عنوان مثال ، چیزی شبیه به این:

از دو باتری یا باتری های قابل شارژ AA تغذیه می کند. هنگامی که آنها می نشینند ، می توان آنها را به سادگی با موارد جدید یا موارد شارژ جایگزین کرد.

شما می توانید یک پاور بانک مینیاتوری با باتری داخلی پیدا کنید ، مانند این:

هنگامی که همه این اجزا را دارید ، می توانید ساخت هدفون بی سیم خود را شروع کنید.

1. آداپتور بلوتوث را در شارژر بی سیم شارژ شده یا با باتری تازه وارد کنید. اگر همه چیز خوب باشد ، یک LED آبی در آداپتور چشمک می زند.

2. پلاگین هدفون را به ورودی صدای آداپتور بلوتوث وصل کنید.

3. تنظیمات بلوتوث را در تلفن هوشمند خود باز کرده و دستگاه های بلوتوث را جستجو کنید. باید یک آداپتور صدا در بین آنها وجود داشته باشد ، به آن وصل شوید. در صورت درخواست کد ، "0000" را وارد کنید.

4. موسیقی را روشن کنید و از آهنگ های مورد علاقه خود لذت ببرید.

البته ، هدفون های شما فقط به صورت مشروط بی سیم در نظر گرفته می شوند - آنها سیم دارند ، اما دیگر نیازی به اتصال آنها به خروجی صدای تلفن هوشمند خود ندارید. اگر پلاگین 3.5 میلی متری به طور معمول در تلفن هوشمند شما متوقف شده باشد و به دلایلی شما مایل به تعمیر آن نیستید ، می توانید همان هدفون های بی سیم را بسازید. به خاطر داشته باشید که بلوتوث محدوده بسیار محدودی دارد و اگر بیش از ده متر از تلفن هوشمند خود فاصله بگیرید ، صدای هدفون متناوب می شود یا کاملاً از بین می رود.

برخی از طرفداران گوش دادن به موسیقی در عصر گاهگاهی با شکستن هدفون خود مواجه می شوند. بدست آوردن مداوم جدید بسیار آزاردهنده است هدفون... ابتدایی ترین راه برای برون رفت از این وضعیت این است که از شنیدن آهنگ های مورد علاقه خود در شب دست بکشید یا به خواب نروید ، اما ترک خواب یا لذت ، آن چیزی که یک دوستدار موسیقی به دست می آورد ، چندان بدوی نیست. یک راه حل بسیار مفید ، جمع آوری هدفون از هدفون های باقی مانده است.

شما نیاز خواهید داشت

• هدفون های غیر فعال ، لحیم کاری ، قیچی ، نوار برقی.

دستورالعمل ها

1. طبق معمول ، فقط یکی از جفت هدفون به طور مداوم می شکند ، و دیگری همیشه ثابت است. دور انداختن یکی از هدفون های کاری شما فایده ای ندارد. با کمی تلاش ، مجاز به جمع آوری شخصی است هدفون... اگر شما هدفونفقط به دلیل کابل خم شده کار نکنید ، مجاز است پلاگین میله را با یک کابل جدید جایگزین کنید یا سعی کنید که کابل موجود را تمام کنید.

2. از قیچی نازک یا چاقوی تیز برای برداشتن قسمت پلاستیکی از دوشاخه استفاده کنید. سیم ها را بردارید ، هنگام تمیز کردن پلاگین از پلاستیک ، موقعیت آنها را به خاطر بسپارید. پس از تمیز کردن دوشاخه ، سیم ها را به اتصالات دوشاخه لحیم کنید. به یاد داشته باشید ، سیگنال بیش از هر یک از طریق سیمهایی که لحیم شده اند منتقل می شود و سیمهای پیچ خورده مقداری از سیگنال را در حین انتقال از دست می دهند. توجه داشته باشید که هنگام اتصال دو سیم ، باید از هم رنگ بودن آنها اطمینان حاصل کنید.

3. اگر خرابی در خود گوشی ظاهر شود ، مجاز است آن را با یکی دیگر ، مثلاً از یک جفت شکسته دیگر ، جایگزین کند. اگر سیم ها از خود بلندگو جوش داده نشوند ، می توانند به راحتی لحیم شوند. شایان ذکر است که هنگام تعویض بلندگوهای چپ و راست نباید آنها را اشتباه بگیرید. اگر نوار لحیم کاری دارای نوک بسیار ضخیم باشد ، می توانید یک نوع مشابه خریداری کرده و به راحتی آن را خرد کنید. هرچه قطر نوک کوچکتر باشد ، قدرت خروجی آهن لحیم کاری کمتر است.

4. بعداً ، پس از بازسازی کامل هدفون ، فقط باید آنها را روی هر دستگاه موسیقی آزمایش کنید.

این هدست اغلب با تلفن همراه یا پخش کننده استفاده می شود. گاهی اوقات هزینه و کیفیت متفاوت است: از ارزان تا انبوه و پر از آخرین پیشرفت ها در زمینه لوازم الکترونیکی. در اینجا انتخاب کاملاً بر عهده شانه ها و سر شما است. اما مجاز است این کار را راحت تر انجام دهید و حتی با انتخاب در فروشگاه زحمت نکشید. خود را جمع آوری کنید هدست... این کار آنقدرها هم سخت نیست که در نگاه اول به نظر می رسد.

شما نیاز خواهید داشت

• - آداپتور ؛
• - سیم؛
• - نوار عایق؛
• - آهن لحیم کاری ؛
• - میکروفون ؛
• - گوینده.

دستورالعمل ها

1. برای اعتماد به نفس یک فرد ضعیف را انتخاب کنید هدست... حتی لازم نیست که آن را به کانکتور استاندارد تلفن خود متصل کنید. برای این منظور ، یک آداپتور مناسب است ، که باید آن را بخرید یا در خزانه خود حفاری کنید. این مورد نیاز است تا بعداً بتوانید هر هدفونی را از نزدیک وصل کنید. استفاده از آداپتور مجاز است که اغلب با پخش کننده خاصی همراه است.

2. آداپتور را بردارید و قسمتی را که باید در دستگاه پخش قرار گیرد را جدا کنید. سیمهایی که ظاهر می شوند (باید سه عدد از آنها وجود داشته باشد) باید آنها را بردارید ، یعنی فیلم بالای را با چاقو یا قیچی برش دهید. پس از آن ، مراقب خود هدست باشید.

3. مکانی را که هدست دارای میکروفون ، دکمه صدا و / یا دکمه تماس است ، جدا کنید. سیم را که به هدفون می رود برش دهید تا انتهای سیم ها قابل مشاهده باشند. یعنی در ریشه برش نزنید.

4. در مرحله بعد فرآیند چسبندگی فرا می رسد. سیم ها را بر اساس رنگ وصل کنید. آنها باید یکسان باشند. لحیم قرمز مایل به قرمز ، سفید با سفید و غیره پس از اتصال سیمها ، آنها را با نوار برقی بپیچید. این هم برای استحکام ساختار و هم برای ایمنی شما ضروری است.

5. سیمهای لحیم شده را دوباره در جعبه میکروفون قرار دهید. همه نوع هدفون را وصل کنید و کار تمام است. از کیفیت صدا و دانشی که این معجزه کوچک فناوری را با دستان خود گردآوری کرده اید ، لذت ببرید.

6. توصیه هایی برای راه اندازی هدست و تلفن بی سیم: راز اولیه است. همه دستگاهها (تلفن و هدست) باید روشن باشند. در تلفن خود ، جستجوی دستگاهها را در منوی بلوتوث شروع کنید. دکمه روشنایی هدست را همزمان فشار دهید تا نشانگر روشن شود. مطمئن شوید روشن است و پلک نمی زند. تلفن باید تشخیص دهد هدستو با او ارتباط برقرار کنید اگر بلافاصله این اتفاق نیفتاد ، به راحتی جستجو برای دستگاه هایی را که هدست تنگ تری روشن است ، تکرار کنید.

توجه داشته باشید!
این هدست از نظر مجموعه بندی هیچ تفاوتی با هدست خریداری شده ندارد ، بنابراین می توانید میزان صدا و اکولایزر را همانطور که دوست دارید بدون وحشت تنظیم کنید.

نصیحت مفید
امکانات استفاده از هدست تنها به انواع سیمی آن محدود نمی شود. کاربران به تدریج به سراغ ارتباطات بی سیم می روند. حقیقت در اینجا ، همانطور که می گویند ، برای همه نیست!

آماده هدفون، حتی مواد جامد ، نسبتاً سریع شکست می خورند. در دستان یک استاد خانه ، آنها به طور سنتی دوباره شروع به کار می کنند ، اما داشتن سر بسیار راحت تر است هدفونکه نمی شکند شما می توانید آنها را خودتان بسازید.

دستورالعمل ها

1. یک پلاگین خریداری کنید که با نوع جک هدفون دستگاه مطابقت داشته باشد. مخصوصاً قطرهای 6.3 میلی متر (1/4 اینچ) و 3.5 میلی متر (1/8 اینچ) جک های استریو 3 پینی رایج هستند. اولی عمدتا در تجهیزات ثابت استفاده می شود ، دومی در تجهیزات قابل حمل استفاده می شود ، اما استثنائاتی وجود دارد.

2. درپوش را از دوشاخه جدا کنید. یک کابل انعطاف پذیر اما دوام چهار هسته ای را از سوراخ عبور دهید. یک نظارت نسبتاً مکرر بر صنعتگران تازه کار:

3. محل اتصال کابل را روی دوشاخه قرار دهید. یک سوراخ در آن وجود دارد. دو مورد از چهار رسانای کابل را به این سوراخ لحیم کنید. دو هادی دیگر را به ترتیب در یک تماس کوچک و در قسمت دیگر با لوله های عایق کوچک (کامبریک) روی آنها لحیم کنید. پس از لحیم کاری ، تماس ها را با این لوله ها ببندید.

4. کابل را با دو لایه نوار برقی بپیچید و سپس قسمت پیچیده آن را در قفسه ثابت کنید.

5. دوشاخه را ببندید. از اهم متر برای بررسی اینکه هیچ اتصال کوتاه وجود ندارد ، استفاده کنید.

6. دو بلندگوی کوچک یکسان با امپدانس 8 اهم در پوششهای رزوناتور گرد قرار دهید ، که برای آنها مجاز است از شیشه های پلاستیکی کاملاً تمیز شده از لاک کفش استفاده کنید. گام به گام با هر یک از آنها ، مقاومت را با مقدار اسمی حدود 30 اهم روشن کنید. آنها همچنین باید یکسان باشند.

7. سربند را از خط کش فلزی خم کنید. با استفاده از هر روشی که برای شما راحت است ، ساطع کننده ها را روی آن نصب کنید. اینها می توانند ، مثلاً پیچ و مهره باشند. هدفون نیازی به برجستگی های تیز ندارد که می تواند گوش شما را خراش دهد.

8. دو سیم را به هر امیتر (متشکل از بلندگو و مقاومت) وصل کنید ، یکی از آنها در هر دو حالت باید با یک دوشاخه سرسخت ترکیب شود و دومی با یکی از مخاطبین کوچک آن.

ویدیو های مرتبط

این عنصر در اجرا کاملاً ابتدایی است ، اما در عین حال بسیار مهم است ، زیرا اساس سایر عناصر سخت تر است. صرف نظر از ساخت و ساز شما ، شما می توانید از یک طرف یک خروجی ایجاد کنید.

دستورالعمل ها

1. کشش و فشار. برای اینکه بتوانید این عنصر را به راحتی انجام دهید ، بیاموزید که 10 بار خود را روی نوار افقی بالا بیاورید ، بدون اینکه پاها را بچرخانید ، اما آنها را صاف نگه دارید و حداقل 20 بار از زمین به بالا فشار دهید.

2. چک باکس. مرحله بعدی این است که چک باکس را مطابق تصویر ثابت کنید. به منظور سهولت ساختن این قسمت از عنصر ، پس از بالا کشیدن اجازه داده می شود که ساعد به موازات تیر عرضی قرار گیرد و بعداً به پرچم برود.

3. نوار افقی را به سمت بالا فشار دهید. بعداً ، پس از خروج از جعبه ، باید دست دوم را در بالای نوار افقی ثابت کنید ، همانطور که در تصویر نشان داده شده است. برای سهولت انجام این کار ، می توانید کمی حرکت کنید. از این محل ، شما باید از نوار افقی بیرون بیایید و با دستان یکنواخت بیرون بروید.

توجه داشته باشید!
هنگام تعمیر پرچم مرتب باشید ، زیرا اگر دست شما جدا شود ، مجاز است به انگشت بزرگ خود صدمه بزنید.

نصیحت مفید
ممکن است فوراً کار نکند ، اما نکته اصلی پشتکار و منظم بودن است. اگر این دو عامل را توسعه دهید ، می توانید به نتایج فوق العاده ای برسید.

هدفون در قرن 19 اختراع شد. آنها از آن زمان تا کنون بسیار بهبود یافته اند و عوامل مختلفی نیز ظاهر شده اند. با این وجود ، تز کار آنها یکسان بود.

دستورالعمل ها

1. هدفون بر اساس ساطع کننده ها است. معروف ترین مدار ساطع کننده پویا است و دارای سیم پیچ متحرک است. آهنربای پیوسته به طور دائمی به بدنه گوشی متصل شده و یک میدان مغناطیسی ساکن ایجاد می کند. آهن ربا می تواند فریت (در مدلهای ارزان تر) و نئودیمیوم باشد. در این میدان مغناطیسی ، یک سیم پیچ سیم قرار دارد که از طریق آن یک جریان متناوب که توسط سیگنال صوتی تعدیل شده است ، عبور می کند. وقتی جریان در یک رسانا تغییر می کند ، میدان مغناطیسی اطراف نیز تغییر می کند.

2. یک غشای نازک روی یک سوسپانسیون انعطاف پذیر ثابت می شود و یک سیم پیچ به آن متصل می شود. دومی به دلیل برهم کنش میدان پیوسته از آهنربا و میدان متناوب از سیم پیچ حرکت می کند. غشاء به دلیل حرکت سیم پیچ شروع به ارتعاش می کند. این ارتعاش از طریق هوا منتقل می شود و گوش آن را به عنوان صدا درک می کند. صدا تا حد زیادی بستگی به این دارد که غشا از چه موادی ساخته شده است. این می تواند یک فیلم پلیمری مصنوعی در مدلهای ارزان تر باشد. سلولز ، میلار و سایر مواد در هدفون های میان رده و تیتانیوم در دستگاه های گران قیمت تر.

3. این طرح در مورد همه هدفون های مدرن با عوامل مختلف استفاده می شود. ساطع کننده های پویا نیز دارای معایب متعددی هستند. بنابراین ، به دلیل سرعت نسبتاً پایین واکنش نسبت به دگرگونی صدا ، غشا اغلب قادر به بازتولید کامل فرکانسهای پایین و بالا به شیوه ای یکسان نیست. این گیر و دار برای "خطوط" و "درج" بسیار درخواست می شود. در نتیجه ، مدل هایی از هدفون پویا با دو قطره سنج وجود داشت. مشکل دیگر ناهمواری میدان مغناطیسی است که سیم پیچ حرکت می کند. این باعث می شود صدا تا حدودی غیر منتظره و ناپایدار باشد. به همین دلیل ، برخی دیگر از برنامه های انتشار دهنده ، با مزایا و معایب خاص خود ، اختراع شد.

جوانان مدرن نه تنها برای هدف مورد نظر خود از هدفون استفاده می کنند. برای بسیاری ، آنها به مدت طولانی تبدیل به یک لوازم جانبی مورد علاقه و بخشی جدایی ناپذیر از تصویر شده اند. در این کلاس اصلی ، ما پیشنهاد می کنیم که آنها را با خلاص شدن از کیف پلاستیکی ارزان اصلاح کنید. ما یک کیف هدفون چوبی با دستان خود خواهیم ساخت. چنین محصولی شیک ، اصلی و به هیچ وجه ارزان به نظر نمی رسد.

مواد (ویرایش)

برای کار آماده کنید:

• هدفون خود ؛
• بلوک چوب ؛
• پیچ های کوچک ، 4 عدد ؛
• روغن بذر کتان برای تکمیل و پرداخت ؛
• پیچ گوشتی ؛
• تراش ؛
• سمباده؛
• پارچه نخی ؛
• درمل

مرحله 1... قاب پلاستیکی هدفون اصلی را جدا کنید. آنها اغلب از گیره های پلاستیکی به عنوان بست استفاده می کنند. آنها را می توان به راحتی با یک پیچ گوشتی معمولی باز کرد.

گام 2... بلوک چوبی آماده شده را بردارید. در این مرحله ، آن را خشن کنید و برش دهید تا جا بیفتد.

مرحله 3... روی تراش ، در داخل قطعه کار ، شیار را برای بلندگوها و پر کردن مربوطه برش دهید. در حین کار ، حتما قطعات را به یکدیگر امتحان کنید.

مرحله 4... هنگامی که تناسب تا حد ممکن دقیق است ، کاغذ سنباده را بگیرید و به آرامی سطح قطعات کار را سنباده بزنید.

در همان مرحله می توانید شکل نهایی را از بیرون به بدن بدهید. در پایان کار سطح را کاملاً خرد کنید.

مرحله 5... قطعات کار را علامت گذاری کرده و سوراخ ها و شیارهایی را برای سیم ، پیچ و سایر عناصر بیرون زده ایجاد کنید.

مرحله 6... روغن را به محفظه هدفون بدست آورید. کمی به آن زمان دهید تا مواد را جذب کرده و سپس صیقل دهید.

ابتدا یک تخته پرس یا مقوای سخت با اندازه 130X130 میلی متر بردارید. سوراخی در آن بریده شده و سر به آن چسبانده می شود (شکل 1).

عکس. 1 ... پنل سر پویا:
1 - مقوا ، 2 سر ، 3 - پایانه

سپس در بالشتک اسفنجی گوش یک شکاف برای محفظه بلندگو برش دهید (یا بیرون بیاورید) (شکل 3) ، و در کوسن اسفنجی (شکل 2) یک سوراخ بیضی شکل ایجاد کنید. لبه داخلی آن از طرف مجاور گوش بریده شده است.

شکل 2بالش اسفنجی.

برنج. 3. بالشتک های اسفنجی گوش با سر فرو رفته در زیر بدن.

سیم های سربی لحیم شده و در صورت لزوم یک مقاومت اضافی ، که مقاومت آن بسته به قدرت تقویت کننده ، به صورت آزمایشی انتخاب می شود. چندین سوراخ در پانل مقوایی ایجاد شده و سیم هایی از آنها عبور می کند.
سطوح اسفنج ها و پانل ها با چسب پوشانده شده و اجازه می دهند خشک شوند. پس از آن ، چسب دوباره اعمال می شود و هر سه قسمت به هم متصل می شوند ، قبلاً سیم ها را از خارج عبور داده اید. هدفون تمام شده باید چند ساعت زیر پرس قرار گیرد تا چسب خشک شود. برای جلوگیری از اتصال کوتاه که می تواند به ULF آسیب برساند ، سیم ها را از طریق اسفنج با استفاده از گیره نامرئی مو عبور دهید.

تلفن دوم نیز به همین ترتیب ساخته شده است.

نوار سر یک قطعه نوار لاستیکی با عرض حدود 5 سانتی متر است (در داروخانه نیز فروخته می شود).
یک پد تزئینی به قسمت بیرونی بالشتک گوش چسبانده شده است ، که در زیر آن یک نوار سربند قرار می گیرد (شکل 4).

برنج. 4 هدفون DIY:
1 - نوار لاستیکی ، 2 - سرب.

اکنون باید سیم اتصال سه سیم را با اتصال به پایانه سر لحیم کنید و تلفن های استریو آماده کار هستند.
می توانید تلفن ها را با نوار استیل متصل کنید یا از یک قاب آماده از هدفون های فرسوده قدیمی استفاده کنید.

شکل 5 ظاهر هدفون های آماده ساخته شده با دست(گوشی ها با مخمل روکش شده اند).