A tintasugaras nyomtató megváltoztatása nyomtatott áramköri lapok gyártásához. Nyomtató nyomtatott áramköri lemezek gyártásához nyomtatott áramköri lapok tintasugaras nyomtató

Itt rendszeresen nyomtatott táblákat kell készítenie a kézművességemre. Löt nekem egy rendkívül szeszélyes módszer - akkor a festék túllépni és elterjedni, majd a papír minősége nem jó, akkor néhány aranyérmoid idegekre van szüksége acél-vasra. A fotorezisztensekhez a reagensek specifikusak és laminátorok.
"És ha ez a gép különleges építéshez?

Azonnal nyomtasson festéket? - Azt gondoltam. "Nyomtató újraelosztás!", - Mert észrevette a lustaságot. Az interneten folytatott keresés azt mutatta, hogy az emberek sikeresen átalakulnak a Textolite csomópontok nyomtatásához, de ez egy meglehetősen időigényes folyamat (meg kell fejezni és felemelni egy keretet egy nyomtatófejjel, stb.), Sőt, a tintával Nyomtató, én öblítem, mint Madame Gritssueva egy pitchfork (MFP, mindazonáltal). De a felesleges lézer HP LJ 6L egy eset nélkül feküdt körül - általában nem volt. Felmászottunk, hogy nézzük meg a jellemzőit, és véletlenül megbotlották a (minden tűzoltó gyorsítótárát, minden tűzoltó számára) a Textolite alatt. De a téma a cikkben nem tárt végéig - különösen, hogy nem mondja meg ott, hogyan lehet a festék ragadt a Textolit fólia, amely azután ezt a festéket sütjük, és ami a legfontosabb, nincs videó bemutató a munkaképes Minta, így ezt a dolgot egyedül elhoztam. én végül Azt javaslom, hogy megismerjem a fent említett cikket, mert nem fogom megismételni az összes részletben leírt elemeket - nincs semmi más copyampista előállításához. A macska alatt sok fotó.

Tehát, a változtatás önmagában rejlik apróságok -, hogy egy vágás a hátsó fal, távolítsa el a légkalapács és a kályha (úgy, hogy a rajz nem kenni). A kályha hőérzékelőjét ki kell cserélni, amelynek ellenállása 8,2 com. Azt javaslom, hogy tetszik ez (csak kopogtassa a hőérzékelőt az ellenállásnak, hogy ne zavarja vele):

A fűtés stresszét tápláló csatlakozóval nem szükséges semmit tenni. Tiltsa le a kályhát és mindent tőle.

Ezután meg kell dolgozni egy emelőterületen - ez az, ami a papír rögzítő görgő mögött van - meg kell vágni, csak az oldalt hagyva. Megbocsátok megbocsátást, de nincs fotó a megoldatlan háttal - elfelejtettem egy képet készíteni, és amikor eljött, és eljött az érzékeimhez, akkor minden már nem volt kitört. Én nem tudom, hogyan történt. Lidércnyomás.

Tehát mindennek meg kell néznie:

Igen, szinte elfelejtettem: Óvatosan, hogy egy papírvezető érzékelővel (vagy inkább a szelep felső válla van, abban a résben van, hogy a papírfelvétel görgő bal oldalán van-e) - Ne cserélje véletlenszerűen rögzítve, ellenkező esetben a nyomtató nem lesz képes ellenőrizni a lap végét az ellátási útvonalon.

De a papír jelenlétérzékelőjén éppen ellenkezőleg, törölje a csappantyút, és a nyomtató úgy tűnik, hogy úgy tűnik, hogy a "papír" mindig.

Hátsó nézet:

Ez minden, amit meg akartam tisztázni a változtatásról. És most már nem kevésbé fontos pillanatok - festék a fóliára és a fűtéssel rögzítve.


Nem nagyon óvatosan unatkoztam a festéket, és véletlenül megrázta a pályákat - a hibák láthatóak a képen. Feliratok, ahogy látjuk, elég jó.

Itt rendszeresen nyomtatott táblákat kell készítenie a kézművességemre. Löt nekem egy rendkívül szeszélyes módszer - akkor a festék túllépni és elterjedni, majd a papír minősége nem jó, akkor néhány aranyérmoid idegekre van szüksége acél-vasra. A fotorezisztensekhez a reagensek specifikusak és laminátorok.

"És ha ez a gép különleges építéshez? Azonnal nyomtasson festéket? - Azt gondoltam. "Nyomtató újraelosztás!", - Mert észrevette a lustaságot. Az interneten folytatott keresés azt mutatta, hogy az emberek sikeresen átalakulnak a Textolite csomópontok nyomtatásához, de ez egy meglehetősen időigényes folyamat (meg kell fejezni és felemelni egy keretet egy nyomtatófejjel, stb.), Sőt, a tintával nyomtató, én öblítse mint Madame Gritsatsueva egy vasvillát (MFP, mégis). De a felesleges lézer HP LJ 6L egy eset nélkül feküdt körül - általában nem volt. Felmászottunk, hogy nézzük meg a jellemzőit, és véletlenül megbotlották a (minden tűzoltó gyorsítótárát, minden tűzoltó számára) a Textolite alatt. De a cikkben szereplő téma nem fedezte fel a végét - különösen, hogy nem mondja el, hogyan lehet a tonert ragaszkodni a textolit fóliához, amely ezután ez a festék süt, és ami a legfontosabb, nincs videó bemutatása a munka Minta, így ezt a dolgot egyedül elhoztam. Határozottan javaslom megismerkedni a fent említett cikkekkel, mert nem fogom megismételni minden részletben, amit nem fogok - semmi sem hoz létre másolat-pasztát. A macska alatt sok fotó.

Tehát, a változtatás önmagában rejlik apróságok -, hogy egy vágás a hátsó fal, távolítsa el a légkalapács és a kályha (úgy, hogy a rajz nem kenni). A kályha hőérzékelőjét ki kell cserélni, amelynek ellenállása 8,2 com. Azt javaslom, hogy tetszik ez (csak kopogtassa a hőérzékelőt az ellenállásnak, hogy ne zavarja vele):

A fűtés stresszét tápláló csatlakozóval nem szükséges semmit tenni. Tiltsa le a kályhát és mindent tőle.

Ezután meg kell dolgozni egy emelőterületen - ez az, ami a papír rögzítő görgő mögött van - meg kell vágni, csak az oldalt hagyva. Megbocsátok megbocsátást, de nincs fotó a megoldatlan háttal - elfelejtettem egy képet készíteni, és amikor eljött, és eljött az érzékeimhez, akkor minden már nem volt kitört. Én nem tudom, hogyan történt. Lidércnyomás.

Tehát mindennek meg kell néznie:

Igen, szinte elfelejtettem: Óvatosan, hogy egy papírvezető érzékelővel (vagy inkább a szelep felső válla van, abban a résben van, hogy a papírfelvétel görgő bal oldalán van-e) - Ne cserélje véletlenszerűen rögzítve, ellenkező esetben a nyomtató nem lesz képes ellenőrizni a lap végét az ellátási útvonalon.

Itt rendszeresen nyomtatott táblákat kell készítenie a kézművességemre. Löt nekem egy rendkívül szeszélyes módszer - akkor a festék túllépni és elterjedni, majd a papír minősége nem jó, akkor néhány aranyérmoid idegekre van szüksége acél-vasra. A fotorezisztensekhez a reagensek specifikusak és laminátorok.

"És ha ez a gép különleges építéshez? Azonnal nyomtasson festéket? - Azt gondoltam. "Nyomtató újraelosztás!", - Mert észrevette a lustaságot. Az interneten folytatott keresés azt mutatta, hogy az emberek sikeresen átalakulnak a Textolite csomópontok nyomtatásához, de ez egy meglehetősen időigényes folyamat (meg kell fejezni és felemelni egy keretet egy nyomtatófejjel, stb.), Sőt, a tintával nyomtató, én öblítse mint Madame Gritsatsueva egy vasvillát (MFP, mégis). De a felesleges lézer HP LJ 6L egy eset nélkül feküdt körül - általában nem volt. Felmászottunk, hogy nézzük meg a jellemzőit, és véletlenül megbotlották a (minden tűzoltó gyorsítótárát, minden tűzoltó számára) a Textolite alatt. De a cikkben szereplő téma nem fedezte fel a végét - különösen, hogy nem mondja el, hogyan lehet a tonert ragaszkodni a textolit fóliához, amely ezután ez a festék süt, és ami a legfontosabb, nincs videó bemutatása a munka Minta, így ezt a dolgot egyedül elhoztam. én végül Azt javaslom, hogy megismerjem a fent említett cikket, mert nem fogom megismételni az összes részletben leírt elemeket - nincs semmi más copyampista előállításához. A macska alatt sok fotó.

Tehát, a változtatás önmagában rejlik apróságok -, hogy egy vágás a hátsó fal, távolítsa el a légkalapács és a kályha (úgy, hogy a rajz nem kenni). A kályha hőérzékelőjét ki kell cserélni, amelynek ellenállása 8,2 com. Azt javaslom, hogy tetszik ez (csak kopogtassa a hőérzékelőt az ellenállásnak, hogy ne zavarja vele):

A fűtés stresszét tápláló csatlakozóval nem szükséges semmit tenni. Tiltsa le a kályhát és mindent tőle.

Ezután meg kell dolgozni egy emelőterületen - ez az, ami a papír rögzítő görgő mögött van - meg kell vágni, csak az oldalt hagyva. Megbocsátok megbocsátást, de nincs fotó a megoldatlan háttal - elfelejtettem egy képet készíteni, és amikor eljött, és eljött az érzékeimhez, akkor minden már nem volt kitört. Én nem tudom, hogyan történt. Lidércnyomás.

Tehát mindennek meg kell néznie:

Igen, szinte elfelejtettem: Óvatosan, hogy egy papírvezető érzékelővel (vagy inkább a szelep felső válla van, abban a résben van, hogy a papírfelvétel görgő bal oldalán van-e) - Ne cserélje véletlenszerűen rögzítve, ellenkező esetben a nyomtató nem lesz képes ellenőrizni a lap végét az ellátási útvonalon.

De a papír jelenlétérzékelőjén éppen ellenkezőleg, törölje a csappantyút, és a nyomtató úgy tűnik, hogy úgy tűnik, hogy a "papír" mindig.

Hátsó nézet:

Ez minden, amit meg akartam tisztázni a változtatásról. És most már nem kevésbé fontos pillanatok - festék a fóliára és a fűtéssel rögzítve.


Nos, természetesen, hogy mi mindannyian összegyűjtöttünk itt - a készülék munkájának videó bemutatása:

Ez minden. Ezt a "gép" jelentősen enyhítettem az életet. Nem egy díj a sikeresen kinyomtatva, Pah-Pah. Ha valaki hasznos valaki számára - nagyon boldog leszek. Kösz a figyelmet.

Hozzáadott dátum: 2011-02-20 | Megtekintések: 29684.

A. Vovk, Angarsk Irkutsk régió.

A javasolt módszer kialakítására maszk, amely megvédi a jövőbeni vezetőket a nyomtatott áramköri munkadarab alatt maratás is széles körben használják a rádióamatőrök és a szakemberek részt vesz a tervezés és gyártás a prototípusok a készülékek és berendezések, a javítás a meghibásodott csomópont. Olcsó, kényelmes, könnyen reprodukálható, nem igényel káros, agresszív vagy szűkös reagenseket, drága felszerelést és snap.

Az esetek túlnyomó többségében a nyomtatott áramköri lapokat a munkadarabon lévő fóliák védtelen maszkjának maratásával készítik el. A formáció egy védő maszkot, fotoreziszt, festékek és lakkok, speciális tinta, nyomtató toner és egyéb anyagok és keverékek, rezisztens maratás oldatot alkalmazunk.

A fertőtlenítés előkészítésének meghatározó tényezője a védőmaszk alkalmazására szolgáló eljárás megválasztása. A közelmúltban a lézeres vas-vas és a fotorezisztív módszerek népszerűvé váltak, de elfogadható minőségi maszk beszerzése érdekében meglehetősen hosszú távú fejlődést igényelnek.

A védőmaszk alkalmazásának javasolt módját úgy jellemezzük, hogy a nyomtató közvetlenül a munkadarab fóliájának speciálisan elkészített felületére nyomtatja. A maszkkép és a hozzájuk kapcsolódó maszkkép és műveletek kiegészítő és köztes médiájára nincs szükség. A nyomtatáshoz egy tintasugaras nyomtatót használt hagyományos vízben oldódó tintával, festék vagy pigment alapján.

Mivel a rézfólia a tintain rosszul nedvesített, az élelmiszer-zselatin oldat felületére szükség van, ami megakadályozza, hogy a tinta elterjedése a fóliára, cseppre kopogjon, és biztosítja az egyenletes eloszlást a felszínen, amely megszakadna, ami képes később a házassághoz vezet.

Az az elképzelés, nyomtatás fórumon munkadarabot a tálcát a CD-k egy nyomtató, amely egy ilyen funkció, merült régen. Mivel gyakrabban kell foglalkoznia a kis lapokkal, a tálcában két-hat, még akkor is, ha el kell hagynia a leválasztott központi lyukat a lemez rögzítéséhez, csak megfelelő olcsó nyomtatót kell kiválasztani, és győződjön meg róla hogy a program lehetővé teszi a nyomtatott áramköri kártya rajzát.

A választás három tintasugaras nyomtatót tartalmazott, amelyek ugyanolyan költséggel és technikai képességekkel rendelkeznek - Canon Pixma IP 4500, Epson Stylus Photo R270 és HP Photosmart D5463. Nyomtatási programok a lemezre az utolsó kettőben, túlságosan primitív - kényelmetlen felület és minimális funkciók.

A legsúlyosabb volt a CD-címke nyomtatási program a készletből

A Canon Pixma IP 4500 normál kezelőpanel, a méretezés képessége. Egy vonalzó biztosított, ami nagyon fontos, amikor a díjakkal dolgozik. Az Autodesk Actrix 2000 programból a rajz (a "speciális betét" menüben) átváltás nélkül átkerülhet, de a Sprint Layout 5.0 programból nem lehetett elvégezni.

Szintén zavaros csak a központi lyuk a lemez rögzítéséhez a tálcában, túl sok helyet vett el, és nem engedélyezte a nagyobb nyomtatott áramköri lapok feldolgozását.

Úgy döntöttünk, hogy megpróbálja nyomtatni a CD-Label Print programban, hanem az elsődleges nyomtató-illesztőprogram használatához, és minden tökéletesen kiderült. Most a tábla maximális mérete anélkül, hogy átnézné a visszahúzható tálcát, 85x85 mm-re, a változtatással - 120x120 mm. Miért van kiválasztva az Autodesk Actrix 2000 program? Először is, nagyon univerzális, lehetővé teszi koncepciói rendszerek, rajzok, nyomtatott áramköröket. Másodszor, az elektromos és elektronikus alkatrészek nagyobb információs alapja van. De ami a legfontosabb, könnyű létrehozni, az elemek természetesnek tűnnek, szabadon tolerálják a munkaterületen. Automatikus kötés a rácshoz, vonalak végei, lyukak, lyukak, kényelmes skálázás a rajzolás során és nyomtatás közben válassza ki a vonalak, színek, betűtípus, háttér stb.

Először is, az Autodesk Actrix 2000 program tervezi a jövőbeni nyomtatott áramköri kártya rajzát (egyoldalú opciót tekintene). Mentse el a munkakönyvtárban a nem megfelelő változás vagy törlés esetén.

Ezután a (131x242,5 mm) menüben (131x242,5 mm) méretben van beállítva, teljesen megismétlik a visszahúzható tálca méretét a CD-k nyomtatásához - Maszk minta létrehozása (ábra). 1). A kör a helyen van, ahol valójában elhelyezett (ellenőrizze a vonalzót). Mentse el a sablont egy objektum formájában a név alatt, hogy kinyitható legyen.

Ha a tábla kicsi, a munkadarab (vastagsága legfeljebb 1 mm) van ragasztva a kétoldalas ragacsos szalag szegmensével a szabad helyhez. Nem teljesítheti a tálca alján található felületét. Ezután nyomtassa ki az áramköri kártyát (közvetlenül a műanyagok). Ez a hely a következő munkadarabot határozza meg. A méretei jobbak egy kis juttatással, majd a kívánt fájlhoz vagy csiszolópapírhoz.

Ha a tábla nagy, meg kell vágnia a kiemelkedést a lemez rögzítéséhez a tálca közepén.

120x120 mm-es méretű méretben a tálcát (vágott) műanyagot kell véglegesítenie 1,5 mm-re

No. P / P Művelet Berendezések, anyagok, mód
1 Speciális bevonat alkalmazása fólia dielektromos és szárító bevonat 60 ... 80% élelmiszer zselatin oldat kézzel ecsettel (nylon) vagy forgó henger (nylon). 5 perc szobahőmérsékleten vagy termofin 0,5 ... 1 perc 60 ° C-on 70 ° С
2 Védőmaszk nyomtatása, egy speciális bevonat elutasítása a tintatréteg alatt Tintasugaras nyomtató a CD-re történő nyomtatáshoz
3 A polimer és az oresodifináció alkalmazása tintafolyadékban és speciális hűtésben Styracrylic polimer (festék). Manuálisan kefe (halom fehérjék) vagy forgó
4 A felesleges polimer eltávolítása Manuálisan ecset (halom fehérjék) vagy forgó görgő (halom fehérjék)
5 A folyékony tintagegyelemek elpárologtatása, sütőpaszta 0,5 ... 1 perc sebességgel 180 ... 200 ° С
6 Mosóasztal vízzel, felesleges polimer polimer eltávolítása Víz manuálisan kefe (halom fehérjék) vagy forgó görgő (halom fehérjék)
7 A formázott védőmaszk Klórvasoldat, 60 ... 70 ° С
8 A védőmaszk eltávolítása Oldószer 646. 647, gyapjú vagy lágy szövet tampon

négy sarok látható. 1 kék. A legegyszerűbb módja a marógépen, de talán manuálisan, mert a műanyag elég puha. Egy egyszerű vágót használhat, ugyanúgy, mint a szerves üveg vágásához, de szélesebb - 3 ... 4 mm - vágóél, vagy elektromos fúró, amely durva szemcsés csiszoló fúvókákkal rendelkezik. A mélyedésben lévő ragyogó négyzet belsejében úgy van kialakítva, hogy felismerje a lemez elérhetőségét, így a tábla kinyomtatásakor le kell zárni, különben a nyomtató tálca meghosszabbodik.

A kétoldalú táblákat két részben gyártják. Először nyomtasson egy réteget és sütjük (lásd alább), akkor a másik is sült. A felek pontosabb kombinációjára a bilincseket kell biztosítani.

Az asztalnál és az 1. ábrán. 2 bemutatta a védőmaszk képződésére szolgáló alapműveleteket egyoldalas nyomtatott áramköri lapokhoz, így könnyen láthatók, hogy a védőmaszk kialakításának jet-diffúziós módszere nem igényel előzetes préseket és felmelegedés; Lehetővé teszi a fólia anyagok használatát a dielektromos (nagy üvegszálas rács, a rostok jelentős vastagsága stb.) És kis hibák, mikro-fázis a fóliára; Nem teszi raszter, diffrakciós, geometriai torzítás (ellentétben a Photoshoblon használatával). A gyártás a kétoldalú nyomtatott áramköri lapok, az elhelyezése a rétegek könnyen felszerelhető a telepített referenciapontok közvetlenül a számítógépes program, amelybe a vezetékek bekötési nélkül mechanikus kombinációs és használata mikroszkópok és a speciális berendezések. A fertőzés elkészítésének ideiglenes költsége minimális.

A festékmaszkok, ellentétben a papírfelületen a munkadarab felszínén, a speciális bevonat miatt. A kép nagyon hosszú ideig nyers marad (néhány óra), így lehetetlen megérinteni a felületet a kezével, szükség van a munkadarabra csak az oldalakra. Kis méretekben a styrenecrylic polimer (toner) alkalmazunk egy fixáló (toner). Ez a képesség, hogy a diffúz intenzíven tintával míg teljesen beburkolja a részecskéket. Más szóval, a tinta elvégzi a diszpergálók szerepét, és a polimer a diszpergált fázis. A tinta nem terjed el a felületi feszültség és a magas viszkozitás miatt a bevont érintkezési helyeken.

A tintatréteg alatt fordul elő, a polimer is diffundál rá.

A tangens mozgásokkal (mókus kefével) minden irányban a nyers, csak nyomtatott maszkra vonatkoznak. Ezt megelőzően kívánatos, anélkül, hogy megérintené, enyhén csavarja a festéket, és óvatosan rázza meg a többletet.

Ennek eredményeképpen egy paszta kolloid oldat (szuszpenzió) van kialakítva a munkadarabon (szuszpenzió), amely a megsemmisítéshez szükséges, teljesen megismételhető a nyomtatott rajz. A tinta globuláris szakaszaira nincs jelentős hatása, mivel a polimer azonnal rögzíti az összes jövőbeli vezetõ szélét, és megvédi őket a terjedéstől, így a kép egyértelműen meghatározott nézetet biztosít.

A polimer többletét óvatosan eltávolítjuk, például egy mókus kefét vagy forgó görgőt (a vákuumszívót is használhat). A kis helyszínek megfélemlíthetők fából készült fogpiszkálóval egy nagyító alatt. A szegény eltávolítható maradványok eldobhatnak, és nem mossák el vízzel.

Ezután a thimofin (vagy a gázégő lángja, a megfigyelő óvatosság) végezze el a sütést körülbelül 180 ... 200 ° C hőmérsékleten, amely a tinta tartalmazza, a folyékony komponenseket elpárologtatjuk. A polimer alacsony koncentrációja miatt a térhelyeken nem fordul elő. Szükséges, hogy meg kell sütni az olvasztott műanyag jellegzetes illatának megjelenését. A bevonatnak sűrűnek kell lennie, és egy kis ragyogást kell szereznie, különben minden mosni fog az öblítési szakaszban.

A vízzel való mosásnak el kell távolítania az izfolékony polimert, amely nem esett tinta. Ugyanakkor a zselatin bevonat a résekből. Védő maszk képviseli

Én egy sült tömeg, ellenállva egy maratásoldatnak, és nagy adhéziója a Zapod felületére]. A maszkréteg vastagságának növelése érdekében megengedett, hogy a formázott és sült minta tintát újra alkalmazzon (a zselatint már nem alkalmazzák). Ez hasznos lehet egy jelentős munkadarab területen, hogy növelje a maszk stabilitását, de a munkadarab nagyon pontos újratelepítését igényli a tálcába.

A védőmaszk kialakításának folyamata soros gyártású tintasugaras általános rendeltetésű Canon Pixma IP 4500-on valósul meg.

Szoftver: OPE-I Vezeték nélküli rendszer - Windows Vista Home Premium, PCB kábelezés - Autodesk Actrix 2000, Print Driver - Canon Pixma IP 4500.

Nyomtatási mód: szín intenzitása - manuálisan, intenzitása - 50, kontraszt - 50, fényerő - normál nyomtatási minőség - magas, a média típusa - CD Ajánlott, papír forrás - Tray I lemez, oldalméreteket - CD-RF tálca (131,0 X242,5 mm).

A vezetékek és rések minimális szélessége 200 mikron.

A nyomtatás olyan helyre kerül, ahol a jövőbeli tábla rajzát átruházzák. A színnek a fekete kivételével kell választani, mivel fekete háttéren nehéz ellenőrizni a fekete polimer alkalmazása mértékét. A kétoldalú nyomtatott áramköri lapokat nehéz meg kell erősíteni a nyomtató tálcájában, hogy pontosan esnek, ha ugyanazon a helyen fordulnak. Ötvözi a képek vezetékek az első és a második réteg végzik az Autodesk ACTRIX 2000 program magát a referenciapontok telepített koordinátarács. A kompatibilitás pontossága határozza meg a koordináta-hálózat sejtméretének kiválasztott értékét.

A 85x85 mm méretű kiváló minőségű nyomtatott áramköri kártya gyártásához legfeljebb 10 ... 15 perc (plusz a jövőbeli vezetők rajzának és a maratási idő rajzának elkészítésének időpontja).

A fent leírt módszerhez egy sztirencrylikus polimer (festék) alkalmas 3 ... 4 μm részecskeméretű, lézernyomtatókban és a legtöbb külföldi cég - Xerox, HP, Canon, Samsung és mások fénymásoló eszközeiben. Azt Meg kell jegyezni, hogy a különböző gyártók festékeinek több különböző olvadáspontja van.

A speciális bevonat az élelmiszer-zselatin vizes oldata, és már nem hígítjuk a zselatin duzzadásával, és pontosan nem kommunikálnak a teljes duzzadással, azaz az oldathoz felmerült zselatinban szereplő komponensek alkalmazhatók.

Jobb, ha a kristályok vagy granulátumok formájában értékesített élelmiszer-zselatint használjuk. A zselatin egy része öt részből áll a főtt hideg vizet (térfogat).

A zselatin megduzzad az 5 ... 10 percig (a minőségétől függ). Az oldatot rendszeresen keverjük. Olyan viszkozitást kell szereznie, hogy a munkadarabra alkalmazzák, nem hagyott szóközöket, de ugyanakkor nem nyúlik át az ecsettel, és alkalmazta, hogy egy kicsit elterjedt. A kristályoldatra nem váltott kristályok az ecsettel az edények szélén vannak eltávolítva és törlés.

Az oldatot állni hagyjuk sokáig csap át zselés (zselatin teljesen megduzzad), és használatra alkalmatlanná válik.

A bevonatnak egyenletesnek kell lennie (nem a zenekarok), és szárítás után kissé írható színt kap. Gyorsan szárad, de felgyorsíthatja a hajszárítót. Ha a nagyító alatt megtekinthető, bármilyen hibát észlelnek, a bevonat jobb öblítést és új alkalmazást alkalmaz. Mossa le és már nyomtatott rajzot.

Ha a maratás nem szabad az oldatban legyőzni, és ne alkalmazzon túl intenzív keverési módszereket, hogy kizárja a védőmaszk hámozását.

Meg kell jegyezni, hogy a Sprint Layout 5.0 programban nincs merev kötődés a létrehozott projekt méretére a kiválasztott oldal méretére, így a próba nyomtatásra lesz szükség.

Lehet, hogy érdekelhetsz: