U ovom postu ću opisati kako sam sastavio ljubičasti laserski pokazivač od smeća koje sam imao pri ruci. Za ovo mi je bila potrebna: ljubičasta laserska dioda, kolimator za konvergiranje svjetlosnog snopa, dijelovi drajvera, kućište za laser, napajanje, dobro lemilo, ravne ruke i želja za stvaranjem.

Ako ste zainteresovani i želite da iskopate dublje u elektroniku, pogledajte kat.

Naišao sam na mrtav Blu-ray rezač. Šteta je bilo ga baciti, ali nisam znao šta bi se od toga moglo napraviti. Šest mjeseci kasnije naišao sam na video koji prikazuje takvu domaću "igračku". Ovdje Blu-ray dobro dolazi!

Sistem čitanja i pisanja pogona koristi lasersku diodu. U većini slučajeva to izgleda ovako:

Ili ovako.

Za napajanje "crvene" diode potrebno je 3-3,05 volti, a od 10-15 do 1500-2500 miliampera, ovisno o njenoj snazi.
Ali "ljubičasta" dioda zahtijeva čak 4,5-4,9 volti, tako da napajanje preko otpornika iz litijumske baterije neće raditi. Moraćemo da napravimo vozača.

Pošto sam imao pozitivno iskustvo sa ZXSC400 čipom, izabrao sam ga bez oklijevanja. Ovaj čip je pokretač za LED diode velike snage. Datasheet. Nisam se zamarao ožičenjem u obliku tranzistora, diode i induktivnosti - sve je iz tablice.

Napravio sam štampanu ploču za laserski drajver, poznat mnogim radio-amaterima kao LUT (Laser Ironing Technology). Za ovo vam je potreban laserski štampač. Dijagram je nacrtan u programu SprintLayout5 i odštampan na filmu za daljnji prijenos crteža na tekstolit. Možete koristiti gotovo svaki film, pod uslovom da se ne zaglavi u štampaču i da dobro štampa. Film iz plastičnih omota je sasvim prikladan.

Ako nema filma, nema potrebe da se nervirate! Ženski sjajni časopis posuđujemo od prijateljice ili žene, iz njega izrezujemo najnezanimljiviju stranicu i prilagođavamo je A4 formatu. Zatim štampamo.

Na donjoj fotografiji možete vidjeti film sa nanesenim tonerom u obliku sklopa, i komad PCB-a pripremljen za prijenos tonera. Sljedeći korak će biti priprema PCB-a. Najbolje je uzeti komad dvostruko veći od našeg dijagrama, tako da ga je prikladnije pritisnuti na površinu tokom sljedećeg koraka. Bakarna površina mora biti brušena i odmašćena.
Sada morate prenijeti "crtež". Pronađemo peglu u ormaru i uključimo je. Dok se zagrijava, stavljamo komad papira sa strujnim krugom na PCB.

Čim se glačalo zagrije, potrebno je pažljivo glačati film kroz papir.

Ovaj video prikazuje proces vrlo jasno.

Kada se "zalijepi" za PCB, možete isključiti peglu i preći na sljedeći korak.

Nakon prebacivanja tonera običnom peglom, to izgleda ovako:

Ako neke numere nisu prenete ili nisu dobro prenete, mogu se ispraviti CD markerom i oštrom iglom. Preporučljivo je koristiti lupu, tragovi su prilično mali, samo 0,4 mm. Ploča je spremna za graviranje.

Otrovat ćemo se željeznim hloridom. 150 rubalja po tegli, traje dugo.

Razrijedimo otopinu, bacimo tamo naš radni komad, "promiješamo" dasku i čekamo rezultat.

Ne zaboravite da kontrolišete proces. Pažljivo izvucite ploču pincetom (takođe je bolje kupiti jednu, na taj način ćemo se spasiti od viška prostirke i "šmrcova" lemljenja na budućoj ploči prilikom lemljenja).

Pa, ploča je urezana!

Pažljivo ga očistite finim brusnim papirom, nanesite fluks i lim. Ovo se dešava nakon servisiranja.

Možete nanijeti malo više lema na kontaktne jastučiće nego bilo gdje drugdje, kako bi lemljenje dijelova bilo praktičnije i bez primjene dodatnog lema.

Sastavit ćemo drajver prema ovoj šemi. Napomena: R1 - 18 milliOhm, ali ne megaohm!

Prilikom lemljenja najbolje je koristiti lemilicu s tankim vrhom; za praktičnost možete koristiti lupu, jer su dijelovi prilično mali. Za ovo lemljenje koristi se fluks LTI-120.

Dakle, ploča je praktično zalemljena.

Žica je zalemljena umjesto otpornika od 0,028 Ohma, jer je malo vjerovatno da ćemo naći takav otpornik. Možete lemiti 3-4 SMD kratkospojnika paralelno (izgledaju kao otpornici, ali označeni 0), imaju oko 0,1 ohma stvarnog otpora.

Ali nije ih bilo, pa sam koristio običnu bakrenu žicu sličnog otpora. Nisam to tačno izmjerio - samo neke kalkulacije sa nekog online kalkulatora.

Mi testiramo.

Napon je postavljen na samo 4,5 volti, tako da svjetlo nije jako jako.

Naravno, ploča izgleda malo prljavo prije nego što se fluks ispere. Možete ga isprati jednostavnim alkoholom.

Sada vrijedi pisati o kolimatoru. Činjenica je da sama laserska dioda ne sija tankim snopom. Ako ga uključite bez optike, svijetliće kao obična LED dioda s divergencijom od 50-70 stupnjeva. Da biste napravili snop, potrebna vam je optika i sam kolimator.

Kolimator je naručen iz Kine. Sadrži i slabu crvenu diodu, ali mi nije trebala. Stara dioda se može izbiti običnim M6 vijkom.

Odvrnemo kolimator, odvrnemo sočivo i stražnji dio, te odlemimo drajver od diode. Preostali zatvarač stegnemo u škripac. Možete izbaciti diodu tako što ćete je udariti.
Dioda je pokvarena.

Sada morate pritisnuti novu ljubičastu diodu.
Ali ne možete pritisnuti noge diode i nezgodno ih je pritisnuti na bilo koji drugi način.
sta da radim?
Zadnja strana kolimatora je odlična za ovo.
Novu diodu s nogama ubacujemo u rupu na stražnjoj strani cilindra i stegnemo je u škripac.
Glatko zategnite škripac dok se dioda potpuno ne pritisne u kolimator.

Dakle, drajver i kolimator su sastavljeni.
Sada pričvršćujemo kolimator na "glavu" našeg lasera i lemimo diodu na izlaze drajvera pomoću žica ili direktno na ploču drajvera.

Kao telo, odlučio sam da koristim jednostavnu baterijsku lampu iz prodavnice hardvera za sto rubalja.
izgleda ovako:

Sav hardver za laser i kolimator.

Magnet je pričvršćen na štipaljku za lakše pričvršćivanje.
Ostaje samo umetnuti laserski uređaj u kućište i zategnuti ga.

Sprint layout 5, PCB layout fajlovi

Samostalni laserski graver/rezač baziran na laserskom modulu od 2,5 W.
Ukratko - XY-kinematika, Marlin firmware i D8-L2500 laserski modul. Graver je ispao baš kako treba - zna da gori, i tačkama i linijama, i što je najvažnije - rezati!

Odmah da vas podsetim na tuberkulozu: kada radite sa laserom, koristite naočare (specijalne, uzimajući u obzir talasnu dužinu lasera), nemojte ih usmeravati u oči. Laser je vrlo moćan - čak i malo reflektovano zračenje može ozbiljno oštetiti mrežnicu.

Dakle, nedavno sam se borio da poboljšam laserski graver Neje DK-5 kako bih povećao (prvenstveno) radnu površinu i snagu za obradu raznih materijala. Na kraju sam došao do zaključka da bi bilo lakše napraviti još jednu, po liku jednostavnih kineskih gravera na profilu.

Kao osnovu, uzeo sam kineski komplet na aluminijskom strukturnom profilu 2020. i 2040. Gledajući unaprijed, reći ću da je praksa pokazala da je lakše sve raditi na istom profilu 2040, jer je jednostavnost ugradnje i krutost okvir se značajno povećava (lakše je pričvrstiti elemente karoserije na dvostruki profil, noge, kablovske kanale).

Osnova svakog laserskog gravera je laserski modul. Imao sam iskustva u radu sa diodama istrgnutim iz svih vrsta opreme, kao i sa modulom iz Neje, ali sam htio nešto više. Kinezi prodaju sve-u-jednom solid-state laserske sklopove: modul u obliku aluminijskog radijatora cilindričnog (rjeđe) ili pravokutnog oblika (najčešće). Unutar radijatora nalazi se cilindar s laserskom diodom, iz koje vire dva kontakta za povezivanje struje napajanja. Unutar laserskog modula (i napunjen određenom supstancom) ugrađen je i strujni drajver za diodu, najčešće CC (kontinuirana struja), rjeđe drajver sa podrškom za TTL signale za kontrolu snage lasera. Često se ventilator za hlađenje nalazi sa strane ili na kraju radijatora. Na drugom kraju laserskog izlaza nalazi se sočivo za fokusiranje ili kolimiranje (u zavisnosti od namjene modula). Napajanje je obično 5V ili 12V.
Evo primjera šta je unutra (fotografija nije moja, sa otvorenog zraka).

Solid-state laserski moduli (diode) se kreću od stotina milivata (na primjer, 0,3 W) do nekoliko jedinica (na primjer, 5,5 kineskih vati). Što je veća snaga, to je veća cijena, a za moćne module cijena je toliko visoka da je lakše razmisliti o ugradnji CO2 cijevi, ali to je sasvim druga priča. Imajte na umu da kineski vati ne odgovaraju uvijek stvarnosti (veoma je teško procijeniti stvarnu snagu zračenja). I možete lako kupiti istu lasersku diodu, označenu 5,5W, 8W ili 10W. Možda će se razlikovati po povećanju struje do same diode, što uvelike (za nekoliko puta) skraćuje životni vijek diode.

Pošto sam želeo ne samo da ložim drvo, već i da isečem bilo šta (plastiku, šperploču, karton i sl. - ali ne i metale!), modul Neje mi više nije bio dovoljan, pogotovo što se oni otkinuti sa CD-a ne kotrljaju. , i brzo pregore. Odlučeno je potražiti i kupiti laserski modul od nekoliko vati iz Kine; ja sam uglavnom birao između laserskih modula od 450 nanometara (jedan od najpovoljnijih).
Na girbestu postoje sljedeće vrste laserskih glava:

1. 2.5W 12v;
2. 0,5 W 12V;
3. 0,5 W 5 V.
Svi laseri su 445nm (ljubičasti laser), sa ventilatorom za hlađenje i napajanjem uključenim.

Osim razlike u snazi, očigledno je da je i napon napajanja različit. Moduli za 5V su veoma pogodni za napajanje sa power bankom/baterijama, kao i za gotova kućišta sa 5V drajvovima. Ne zaboravite da i ventilator treba da bude 5V.
Kada napajate koračne motore od 12V, ima smisla kupiti laserski modul od 12V kako biste objedinili napajanje za graver (odnosno, potrebno vam je samo 1 napajanje od 12V). To je upravo moja opcija. Uz D8-2500 je uključeno napajanje od 12V i 5A, što je očigledno dovoljno za lasersku diodu, a osim toga ostaje za napajanje Ramps elektronike i servosa.

Na kraju sam naručio 2.5W/12V. Evo šta su poslali:

Evo nekoliko fotografija samog laserskog modula.

Uključio je laser da provjeri strujne krugove i ispravne veze. Nekako nisam shvatio da instaliram upijajuću podlogu i na kraju sam spalio svoj fotofon.

Dakle, reći ću vam o svom projektu gravera, koji je rezultirao nadogradnjom mog Nejea. Nekakav nered od sjekire. Izvrnuo sam laser i uklonio elektroniku. Shvatio sam da se od ovoga ne može napraviti kaša. Zamijenjena elektronika i laser. Kao rezultat toga, odlučio sam da Neje ostavim na miru i sklonim ga.

Želio bih reći da postoje gotovi okviri za ugradnju lasera - XY ploteri. Ali odlučio sam da sam sastavim okvir, pogotovo jer to nije tako teško.
Ideja je bila vrlo jednostavna - korištenje strukturnog profila 2020/2040 kao okvira i vodilica za jednostavan A3 graver, kao u kineskim graverima. Krutost je osigurana posebnim (standardnim) priključcima za profil konstrukcije. (unutrašnji konektori, uglovi). Dimenzije profila – dimenzije štampane površine (minus nosač). Format je odabran da bude nešto veći od A4 lista uz očekivanje materijala malih dimenzija. Nakon Neje sa svojih 3.5x3.5, razlika je jednostavno ogromna.

O elektronici: postoje opcije za RAMPS/LCD/SD/Marlin ili CNCshield/GRBL. Uklonio sam koračne motore sa starog uređaja (nema17 - mogu se kupiti, standardni su. Nisu potrebni veliki napori, pošto je laserska glava lagana / mislim da sa malim sjekirama možete koristiti jeftin nema17 tip 17H2408. Naručio sam profil rezan po veličini i okovi (uglovi i okovi), plus valjci za kolica.

U svakom slučaju, ako ste zainteresirani da sami sastavite štampač, onda praktički nema problema pronaći crteže za ispis na štampaču (stl) ili crteže za rezanje akrila.

Definitivni plus laserskog modula D8-L2500 je prisustvo 12V 5A napajanja, što je vrlo zgodno. Napajat ću stepere iz istog izvora napajanja.

Šta je potrebno za montažu

1 Laserska glava Graver/gorionik - 1 kom.
2 Napajanje 12V Za napajanje lasera i drajvova (1 komad, uključen u komplet
laser)
3 5V napajanje Za napajanje elektronske ploče (opciono)
4 2040 profila uzdužnih dijelova okvira, X-osa - 2 komada x 420 mm
5 2040 profil poprečni dijelovi okvira - 2 kom x350mm
6 2040 profil Prečka Y osa - 1 komad x380mm
7 Nema17 Dva u X, jedan u Y - 3 kom.
sa pogonskim koji nisu nužno moćni
zupčanici
8 Pojas GT2-6mm Dva dijela u X, jedan u Y -1,5 metara otprilike
9 Krajnji prekidači Krajnji položaji X-Y osi - 2 kom.
10 RAMPS 1.4 Control set - 1 komad (*uzeo sve u kompletu)
11 Ardu Mega R3 elektronika* - 1 kom
12 Display+SD štit+kablovi - 1 kom.
13 A4988 vozač, sa radijatorima - 2 kom.
14 Set okova (šrafovi M3, M4, M5, matice M3 - Set
M4, M5, T-matice, podloške, itd.) Za pričvršćivanje okvira, traka,
motori, za sklapanje vagona,
itd.
15 Unutrašnji uglovi Za pričvršćivanje uglova okvira - 4 kom.
16 Noge ili postolja U uglovima - 4 kom.
17 Set žica -Kit
18 kablovskih kanala** - približno 1,5 metara
19 Valjci za kolica *** 12 (tri kolica po 4 kom)

* Elektronika se može zamijeniti sa Arduino Uno/Nano i CNC štitom sa drajverima (A4988/DRVxxxx)
**Postoji i spiralni kablovski kanal.
*** Možete koristiti 3 valjka, ili različite valjke (po prečniku), ovisno o odabranim kolicima.

Što se tiče hardvera, mogu vam dati samo približnu procjenu; uzeo sam zalihu različitih denominacija, a onda zapravo pogledao šta bi odgovaralo. Preporučujem kupovinu na veliko ili naručivanje od Alija (na kraju sam potrošio nekoliko puta više na kupovinu u maloprodaji nego što bih uzeo par lotova na Aliju za 50-100 matica i vijaka).
Ako su kolica napravljena od akrila, ne morate praviti dupli - igrao sam na sigurno, zbog toga je debljina kolica povećana, a radna površina smanjena za skoro 6 cm. Možete uzeti i valjci pogodnije, sa utisnutom M5 čahurom.
Originalna OpenBuilds verzija pretpostavljala je upotrebu samo 3 valjka - dva trkaća i jednog manjeg za presovanje.

Da bi vagoni bili lakši, umjesto nekoliko podloški, koristio sam štampane čahure. Sve je odabrano i urađeno za tri minuta, a štampano otprilike u isto vrijeme. Možete koristiti podloške ili napraviti druge odstojnike. Prilikom projektiranja, bolje je uzeti u obzir malu marginu u veličini rupa, plus, zbog plastičnog skupljanja.

Evo šta se desilo.

Drugi prolaz na valovitom kartonu. Napravio sam dva prolaza zbog debljine. Tako da se karton dobro seče. Nažalost, druga narudžba sa nastavcima žice za servo i kablovsku kanalizaciju nije stigla na vrijeme - sada imam ograničenu radnu površinu - žice su razvučene, tako da neće biti testa na velikom platnu (pa, ili ću objavite kasnije).

Mali minus - rad takvog gravera u stanu je zao))) Ima puno dima od kartona i drveta. Iz tog razloga nisam rezao plastiku i akril. Treba mi dobra kapuljača.

U planu je da se naprave noge, nešto kao telo, i da se žice ubace u kanale (moguće je provući žice unutar profila ili po žljebovima, pri čemu se učvršćuju kopčama). Ventilacija, aspirator i kućište su veoma potrebni.
Za sada je u planu prilagođavanje laserskog modula za rad sa PWM zamjenom drajvera vanjskim.
I tražim softver za pretvaranje slika u LCD. Ono što sam pokušao nije mi pomoglo.
Druga ideja je da možete dodati treću os blagim potezom. To će omogućiti fleksibilnije prilagođavanje materijalima veće debljine.

zaključci
Općenito, kupovina ovog modula oslobodila mi je vrijeme koje sam potrošio na mijenjanje dioda bez kućišta. Nema potrebe da birate sočivo i napajanje za svaki od njih, niti da sve gurate u telo. Cijena modula je prilično visoka, ali ako uporedite cijenu gotovog dizajna laserskog gravera ovog tipa, na kraju su prednosti očigledne. Činjenica je da je trošak lasera više od polovine cijene cijelog gravera. Ostalo je trošak profila, motora i elektronike (sitnice).

Mnogi od onih kućnih majstora koji u svojoj radionici izrađuju i ukrašavaju proizvode od drveta i drugih materijala vjerojatno su razmišljali o tome kako napraviti laserski graver vlastitim rukama. Prisutnost takve opreme, čiji su serijski modeli prilično skupi, omogućava ne samo primjenu složenih dizajna na površinu obratka s velikom preciznošću i detaljima, već i lasersko rezanje različitih materijala.

Domaći laserski graver, koji će koštati mnogo manje od serijskog modela, može se napraviti čak i ako nemate dubinsko znanje o elektronici i mehanici. Laserski graver predloženog dizajna sastavljen je na hardverskoj platformi Arduino i ima snagu od 3 W, dok je za industrijske modele ovaj parametar najmanje 400 W. Međutim, čak i tako mala snaga omogućuje vam da ovaj uređaj koristite za rezanje proizvoda od polistirenske pjene, plutenih ploča, plastike i kartona, kao i za visokokvalitetno lasersko graviranje.

Neophodni materijali

Da biste napravili svoj vlastiti laserski graver koristeći Arduino, trebat će vam sljedeći potrošni materijal, mehanizmi i alati:

• hardverska platforma Arduino R3;
• Proto ploča opremljena displejom;
• koračni motori, koji se mogu koristiti kao električni motori iz pisača ili DVD playera;
• laser snage 3 W;
• uređaj za lasersko hlađenje;
• DC-DC regulator napona;
• MOSFET tranzistor;
• elektroničke ploče koje kontroliraju motore laserskog gravera;
• krajnji prekidači;
• kućište u koje možete smjestiti sve strukturne elemente domaćeg gravera;
• Zupčasti remeni i remenice za njihovu ugradnju;
• kuglični ležajevi različitih veličina;
• četiri drvene ploče (dvije dimenzija 135x10x2 cm, a druge dvije - 125x10x2 cm);
• četiri okrugle metalne šipke promjera 10 mm;
• vijci, matice i vijci;
• lubrikant;
• stezaljke;
• kompjuter;
• bušilice različitih promjera;
• kružna pila;
• brusni papir;
• vice;
• standardni set bravarskog alata.

Električni dio domaćeg laserskog gravera

Glavni element električnog kruga predstavljenog uređaja je laserski emiter, na čiji se ulaz mora napajati konstantan napon čija vrijednost ne prelazi dozvoljene parametre. Ako ovaj zahtjev nije ispunjen, laser može jednostavno pregorjeti. Laserski emiter koji se koristi u instalaciji za graviranje predstavljenog dizajna dizajniran je za napon od 5 V i struju koja ne prelazi 2,4 A, stoga DC-DC regulator mora biti konfiguriran za struju od 2 A i napon do 5 V.

MOSFET tranzistor, koji je najvažniji element električnog dijela laserskog gravera, neophodan je kako bi se laserski emiter uključio i isključio prilikom prijema signala od Arduino kontrolera. Električni signal koji generiše kontroler je vrlo slab, tako da ga samo MOSFET tranzistor može osjetiti, a zatim otključati i zatvoriti strujni krug lasera. U električnom krugu laserskog gravera takav je tranzistor ugrađen između pozitivnog kontakta lasera i negativnog kontakta DC regulatora.

Koračni motori laserskog gravera povezani su preko jedne elektronske kontrolne ploče, što osigurava njihov sinhroni rad. Zahvaljujući ovoj vezi, zupčasti remeni pokretani od više motora ne savijaju i održavaju stabilnu napetost tokom rada, što osigurava kvalitetu i tačnost izvršene obrade.

Treba imati na umu da se laserska dioda koja se koristi u domaćoj mašini za graviranje ne smije pregrijati.

Da biste to učinili, potrebno je osigurati njegovo efikasno hlađenje. Ovaj se problem može riješiti vrlo jednostavno: pored diode je instaliran običan kompjuterski ventilator. Kako bi se spriječilo pregrijavanje upravljačkih ploča koračnog motora, pored njih se postavljaju i kompjuterski hladnjaci, jer se konvencionalni radijatori ne mogu nositi s tim zadatkom.

Fotografije procesa montaže električnog kruga

Slika-1 Slika-2 Slika-3
Slika-4 Slika-5 Slika-6

Proces izgradnje

Domaća mašina za graviranje predloženog dizajna je uređaj tipa šatla, čiji je jedan od pokretnih elemenata odgovoran za kretanje duž ose Y, a druga dva, uparena, za kretanje duž ose X. Za os Z, što je također navedeno u parametrima takvog 3D štampača, uzima se dubina do koje se materijal koji se obrađuje spaljuje. Dubina rupa u koje se ugrađuju elementi šatl mehanizma laserskog gravera mora biti najmanje 12 mm.

Okvir stola - dimenzije i tolerancije

Slika-1 Slika-2 Slika-3
Slika-4 Slika-5 Slika-6

Aluminijske šipke promjera najmanje 10 mm mogu djelovati kao elementi za vođenje duž kojih će se kretati radna glava uređaja za lasersko graviranje. Ako nije moguće pronaći aluminijske šipke, za ove se svrhe mogu koristiti čelične vodilice istog promjera. Potreba za korištenjem šipki upravo ovog promjera objašnjava se činjenicom da u ovom slučaju radna glava uređaja za lasersko graviranje neće klonuti.

Izrada pokretnih kolica

Slika-1 Slika-2 Slika-3

Površina šipki koje će se koristiti kao elementi za vođenje laserskog graviranja mora biti očišćena od tvorničke masti i pažljivo izbrušena do savršene glatkoće. Zatim ih treba premazati mazivom na bazi bijelog litijuma, što će poboljšati proces klizanja.

Ugradnja koračnih motora na tijelo domaćeg uređaja za graviranje vrši se pomoću nosača od lima. Da bi se napravio takav nosač, metalni lim čija širina približno odgovara širini samog motora, a čija je dužina dvostruko veća od dužine njegove baze, savija se pod pravim uglom. Na površini takvog nosača, gdje će se nalaziti baza elektromotora, izbušeno je 6 rupa, od kojih su 4 potrebne za pričvršćivanje samog motora, a preostale dvije za pričvršćivanje nosača na tijelo pomoću obične samostalne - vijci za urezivanje.

Za ugradnju pogonskog mehanizma koji se sastoji od dvije remenice, podloške i vijka na osovinu elektromotora koristi se i komad metalnog lima odgovarajuće veličine. Za montažu takve jedinice formira se profil u obliku slova U od metalnog lima, u kojem su izbušene rupe za pričvršćivanje na tijelo gravera i za izlaz osovine elektromotora. Remenice na koje će se postavljati zupčasti remeni montiraju se na osovinu pogonskog elektromotora i postavljaju u unutrašnji dio U-profila. Zupčasti remeni postavljeni na remenice, koji treba da pokreću šatlove uređaja za graviranje, povezani su sa svojim drvenim podlogama pomoću samoreznih vijaka.

Ugradnja koračnih motora

Slika-1 Slika-2 Slika-3
Slika-4 Slika-5 Slika-6

Instalacija softvera

Vaš laserski uzgajivač, koji mora raditi u automatskom režimu, zahtijevat će ne samo instalaciju, već i konfiguraciju posebnog softvera. Najvažniji element takve podrške je program koji vam omogućava da kreirate konture željenog dizajna i pretvorite ih u proširenje koje je razumljivo kontrolnim elementima laserskog gravera. Ovaj program je besplatno dostupan i bez problema se može preuzeti na vaš računar.

Program preuzet na računar koji upravlja uređajem za graviranje se raspakuje iz arhive i instalira. Osim toga, trebat će vam biblioteka kontura, kao i program koji će Arduino kontroleru slati podatke o kreiranom crtežu ili natpisu. Takva biblioteka (kao i program za prenos podataka na kontroler) se takođe može naći u javnom domenu. Da bi vaš laserski domaći proizvod ispravno radio, a graviranje koje se vrši uz njegovu pomoć bilo kvalitetno, morat ćete sam kontroler konfigurirati prema parametrima uređaja za graviranje.

Značajke korištenja kontura

Ako ste već shvatili pitanje kako napraviti ručni laserski graver, onda je potrebno razjasniti pitanje parametara kontura koji se mogu primijeniti pomoću takvog uređaja. Takve konture, čija unutrašnjost nije ispunjena čak i ako je originalni crtež obojen, moraju se prenijeti na kontroler gravera kao datoteke ne u pikselima (jpeg), već u vektorskom formatu. To znači da se slika ili natpis nanesena na površinu obrađenog proizvoda pomoću takvog gravera neće sastojati od piksela, već od tačaka. Takve slike i natpisi mogu se skalirati po želji, fokusirajući se na površinu na koju bi se trebali primijeniti.

Pomoću laserskog gravera na površinu obratka može se nanijeti gotovo bilo koji dizajn i natpis, ali da biste to učinili, njihovi računalni rasporedi moraju se pretvoriti u vektorski format. Ovu proceduru nije teško izvesti: za to se koriste posebni programi Inkscape ili Adobe Illustrator. Datoteka koja je već konvertovana u vektorski format mora se ponovo konvertovati kako bi je mogla ispravno obraditi kontroler mašine za graviranje. Za ovu konverziju koristi se program Inkscape Laserengraver.

Završno postavljanje i priprema za rad

Nakon što ste vlastitim rukama napravili mašinu za lasersko graviranje i preuzeli potreban softver u njegovo upravljačko računalo, nemojte odmah početi raditi: opremi je potrebna konačna konfiguracija i podešavanje. Šta je ovo prilagođavanje? Prije svega, morate osigurati da se maksimalni pokreti laserske glave stroja duž X i Y osi podudaraju s vrijednostima ​​dobivenim prilikom konvertiranja vektorske datoteke. Osim toga, ovisno o debljini materijala od kojeg je izrađen radni komad, potrebno je podesiti parametre struje koja se dovodi do laserske glave. To treba učiniti kako ne biste izgorjeli proizvod na čiju površinu želite ugravirati.

Kratak pregled laserskog modula od 1,5 kineske vate, ali u isto vrijeme jeftin.
Pogodno za ugradnju na bilo koji tip 3D štampača, kao i za domaće dizajne

Instalacija je jednostavna: laserski modul se postavlja na glavu za štampanje pomoću vezica i spaja umesto puhala.
Nema potrebe za ažuriranjem firmvera. Možete da štampate sa fleš diska.

Detaljnije informacije ispod reza

Pozdrav! I pravo na stvar))))

Odavno sam želio nabaviti laserski graver sa velikom radnom površinom. Pa koliko veliki - više od 3,5 sa 3,5 mm (Neje, KKmoon i slični Decker). Ovi kineski zanati ultra jeftinog dizajna koriste mehaniku sa starih kompjuterskih pogona, pa prema tome nema mogućnosti modernizacije.

Najjednostavnije što vam može pasti na pamet je instaliranje laserskog modula na glavu 3D štampača. Postoje opcije za ugradnju zajedno sa postojećim hotendom (), možete ugraditi novi X-nosač (efektorski držač za kossel) umjesto standardnog.


Postoje različite opcije napajanja drajvera laserskog modula - može se napajati iz žica grijača hotenda, dok se TTL signal uzima iz ventilatora modela. Ako uz minimalne modifikacije, možete ga jednostavno instalirati zajedno sa hotendom, napajati ga iz ventilatora (podesite ga na 100%). Zatim fokusiramo sočivo na tačku, ručno spuštamo efektor na sto (podižemo sto do lasera, itd.), određujući visinu na kojoj je laserski snop fokusiran do tačke. Ova visina će biti konstantna za naknadno „štampanje“, prilagođena visini materijala. U ovoj opciji, flešovanje neće biti potrebno - sve ostaje kako jeste i možete koristiti štampač kao štampač, samo pripremite datoteke G-koda za graver preko dodatka.

Usput, kao opciju, možete prikupiti . Najlakši način je korištenje nekoliko dijelova strukturalnog profila, valjaka i remena. Ovdje ima, a ovdje - oko sastavljanja vagona.
Možete koristiti Arduino Uno/Nano + CNC Shield kao jednostavnu kontrolnu ploču, moguće je kupiti originalnu EleksMaker ploču za kompatibilnost sa softverom kao što je Benbox (i u suštini dobiti jeftinu kopiju kineskog gravera po jeftinoj cijeni), i ništa vas ne sprečava da instalirate Arduino Mega+ rampe i koristite rad sa SD kartice i kontrolu (displej + enkoder).
Sve ove komponente su jeftine i dostupne.

U svakom slučaju, najvažnije je pronaći i pravilno spojiti laserski modul.


Već je bilo govora o moćnim laserskim modulima na Muski (a čak je bio i članak o laserskom graveru), prilikom kupovine obratite pažnju na mogućnost TTL kontrole snage (ili kupite poseban drajver sa TTL za lasersku diodu/modul )
I imajte na umu da naziv laserskog modula obično označava snagu koju žele Kinezi, a koja je dostižna samo pri 100% snage. Prosječna/preporučena snaga se obično kreće oko 50-60% maksimalne. Odnosno, ako ste platili oko 300$ za modul sa 5500mW, onda ćete najvjerovatnije imati oko 3...3,5W za rad. Kada rade duže vrijeme na maksimalnoj snazi, kineske diode brzo gube vijek trajanja (i umiru).

Ostavimo moćne diodne module za druge publikacije, ali na Muski još nije bilo publikacija o njihovim jeftinim analozima. Općenito, cilj je bio nabaviti jeftin modul ispod 25 dolara, ali u isto vrijeme sposoban za graviranje na drvo/karton, a možda čak i za rezanje tankih materijala.
Odmah ću istaći opcije koje su mi zapele za oko.

prvo, Uvijek postoji mogućnost da se pokvari/traži rezervne dijelove starog DVD-RW drajva i izvadi laser. Obično kažu da se traži pri brzinama >16x, jer koriste malo jače lasere.
Ovo je praktično besplatna opcija, pogodna da se okušate u tome i vidite šta će se dogoditi. Usput, ako pokvarite par pogona, dobit ćete i mehaniku za dvije osovine))))
Evo informacija o sličnoj metodi, pažljivo je rastavite, nemojte oštetiti modul koji se boji statike.
Laser iz drajva je obično sposoban za graviranje kartona i drveta. Za navijače možete pucati balone i zapaliti šibice. Napaja se 1*3.7V baterijom ili 5V (power bank)

drugo, Možete kupiti vrlo jeftine laserske diode, obično se prodaju u nekoliko komada. Evo primjera laserskih dioda s talasnom dužinom zračenja od 808 nm.
Na tijelu su tri igle, ali se koriste dvije (minus na tijelu, plus lijevo).
I za prvi slučaj (laserski ili DVD-RW pogon) i za drugi, morat ćete kupiti dodatno kućište, sočivo, a također i za napajanje diode.

Postoji dobro treći način: Ovo je kupovina jeftinog modula laserske diode, u navlaci, sa sočivom.
Evo opcija za , za , za .
Prodaju se kao zamjenske verzije (za nadogradnju ili popravku) lasera tipa Neje/Kkmoon


Izgledaju kao rukav prečnika 12mm, visine 45mm, sa dva kontakta za napajanje diode. Modul se isporučuje bez drajvera i, shodno tome, moraćete da zalemite ili kupite drajver. . B je dao fotografiju rastavljenog laserskog modula


Dakle, modul dolazi sa drajverom unutra, drajver se napaja naponom od 4.5V....5V, maksimalna potrošnja energije je 1.5W (emitovana snaga je shodno tome manja). Ovaj drajver nema TTL. Postoje dvije opcije upravljanja - ili M106 S255 (MAX) zatim M106 S0 (MIN), ili uključeno/isključeno, što je u suštini ista stvar. Druga opcija je zamijeniti "nativni" drajver.

Nekoliko riječi o vozačima. Lasersku diodu je potrebno napajati ne naponom, već strujom; ovisno o struji, emitirat će jače ili slabije zračenje.
Ovdje je najjednostavniji krug napajanja za laserske diode iz pogona.


Otpornik koji se bira u seriji s diodom je vrlo važan - ograničava struju na diodi.

Pa sam odlučio da probam ovdje
Ispod je fotografija paketa i lasera. Stigao je dosta brzo nakon uplate oko 20 dana.Nema ni rijeci na deklaraciji o laserima (dodatni pribor)


Unutar paketa se nalazi paket sa laserom, mali i lagan


Težina modula je samo 17-18 grama


Dimenzije: precnik 12mm...


... dužina 45 mm


Prsten sa sočivom se može potpuno odvrnuti. Ovdje na fotografiji možete jasno vidjeti sočivo i oprugu.


Ako pogledate u laserski modul sa uklonjenim sočivom, onda... možete malo vidjeti. Samo čip u kućištu.


Bliža fotografija


Na poleđini žice su pričvršćene vrućim ljepilom


Sada fotografije dodatnih komponenti za montažu.
Za početno testiranje kupljen je drajver od 300mA


I




Fotografija lasera sa hladnjakom


I oni su sastavljeni


Ukupna težina sklopa je 65 grama - ovo je važno za pokretne dijelove budućeg sistema


Poređenje lasera od 1500 mW sa laserskim modulom od 300 mW

Za poređenje - 300mW 808nm diode i radijator za njih

U isto vrijeme, provodio sam eksperimente sa lotom
diode

telo sa sočivom






Ovako izgleda dioda ugrađena u kućište


i samu diodu


sklopljeni radijator sa sočivom

Dakle, kupio sam najjednostavniji drajver samo da pratim performanse lasera. Može napajati laser do 300 mA (čitati miliwatt 600....700), ali ne otkriva u potpunosti mogućnosti laserskog modula.
Pogodno za napajanje kućnih laserskih modula napravljenih od DVD-RW. Ako ćete diode napajati iz lasera ili kupiti diode od 300mW, tada morate prvo postaviti minimalnu struju napajanja.

Za početak, uvijamo promjenjivi otpornik u minimalni položaj (u smjeru suprotnom od kazaljke na satu), umjesto lasera spojimo otpornik od 50...80 Ohma i postavimo struju na oko 50 mA.
Obavezno ostavite multimetar u načinu mjerenja struje u krugu. Zatim ćemo također uključiti laser multimetrom i pratiti ga.

Što se tiče laserskog modula od 1500mW iz recenzije, on već dolazi sa instaliranim drajverom, može se napajati do 5V. U početku sam igrao na sigurno i stavio malo manje napona. Fotografija pokazuje da laserski modul počinje da svijetli i možete pokušati da ga fokusirate na tačku


Dakle, test je prošao.
Koristio sam DPS5005 modul za napajanje laserskog modula i kontrolu struje/napona


Već možete da gravirate na drvo, jedino što ga trebate držati neko vrijeme
Evo fotografije uzorka ruke






Zatim možete postaviti napon na preporučenih 4,5....5V


Pa tradicionalno - pali šibice, puca balone, neću se na tome zadržavati

Za daljnje eksperimente koristio sam Geeetech Me Creator printer sa uklonjenim ekstruderom. Izvučen je novi držač za kočiju, lasersko napajanje je uključeno posebno.

3D model držača kočije


Snimak ekrana sa rezača 3D štampača


Izgled lasera instaliranog na X-kolici




Pogled odozgo.


Fotografije u toku. Fotoaparatom je teško uhvatiti tačku - u specijalnim naočalama tačka je vrlo mala, oko 0,1 mm. Bolje ga je ne gledati bez zaštitnih naočara.


Štampano normalno sa SD kartice, bez modifikacije firmvera


Najjednostavniji G-kod za koordinate pokrenut je sa SD kartice kako bi se provjerila funkcionalnost ideje.




Saznajte više detalja šta može učiniti kineski laser od 1,5 W

Za pripremu slika za graviranje preporučujem korištenje
Ovdje je meni dodataka. U Z-offset upišite visinu na kojoj se vaš laser fokusira. Upravljanje se vrši naredbama M106/M107 kroz podešavanje brzine ventilatora.

Dakle, ovaj laserski modul je jedan od najjeftinijih i omogućava vam da ga zadržite ispod 20 USD.
Da bih otkrio sve mogućnosti laserskog modula, naručio sam strujni drajver do 1500 mW i sa TTL-om. Kada stigne, rastaviti ću kućište modula i želim ga spojiti zaobilazeći izvorni drajver.

Pa, želim da nacrtam novi nosač tako da se ekstruder i laser mogu instalirati u isto vreme.
Inače ih nije baš zgodno bacati.

Generalno, sve. Ideja je zanimljiva, dobra, nadam se da će mnogima odgovarati, bar se okušaju u tome.
Svidjela mi se recenzija +51 +78

Diodni sklopovi i pojedinačne matrice
Ukupna snaga od 40 do 4500 W

Naša kompanija predstavlja horizontalne i vertikalne diodne sklopove sa vodljivim, mikrokanalnim ili vodenim hlađenjem, koji rade u kontinuiranom ili kvazi-kontinuiranom načinu rada.

Zatražite specifikacije, fotografije i cijene određenih modela koristeći dugme ispod:

Pošaljite zahtjev

Nizovi sa jednom diodom

Kontaktiraj nas,

postavljanjem zahtjeva sa stranice:

Pošaljite zahtjev

Konduktivno hlađeni, laserski diodni nizovi velike snage se široko koriste za pumpanje u DPSS laserima, u medicini i estetici, te u laboratorijskim istraživanjima. Isporučujemo diodne nizove sa kontinuiranim i kvazi-kontinuiranim pumpanjem.

mogućnosti:

Nizovi laserskih dioda: 20W~100W kontinuirana pumpa i 85W~300W kvazi-kontinuirana pumpa

Dostupne talasne dužine: 795nm, 808nm, 940nm, 976nm, 1064 (+/-3nm, +/-5nm, +/-10nm)

Dostupni tipovi kućišta: CS-Mount, Uski CS-Mount, W2

Dostupni tipovi polarizacije: TM & TE

Dug radni vek > 10.000 sati

Vertikalni diodni nizovi, konduktivno hlađenje

Kontaktiraj nas,

postavljanjem zahtjeva sa stranice:

Pošaljite zahtjev

Konduktivno hlađeni vertikalni laserski diodni sklopovi velike snage se široko koriste za pumpanje Nd:YAG lasera za proizvodnju visoke impulsne energije u kvazi-kontinuiranom talasnom ili impulsnom modu.

mogućnosti:

Snaga (kvazi-kontinuirano pumpanje): 100-300 W po matrici, 1~100 matrica po sklopu

Način montaže: vertikalno, horizontalno, 2D

Dug radni vek > 1 milijarde impulsa

Dostupan u prilagođenom kućištu

Diodni sklopovi, mikrokanalno hlađenje (MCCP)

Kontaktiraj nas,

postavljanjem zahtjeva sa stranice:

Pošaljite zahtjev

Kućište sa mikrokanalnim hlađenjem (Micro-Channel Cooler Package - MCCP) je dizajnirano za diodne matrice velike snage - do 100 W uz kontinuirano pumpanje. Micro Channel Cooler (MCC ili MC2) je visoko efikasan hladnjak koji može pružiti više od 1 kW kontinuirane snage pumpanja iz jednog sklopa diode. Koristi se za termičku obradu u industriji - kaljenje metala, lasersko topljenje, rezanje, zavarivanje itd. Takođe se široko koriste u mašinama za uklanjanje dlačica.

mogućnosti:

Snaga (kontinuirano pumpanje): 60-100 W po matrici, 1~20 matrica po sklopu

Način montaže: vertikalno, horizontalno

Razmak između kalupa: ~2,0 mm

Brza kolimacija osi opciona

Dug radni vek > 10.000 sati

Dostupan u prilagođenom kućištu

Diodne šipke (horizontalni sklopovi), vodeno hlađenje

Kontaktiraj nas,

postavljanjem zahtjeva sa stranice:

Pošaljite zahtjev

Vodom hlađeni diodni nizovi (horizontalni sklopovi) dizajnirani su za bočno pumpanje u Nd:YAG laserima sa jednostavnim električnim konektorima i ulazom/izlazom vode. Horizontalni diodni sklopovi su ključne komponente za laserske module s kontinuiranim ili kvazi-kontinuiranim pumpanjem, a također se široko koriste u popravci za zamjenu emitera.

mogućnosti:

Snaga (kontinuirano pumpanje): 20-40 W po matrici, 1~20 matrica po sklopu

Snaga (kvazi-kontinuirano pumpanje): 100-300 W po matrici, 1~20 matrica po sklopu