Tady, pravidelně, musím udělat tištěné desky pro mé řemesla. Luť pro mě je extrémně rozmarná metoda - pak toner přejde a šíří, pak kvalita papíru není dobrá, pak některé hemoroidy nejsou nervy potřebují ocelové železo. Pro fotorezistu jsou reagencie specifická a laminátor.
"A pokud pro tento stroj vybudovat zvláštní?

Chcete-li okamžitě tisknout barvu? ", Myslel jsem. "Redistribuce tiskárny!", - Zeměděli pozornost lenost. Vyhledávání na internetu ukázalo, že lidé jsou úspěšně převedeni na tisk na textolitních křižovatkách, ale to je spíše časově náročný proces (musíte dokončit a zvednout rámec s tiskovou hlavou atd.), Kromě toho, s inkoustem Tiskárna, budu opláchnout jako Madame Gritsatsueeva pro Pitchfork (MFP, nicméně). Ale zbytečný laserový HP LJ 6L ležel bez případu - obecně, to nebylo nic. Vylezli jsme na sledování vlastností a náhodně klopýtal na (cache článku, pro každý hasič) na změnu této konkrétní tiskárny pod textolitem. Ale téma v článku nebyly odhalil konec - zejména to neříká, jak učinit toner lepení na textolitickou fólii, která pak tento toner peče a co je nejdůležitější, neexistuje žádná video demonstrace práce Vzorek, takže jsem tuto věc přivedl na mysl sám. I. I. nakonec Doporučuji se seznámit s výše uvedeným článkem, protože nebudu opakovat položky popsané ve všech detailech - není nic k výrobě copyampistu. Pod kočkou spoustu fotografií.

Samotná změna leží v maličkostech - aby se řez v zadní stěně, vyjměte sbíječka a sporák (takže výkres není mazána). Tepelný senzor sporáků by měl být vyměněn odporem odporem 8,2 com. Doporučuji to takhle (jen srazit tepelný senzor na rezistor, tak, aby s ním nepořádek):

S konektorem, který krmí stres topení, není nutné nic dělat. Zakázat sporák a všechno od ní.

Dále potřebujete pracovat s švadlovou oblastí - to je to, co bylo za papírovým zachycením papíru - musí být řezán, ponechat jen strany. Odpustím odpuštění, ale neexistuje žádná fotka s nevyřešenou stranou - Zapomněl jsem si vyfotit, a když přišel na mysl a přišel k mým smyslům, pak všechno bylo už neschopné. Já sám nevím, jak se to stalo. Noční můra.

Takže všechno by mělo vypadat jako:

Ano, téměř jsem zapomněl: opatrněji s senzorem papíru průchodu (nebo spíše horní rameno jeho ventilu je v tom štěrbině vlevo od válečku zachycení papíru) - nefungují jej náhodně připevněnou, jinak tiskárna nebude schopen řídit konec listu do přívodní cesty.

Ale v senzoru přítomnosti papíru, naopak odstranit tlumič a tiskárna se zdá, že se zobrazí, že "papír" je vždy.

Zpětný pohled:

To je vše, co jsem chtěl objasnit o změně. A teď nemají méně důležitých momentů - toner lepení fólií a upevněte jej s ohřevem.

Neměl jsem příliš pečlivě nudit toneru a náhodně potřásl stopami - vady lze vidět na fotografii. Nápisy, jak vidíme, píchl docela dobře.

Tady, pravidelně, musím udělat tištěné desky pro mé řemesla. Luť pro mě je extrémně rozmarná metoda - pak toner přejde a šíří, pak kvalita papíru není dobrá, pak některé hemoroidy nejsou nervy potřebují ocelové železo. Pro fotorezistu jsou reagencie specifická a laminátor.

"A pokud pro tento stroj vybudovat zvláštní? Chcete-li okamžitě tisknout barvu? ", Myslel jsem. "Redistribuce tiskárny!", - Zeměděli pozornost lenost. Vyhledávání na internetu ukázalo, že lidé jsou úspěšně převedeni na tisk na textolitních křižovatkách, ale to je spíše časově náročný proces (musíte dokončit a zvednout rámec s tiskovou hlavou atd.), Kromě toho, s inkoustem Tiskárna, budu opláchnout jako Madame Gritsatsueeva pro Pitchfork (MFP, nicméně). Ale zbytečný laserový HP LJ 6L ležel bez případu - obecně, to nebylo nic. Vylezli jsme na sledování vlastností a náhodně klopýtal na (cache článku, pro každý hasič) na změnu této konkrétní tiskárny pod textolitem. Ale téma v článku nebyly odhalil konec - zejména to neříká, jak učinit toner lepení na textolitickou fólii, která pak tento toner peče a co je nejdůležitější, neexistuje žádná video demonstrace práce Vzorek, takže jsem tuto věc přivedl na mysl sám. Důrazně doporučuji seznámit se s výše uvedeným článkem, protože tam nebudu opakovat ve všech detailech, které nebudu - neexistuje nic, co by produkovalo kopie-pastu. Pod kočkou spoustu fotografií.

Samotná změna leží v maličkostech - aby se řez v zadní stěně, vyjměte sbíječka a sporák (takže výkres není mazána). Tepelný senzor sporáků by měl být vyměněn odporem odporem 8,2 com. Doporučuji to takhle (jen srazit tepelný senzor na rezistor, tak, aby s ním nepořádek):

S konektorem, který krmí stres topení, není nutné nic dělat. Zakázat sporák a všechno od ní.

Dále potřebujete pracovat s švadlovou oblastí - to je to, co bylo za papírovým zachycením papíru - musí být řezán, ponechat jen strany. Odpustím odpuštění, ale neexistuje žádná fotka s nevyřešenou stranou - Zapomněl jsem si vyfotit, a když přišel na mysl a přišel k mým smyslům, pak všechno bylo už neschopné. Já sám nevím, jak se to stalo. Noční můra.

Takže všechno by mělo vypadat jako:

Ano, téměř jsem zapomněl: opatrněji s senzorem papíru průchodu (nebo spíše horní rameno jeho ventilu je v tom štěrbině vlevo od válečku zachycení papíru) - nefungují jej náhodně připevněnou, jinak tiskárna nebude schopen řídit konec listu do přívodní cesty.

Tady, pravidelně, musím udělat tištěné desky pro mé řemesla. Luť pro mě je extrémně rozmarná metoda - pak toner přejde a šíří, pak kvalita papíru není dobrá, pak některé hemoroidy nejsou nervy potřebují ocelové železo. Pro fotorezistu jsou reagencie specifická a laminátor.

"A pokud pro tento stroj vybudovat zvláštní? Chcete-li okamžitě tisknout barvu? ", Myslel jsem. "Redistribuce tiskárny!", - Zeměděli pozornost lenost. Vyhledávání na internetu ukázalo, že lidé jsou úspěšně převedeni na tisk na textolitních křižovatkách, ale to je spíše časově náročný proces (musíte dokončit a zvednout rámec s tiskovou hlavou atd.), Kromě toho, s inkoustem Tiskárna, budu opláchnout jako Madame Gritsatsueeva pro Pitchfork (MFP, nicméně). Ale zbytečný laserový HP LJ 6L ležel bez případu - obecně, to nebylo nic. Vylezli jsme na sledování vlastností a náhodně klopýtal na (cache článku, pro každý hasič) na změnu této konkrétní tiskárny pod textolitem. Ale téma v článku nebyly odhalil konec - zejména to neříká, jak učinit toner lepení na textolitickou fólii, která pak tento toner peče a co je nejdůležitější, neexistuje žádná video demonstrace práce Vzorek, takže jsem tuto věc přivedl na mysl sám. I. I. nakonec Doporučuji se seznámit s výše uvedeným článkem, protože nebudu opakovat položky popsané ve všech detailech - není nic k výrobě copyampistu. Pod kočkou spoustu fotografií.

Samotná změna leží v maličkostech - aby se řez v zadní stěně, vyjměte sbíječka a sporák (takže výkres není mazána). Tepelný senzor sporáků by měl být vyměněn odporem odporem 8,2 com. Doporučuji to takhle (jen srazit tepelný senzor na rezistor, tak, aby s ním nepořádek):

S konektorem, který krmí stres topení, není nutné nic dělat. Zakázat sporák a všechno od ní.

Dále potřebujete pracovat s švadlovou oblastí - to je to, co bylo za papírovým zachycením papíru - musí být řezán, ponechat jen strany. Odpustím odpuštění, ale neexistuje žádná fotka s nevyřešenou stranou - Zapomněl jsem si vyfotit, a když přišel na mysl a přišel k mým smyslům, pak všechno bylo už neschopné. Já sám nevím, jak se to stalo. Noční můra.

Takže všechno by mělo vypadat jako:

Ano, téměř jsem zapomněl: opatrněji s senzorem papíru průchodu (nebo spíše horní rameno jeho ventilu je v tom štěrbině vlevo od válečku zachycení papíru) - nefungují jej náhodně připevněnou, jinak tiskárna nebude schopen řídit konec listu do přívodní cesty.

Ale v senzoru přítomnosti papíru, naopak odstranit tlumič a tiskárna se zdá, že se zobrazí, že "papír" je vždy.

Zpětný pohled:

To je vše, co jsem chtěl objasnit o změně. A teď nemají méně důležitých momentů - toner lepení fólií a upevněte jej s ohřevem.


Samozřejmě, že to za to, co jsme všichni shromáždili - video demonstrace práce zařízení:

To je vše. Dělám tento "stroj" výrazně uvolněný život. Ne jeden poplatek s nápovědou úspěšně vytištěn, PAH-PAH. Pokud je někdo užitečný pro někoho - budu velmi šťastný. Děkuji za pozornost.

A. Vovk, Angark Irkutsk oblast.

Navrhovaný způsob vytvoření masky, která chrání budoucí vodiče na obrobku s plošnými spoji během jeho leptání může být široce používán v rádiových amatérech a odborníků, kteří se zabývají konstrukcí a výrobou prototypů spotřebičů a zařízení, opravy neúspěšných uzlů. Je to levné, pohodlné, snadno reprodukovatelné, nevyžaduje použití škodlivých, agresivních nebo vzácných činidel, drahých zařízení a snap.

V ohromující většině případů jsou desky s plošnými spoji vyrobeny leptáním nechráněnou maskou fólií na obrobku. Pro tvorbu ochranné masky, fotorezisty, barvy a laků, speciální inkoustu, toneru tiskárny a dalších látek a směsí, odolné vůči leptacím roztoku se používají.

Stanovení faktoru při přípravě přípravku desky pro leptání je volba způsobu aplikace ochranné masky. V poslední době se laser-železo-železo a fotorezisté metody staly populární, ale získat přijatelnou kvalitní masku, vyžadují spíše dlouhodobý vývoj procesu.

Navrhovaný způsob použití ochranné masky se vyznačuje tím, že je tiskárna vytiskne přímo na speciálně připravený povrch fólie obrobku. Nepotřebuje pomocné a meziproduktové média obrazu masky a operací spojených s nimi. Pro tisk použil inkoustovou tiskárnu s konvenčním ve vodě rozpustný inkoust na bázi barviva nebo pigmentu.

Vzhledem k tomu, že měděná fólie je špatně navlhčena inkoustem, je nutné aplikovat tenkou vrstvu roztoku potravin želatinu na jeho povrch, který zabraňuje šíření inkoustu na fólii, srazí je do poklesu a zajišťuje rovnoměrné rozdělení přes povrch bez přestávek, které mohou později vést k manželství.

Myšlenka tisku na obrobku desky v zásobníku pro CD na tiskárně, která má takovou funkci, vznikl dávno. Vzhledem k tomu, že častěji se musí vypořádat s malými deskami, mohou být ubytovány v zásobníku od dvou do šesti, i když potřebujete opustit odpojenou centrální otvor pro upevnění disku, bylo nutné pouze vybrat vhodnou levnou tiskárnu a ujistit se Že jeho program umožňuje přenášet výkres tištěné desky bez zkreslení.

Volba spadala na tři inkoustové tiskárny, které mají stejné náklady a technické možnosti - Canon PIXMA IP 4500, Epson Stylus Photo70 a HP Photosmart D5463. Print programy na disk v posledních dvou z nich se ukázaly být příliš primitivní - nepříjemné rozhraní a minimální funkce.

Nejzávažnější byl program CD-Label Print Program z sady

Canon Pixma IP 4500 je normální ovládací panel, schopnost měřítko. Je poskytnut pravítko, což je velmi důležité při práci s poplatky. Z programu Autodesk Actrix 2000 by výkres (přes funkci v nabídce "Speciální vložka") může být přenesena bez konverze, ale z programu Sprint Layout 5.0 nelze provést.

Také zmatený pouze centrální otvor pro upevnění disku v zásobníku, odnesl příliš mnoho místa a neumožnil zpracování větších desek s plošnými spoji.

Bylo rozhodnuto pokusit se tisknout v programu CD-Label Print Program, ale používat primární tiskový ovladač a vše se dokonale ukázalo. Nyní maximální velikost desky bez přepracování zatahovacího zásobníku se zvýšila na 85x85 mm, se změnou - 120x120 mm. Proč je vybraný program Autodesk Actrix 2000? Za prvé, to je velmi univerzální, umožňuje čerpat koncepční schémata, kresby, desky s plošnými spoji. Za druhé, má větší informační základnu elektrických a elektronických součástí. Ale co je nejdůležitější, jsou snadno vytvářet, položky vypadají přirozeně, volně tolerovány na pracovním poli. Automatická vazba na mřížku, konce čar, otvorů, pohodlných škálování během kreslení a při tisku, vyberte tloušťku čar, barev, písma, pozadí atd.

Za prvé, program Autodesk Actrix 2000 program navrhnout výkres do budoucna tištěné desky (zvažte jednostrannou volbu). Uložte jej do pracovního adresáře v případě nevhodné změny nebo odstranění.

Dále v menu (nastavení souborové stránky ...), velikost stránky (131x242,5 mm) je nastavena, zcela opakují velikost zatahovacího zásobníku pro tisk na CDS - vytvořit vzor masky (obr. 1). Kruh je nakreslen v místě, kde je vlastně umístěn (zkontrolujte pravítko). Uložte šablonu ve formě objektu pod názvem tak, aby byl otevřen.

Pokud je deska malá, obrobek (jeho tloušťka není více než 1 mm) lepen se segmentem dvoustranné lepící pásky pro volné místo. Neměla by provádět nad povrchem dna zásobníku. Poté vytiskněte desku obvodu (přímo na plasty). Toto místo stanoví následující obrobek. Jeho velikosti je lepší vybrat si s malým příspěvkem, a pak přinést do požadovaného souboru nebo brusného papíru.

Pokud je deska velká, budete muset snížit výstupek pro upevnění disku ve středu zásobníku.

S velikostí desky 120x120 mm, budete muset dokončit zásobník - odstranit (řez) plastu do hloubky 1,5 mm

Čtyři rohy znázorněné na Obr. 1 modrý. Nejjednodušší způsob, jak udělat, je na frézce, ale možná ručně, protože plast je docela měkký. Můžete použít jednoduchý řezač, stejný jako pro řezání organického skla, ale s širším - 3 ... 4 mm - řezný okraj nebo elektrický vrták se sadou hrubozrnných abrazivních trysek. Uvnitř brilantního náměstí v vybrání je navržen tak, aby rozpoznal dostupnost disku, takže při tisku by mělo být uzavřeno, jinak bude zásobník tiskárny rozšířit.

Bilaterální desky jsou vyráběny ve dvou pasážích. Za prvé, vytisknout jednu vrstvu a pečení (viz níže), pak je také pečený. Pro přesnější kombinaci stran by měly být poskytnuty svorky.

V tabulce a na obr. 2 předložil základní operace pro tvorbu ochranné masky v metodě jet-difuzní metody pro jednostranné desky s plošnými plošnými spoji Je snadné vidět, že metoda difúze jet-difúze tvořící ochrannou masku nevyžaduje předběžné lisy a zahřátí; Umožňuje použití fóliových materiálů s jasně výraznou strukturou dielektrika (velká mřížka ze skleněných vláken, významnou tloušťkou vláken atd.) A malých vad, mikrokáze na fólii; Nedělá rastrové, difrakce, geometrické zkreslení (na rozdíl od použití aplikace Photoshoblon). Při výrobě bilaterálních desek s plošnými spoji se polohování vrstev usnadňují instalované referenční body přímo v počítačovém programu, ve kterém jsou vodiče elektroinstalace, bez mechanické kombinace a použití mikroskopů a speciálního vybavení. Dočasné náklady na přípravu desky na leptání jsou minimální.

Inkoustové masky, na rozdíl od tisku na papíře, držené na povrchu obrobku v důsledku speciálního povlaku. Obraz zůstává surový poměrně dlouhou dobu (několik hodin), takže není možné se dotknout povrchu rukou, je nutné vzít obrobek pouze pro boční plochy. Jako upevnění (toner) se používá malý stupátek styrenekrylový polymer (toner). Má schopnost intenzivně difundovat inkoustu, když se obklopuje jeho částice. Jinými slovy, inkoust provádí roli rozptýlení-gator a polymer je dispergovaná fáze. Inkoust se šíří v důsledku povrchového napětí a vysoké viskozity v pokovených kontaktních místech.

Zapne se pod vrstvou inkoustu, polymer také difunduje.

Toner s tangentními pohyby (štětcem veverky) ve všech směrech se aplikuje na surový, jen tištěná maska. Předtím je žádoucí, aniž by se ho dotýkal, mírně zkroucený toner a jemně potřásl přebytku.

V důsledku toho je na obrobku (suspenze) vytvořen pastovitý koloidní roztok (suspenze), který je nezbytný pro zničení, plně opakující se tištěný výkres. Neexistují žádný významný vliv na globulární části inkoustu, protože polymer okamžitě zaznamenává okraj všech budoucích vodičů a chrání je před rozložením, což představuje jasně definovaný pohled.

Přebytek polymeru je opatrně odstraněn, například kartáč veverka nebo rotující válec (můžete navíc používat vakuové sání). Malá místa mohou být vyděšena dřevěným párátkem pod zvětšovacím sklem. Špatné odnímatelné zbytky mohou busty a nevymyjí vodou.

Pak termofin (nebo nad plamenem plynového hořáku, pozorování opatrnosti) provádí pečení při teplotě přibližně 180 ... 200 ° C, které jsou obsaženy ve inkoustu, kapalné složky se odpaří. Vzhledem k nízké koncentraci polymeru na prostorových místech se nevyskytuje. Je nutné to pečet na vzhled charakteristického zápachu roztavených plastů. Povlak by měl být hustý a získat malý lesk, jinak vše bude umýt na splachovací fázi.

Mytí vodou by mělo odstranit vylučovat polymer, který nespadl do inkoustu. Současně, želatinový povlak z mezer. Ochranná maska \u200b\u200bpředstavuje

Já jsme pečená hmota, odolná vůči leptání a mající vysokou přilnavost k povrchu Zapod]. Pro zvýšení tloušťky vrstvy masky se nechá znovu aplikovat inkoust na vytvořený a pečený vzor (želatina již není aplikována). To může být užitečné při výrazném prostředí obrobku pro zvýšení stability masky, ale bude vyžadovat velmi přesný re-instalaci obrobku do zásobníku.

Proces tvořící ochrannou masku je implementován na sériově vyráběném inkoustovém tiskárně Canon Pixma IP 4500.

Software: Bezdrátový systém OPE-I - Windows Vista Home Premium, zapojení PCB - Autodesk Actrix 2000, tiskový ovladač - Canon PIXMA IP 4500.

Režim tisku: Intenzita barev - ručně, intenzita - +50, kontrast - +50, jas - normální, kvalita tisku - vysoká, typ média - cd doporučeno, zdroj papíru, zdroj papíru - zásobník na disk I disk, velikosti stránek - CD-RF Tray (131.0 x242,5 mm).

Minimální šířka vodičů a mezer je 200 mikronů.

Tisk je vyroben na místo, kde je přenášena výkres do budoucna. Barva by měla vybrat jinou než černou, protože na černém pozadí je obtížné kontrolovat stupeň použití černého polymeru. Bilaterální desky s plošnými plošnými spoji musí být těžké upevnit v zásobníku tiskárny tak, aby přesně spadly při zapnutí na stejné místo. Kombinace obrazů vodičů na prvním a druhém vrstvu se provádí v programu Autodesk Actrix 2000 program na referenčních bodech instalovaných na souřadnicový mřížku. Přesnost kompatibility určuje zvolenou hodnotu velikosti buněk souřadnicové mřížky.

Pro výrobu vysoce kvalitních desek s plošnými spoji o rozměry 85x85 mm, ne více než 10 ... 15 min (plus doba přípravy kresby budoucích vodičů a limitů leptání).

Pro výše popsanou metodu je styrenekrylový polymer (toner) vhodný s velikostí částic 3 ... 4 μm, používané v laserových tiskárnách a fotokopních zařízeních většiny zahraničních firem - Xerox, HP, Canon, Samsung a další. To Je třeba poznamenat, že tonery různých výrobců mají několik různých tání bodů.

Zvláštním povlakem je vodný roztok želatiny potravin a již se zředí otokovou želatinou, a to je přesně sděleno úplnému otoku, to znamená, že jsou použity složky obsažené v želatině vzniklé na roztok.

Je lepší použít potravinovou želatinu prodávanou ve formě krystalů nebo granulí. Jedna část želatiny bude vyžadovat pět částí vařené studené vody (objemu).

Gelatin swells 5 ... 10 min (závisí na jeho kvalitě). Roztok se periodicky míchá. Musí to získat takovou viskozitu tak, aby při použití na obrobek nenechal prostory, ale zároveň se netilto štětcem, a po aplikaci to bylo trochu šíření. Krystaly, které nejsou zapnuty na krystalové roztok s kartáčem jsou odstraněny na okraji nádobí a smazat.

Roztok vlevo po dlouhou dobu se změní na želé (Gelatin zcela nabobtnává) a stává se nevhodným pro použití.

Povlak by měl být jednotný (nemá pásy) a po sušení dostat mírněji prudký odstín. Sušá rychle, ale můžete urychlit s vysoušečem vlasů. Pokud se při pohledu pod zvětšovacím sklem budou detekovány jakékoli vady, povlak je lépe propláchnut a aplikován nový. Můžete umýt a již vytištěný výkres.

Když leptání by nemělo být předstiháno v roztoku a aplikujte příliš intenzivní metody míchání, aby se vyloučilo odlupování ochranné masky.

Je třeba poznamenat, že v programu Sprint Layout 5.0 není žádná tuhá vazba vytvořeného projektu na velikost vybrané stránky, takže zkušební tisk bude vyžadován.

Můžete mít zájem: