Perubahan printer inkjet untuk pembuatan papan sirkuit cetak. Printer untuk pembuatan papan sirkuit cetak produksi papan sirkuit cetak printer inkjet

Di sini, secara berkala, saya perlu membuat papan cetak untuk kerajinan tangan saya. LUT untuk saya adalah metode yang sangat berubah-ubah - maka toner akan overpare dan menyebar, maka kualitas kertas tidak baik, maka beberapa wasir adalah saraf membutuhkan besi baja. Untuk fotoris, reagen spesifik dan laminator.
"Dan jika untuk mesin ini membangun spesial?

Untuk segera mencetak cat? ", Saya pikir. "Redistribusi printer!", - MASALAH PENAWARAN. Pencarian di Internet telah mengungkapkan bahwa orang berhasil dikonversi menjadi cetak pada persimpangan teks, tetapi ini adalah proses yang agak memakan waktu (Anda harus menyelesaikan dan meningkatkan bingkai dengan kepala cetak, dll.), Apalagi dengan inkjet Anda Printer, saya akan bilas seperti Madame Gritsatsueva untuk Pitchfork (MFP, namun). Tetapi laser HP LJ 6L yang tidak perlu berbaring tanpa kasus - secara umum, itu bukan apa-apa. Kami naik untuk menonton karakteristik dan secara tidak sengaja menemukan A (cache artikel, untuk setiap pemadam kebakaran) pada perubahan printer khusus ini di bawah textolite. Tetapi topik dalam artikel itu tidak mengungkapkan pada akhirnya - khususnya, itu tidak memberitahu di sana bagaimana membuat toner menempel pada foil textolite, yang kemudian memanggang toner ini dan, yang paling penting, tidak ada demonstrasi video dari pekerjaan Sampel, jadi saya membawa benda ini sendirian. saya akhirnya Saya sarankan untuk berkenalan dengan artikel yang disebutkan di atas, karena saya tidak akan mengulangi item yang dijelaskan di semua detail - tidak ada yang menghasilkan copyampist. Di bawah kucing banyak foto.

Jadi, perubahan itu sendiri terletak pada hal-hal sepele - untuk memotong dinding belakang, lepaskan jackhammer dan kompor (sehingga gambarnya tidak dilumasi). Sensor termal kompor harus diganti dengan resistor dengan resistansi 8,2 com. Saya merekomendasikan untuk melakukannya seperti ini (cukup ketuk sensor termal ke resistor, agar tidak mengacaukannya):

Dengan konektor yang memberi makan tekanan pemanasan tidak perlu melakukan apa pun. Nonaktifkan kompor dan semuanya darinya.

Selanjutnya, Anda perlu bekerja dengan area jacking - inilah yang ada di balik roller capture kertas - perlu dipotong, hanya menyisakan sisi. Saya memaafkan pengampunan, tetapi tidak ada foto dengan punggung yang belum terpecahkan - saya lupa mengambil gambar, dan ketika dia datang ke pikiran dan sadar, maka semuanya sudah tidak terjalin. Saya sendiri tidak tahu bagaimana itu terjadi. Mimpi buruk.

Jadi semuanya akan terlihat seperti:

Ya, saya hampir lupa: lebih hati-hati dengan sensor bagian kertas (itu, atau lebih tepatnya, bahu atas katupnya ada dalam celah itu di sebelah kiri roller capture kertas) - jangan menajamkannya dengan lampiran secara acak, jika tidak printer tidak akan dapat mengontrol akhir lembar di jalur pasokan.

Tetapi pada sensor kehadiran kertas, sebaliknya, hapus peredam, dan printer tampaknya akan muncul bahwa "kertas" selalu.

Tampak belakang:

Hanya itu yang saya ingin mengklarifikasi tentang perubahannya. Dan sekarang momen yang tidak kalah penting - toner menempel pada foil dan memperbaikinya dengan pemanasan.


Saya tidak dengan hati-hati bosan toner dan secara tidak sengaja mengguncang trek - cacat dapat dilihat di foto. Prasasti, seperti yang kita lihat, ditusuk cukup bagus.

Di sini, secara berkala, saya perlu membuat papan cetak untuk kerajinan tangan saya. LUT untuk saya adalah metode yang sangat berubah-ubah - maka toner akan overpare dan menyebar, maka kualitas kertas tidak baik, maka beberapa wasir adalah saraf membutuhkan besi baja. Untuk fotoris, reagen spesifik dan laminator.

"Dan jika untuk mesin ini membangun spesial? Untuk segera mencetak cat? ", Saya pikir. "Redistribusi printer!", - MASALAH PENAWARAN. Pencarian di Internet telah mengungkapkan bahwa orang berhasil dikonversi menjadi cetak pada persimpangan teks, tetapi ini adalah proses yang agak memakan waktu (Anda harus menyelesaikan dan meningkatkan bingkai dengan kepala cetak, dll.), Apalagi dengan inkjet Anda Printer, saya akan bilas seperti Madame Gritsatsueva untuk Pitchfork (MFP, namun). Tetapi laser HP LJ 6L yang tidak perlu berbaring tanpa kasus - secara umum, itu bukan apa-apa. Kami naik untuk menonton karakteristik dan secara tidak sengaja menemukan A (cache artikel, untuk setiap pemadam kebakaran) pada perubahan printer khusus ini di bawah textolite. Tetapi topik dalam artikel itu tidak mengungkapkan pada akhirnya - khususnya, itu tidak memberitahu di sana bagaimana membuat toner menempel pada foil textolite, yang kemudian memanggang toner ini dan, yang paling penting, tidak ada demonstrasi video dari pekerjaan Sampel, jadi saya membawa benda ini sendirian. Saya sangat menyarankan untuk membiasakan diri dengan artikel yang disebutkan di atas, karena saya tidak akan mengulangi di sana dalam semua detail saya tidak akan - tidak ada yang menghasilkan copy-paste. Di bawah kucing banyak foto.

Jadi, perubahan itu sendiri terletak pada hal-hal sepele - untuk memotong dinding belakang, lepaskan jackhammer dan kompor (sehingga gambarnya tidak dilumasi). Sensor termal kompor harus diganti dengan resistor dengan resistansi 8,2 com. Saya merekomendasikan untuk melakukannya seperti ini (cukup ketuk sensor termal ke resistor, agar tidak mengacaukannya):

Dengan konektor yang memberi makan tekanan pemanasan tidak perlu melakukan apa pun. Nonaktifkan kompor dan semuanya darinya.

Selanjutnya, Anda perlu bekerja dengan area jacking - inilah yang ada di balik roller capture kertas - perlu dipotong, hanya menyisakan sisi. Saya memaafkan pengampunan, tetapi tidak ada foto dengan punggung yang belum terpecahkan - saya lupa mengambil gambar, dan ketika dia datang ke pikiran dan sadar, maka semuanya sudah tidak terjalin. Saya sendiri tidak tahu bagaimana itu terjadi. Mimpi buruk.

Jadi semuanya akan terlihat seperti:

Ya, saya hampir lupa: lebih hati-hati dengan sensor bagian kertas (itu, atau lebih tepatnya, bahu atas katupnya ada dalam celah itu di sebelah kiri roller capture kertas) - jangan menajamkannya dengan lampiran secara acak, jika tidak printer tidak akan dapat mengontrol akhir lembar di jalur pasokan.

Di sini, secara berkala, saya perlu membuat papan cetak untuk kerajinan tangan saya. LUT untuk saya adalah metode yang sangat berubah-ubah - maka toner akan overpare dan menyebar, maka kualitas kertas tidak baik, maka beberapa wasir adalah saraf membutuhkan besi baja. Untuk fotoris, reagen spesifik dan laminator.

"Dan jika untuk mesin ini membangun spesial? Untuk segera mencetak cat? ", Saya pikir. "Redistribusi printer!", - MASALAH PENAWARAN. Pencarian di Internet telah mengungkapkan bahwa orang berhasil dikonversi menjadi cetak pada persimpangan teks, tetapi ini adalah proses yang agak memakan waktu (Anda harus menyelesaikan dan meningkatkan bingkai dengan kepala cetak, dll.), Apalagi dengan inkjet Anda Printer, saya akan bilas seperti Madame Gritsatsueva untuk Pitchfork (MFP, namun). Tetapi laser HP LJ 6L yang tidak perlu berbaring tanpa kasus - secara umum, itu bukan apa-apa. Kami naik untuk menonton karakteristik dan secara tidak sengaja menemukan A (cache artikel, untuk setiap pemadam kebakaran) pada perubahan printer khusus ini di bawah textolite. Tetapi topik dalam artikel itu tidak mengungkapkan pada akhirnya - khususnya, itu tidak memberitahu di sana bagaimana membuat toner menempel pada foil textolite, yang kemudian memanggang toner ini dan, yang paling penting, tidak ada demonstrasi video dari pekerjaan Sampel, jadi saya membawa benda ini sendirian. saya akhirnya Saya sarankan untuk berkenalan dengan artikel yang disebutkan di atas, karena saya tidak akan mengulangi item yang dijelaskan di semua detail - tidak ada yang menghasilkan copyampist. Di bawah kucing banyak foto.

Jadi, perubahan itu sendiri terletak pada hal-hal sepele - untuk memotong dinding belakang, lepaskan jackhammer dan kompor (sehingga gambarnya tidak dilumasi). Sensor termal kompor harus diganti dengan resistor dengan resistansi 8,2 com. Saya merekomendasikan untuk melakukannya seperti ini (cukup ketuk sensor termal ke resistor, agar tidak mengacaukannya):

Dengan konektor yang memberi makan tekanan pemanasan tidak perlu melakukan apa pun. Nonaktifkan kompor dan semuanya darinya.

Selanjutnya, Anda perlu bekerja dengan area jacking - inilah yang ada di balik roller capture kertas - perlu dipotong, hanya menyisakan sisi. Saya memaafkan pengampunan, tetapi tidak ada foto dengan punggung yang belum terpecahkan - saya lupa mengambil gambar, dan ketika dia datang ke pikiran dan sadar, maka semuanya sudah tidak terjalin. Saya sendiri tidak tahu bagaimana itu terjadi. Mimpi buruk.

Jadi semuanya akan terlihat seperti:

Ya, saya hampir lupa: lebih hati-hati dengan sensor bagian kertas (itu, atau lebih tepatnya, bahu atas katupnya ada dalam celah itu di sebelah kiri roller capture kertas) - jangan menajamkannya dengan lampiran secara acak, jika tidak printer tidak akan dapat mengontrol akhir lembar di jalur pasokan.

Tetapi pada sensor kehadiran kertas, sebaliknya, hapus peredam, dan printer tampaknya akan muncul bahwa "kertas" selalu.

Tampak belakang:

Hanya itu yang saya ingin mengklarifikasi tentang perubahannya. Dan sekarang momen yang tidak kalah penting - toner menempel pada foil dan memperbaikinya dengan pemanasan.


Yah, tentu saja, untuk apa yang kita semua kumpulkan di sini - demonstrasi video dari pekerjaan perangkat:

Itu saja. Saya membuat "mesin" ini secara signifikan merangsang hidup. Tidak satu biaya dengan bantuannya berhasil dicetak, pah-pah. Jika seseorang bermanfaat bagi seseorang - saya akan sangat bahagia. Terima kasih atas perhatiannya.

Tanggal Ditambahkan: 2011-02-20 | Views: 29684.

A. Vovk, wilayah Angarsk Irkutsk.

Metode yang diusulkan untuk membentuk masker yang melindungi konduktor di masa depan pada benda kerja papan sirkuit yang dicetak selama etsa dapat digunakan secara luas pada amatir radio dan spesialis yang terlibat dalam desain dan pembuatan prototipe peralatan dan peralatan, perbaikan node yang gagal. Ini murah, nyaman, mudah direproduksi, tidak memerlukan penggunaan reagen berbahaya, agresif atau langka, peralatan mahal dan jepret.

Dalam mayoritas kasus, papan sirkuit yang dicetak dibuat dengan mengetsa topeng bagian foil yang tidak terlindungi pada benda kerja. Untuk pembentukan masker pelindung, photoresist, cat dan pernis, tinta khusus, toner printer dan zat dan campuran lainnya, tahan terhadap larutan etsa digunakan.

Faktor penentu dalam persiapan persiapan dewan untuk etsa adalah pilihan metode untuk menerapkan masker pelindung. Baru-baru ini, metode laser-iron-iron dan fotoresistive telah menjadi populer, tetapi untuk mendapatkan topeng kualitas yang dapat diterima, mereka membutuhkan pengembangan proses jangka panjang.

Metode yang diusulkan untuk menerapkan masker pelindung ditandai dengan printer mencetaknya langsung ke permukaan foil benda kerja yang disiapkan khusus. Tidak perlu media tambahan dan menengah dari citra masker dan operasi yang terkait dengannya. Untuk mencetak menggunakan printer inkjet dengan tinta larut dalam air konvensional berdasarkan pewarna atau pigmen.

Karena foil tembaga dibasahi dengan buruk dalam tinta, perlu untuk menerapkan lapisan tipis larutan gelatin makanan ke permukaannya, yang mencegah penyebaran tinta pada foil, menjatuhkannya menjadi setetes dan memastikan distribusi seragam di atas permukaan tanpa istirahat, yang bisa kemudian mengarah pada pernikahan.

Gagasan mencetak pada benda kerja papan di baki untuk CD pada printer, yang memiliki fungsi seperti itu, telah muncul sejak lama. Karena lebih sering harus berurusan dengan papan kecil, mereka dapat ditampung di baki dari dua hingga enam, bahkan jika Anda perlu meninggalkan lubang tengah yang terputus untuk memperbaiki disk, hanya perlu memilih printer murah yang sesuai dan pastikan bahwa programnya memungkinkan Anda untuk mentransfer gambar papan sirkuit yang dicetak.

Pilihan jatuh pada tiga printer inkjet yang memiliki biaya dan kemampuan teknis yang sama - Canon Pixma IP 4500, Epson Stylus Foto R270 dan HP Photosmart D5463. Program cetak ke disk pada dua terakhir ternyata terlalu primitif - antarmuka yang tidak nyaman dan fungsi minimum.

Yang paling serius adalah program cetak label CD dari kit

Canon Pixma IP 4500 adalah panel kontrol normal, kemampuan untuk penskalaan. Penguasa disediakan, yang sangat penting ketika bekerja dengan biaya. Dari program Autodesk Actrix 2000, gambar (melalui fungsi dalam menu "Sisipan Khusus") dapat ditransfer tanpa konversi, tetapi dari program Sprint Layout 5.0 tidak dapat dilakukan.

Juga hanya membingungkan hanya lubang utama untuk memperbaiki disk di baki, ia mengambil terlalu banyak ruang dan tidak memungkinkan pemrosesan papan sirkuit cetak yang lebih besar.

Diputuskan untuk mencoba mencetak tidak dalam program cetak CD-label, tetapi untuk menggunakan driver print primer, dan semuanya ternyata dengan sempurna. Sekarang ukuran maksimum papan tanpa pengerjaan ulang baki yang dapat ditarik meningkat menjadi 85x85 mm, dengan perubahan - 120x120 mm. Mengapa program Autodesk Actrix 2000 dipilih? Pertama, ini sangat universal, memungkinkan untuk menggambar skema konsep, gambar, papan sirkuit cetak. Kedua, memiliki informasi lebih besar basis komponen listrik dan elektronik. Tetapi yang paling penting, mereka mudah dibuat, barang terlihat alami, ditoleransi secara bebas pada bidang kerja. Otomatis mengikat ke grid, ujung garis, lubang lubang, penskalaan yang nyaman selama menggambar dan saat mencetak, pilih ketebalan garis, warna, font, latar belakang, dll.

Pertama, program Autodesk Actrix 2000 merancang gambar papan sirkuit cetak di masa depan (pertimbangkan opsi unilateral). Simpan dalam direktori kerja Anda jika terjadi perubahan atau penghapusan yang tidak pantas.

Selanjutnya, dalam menu (pengaturan file-halaman ...), ukuran halaman (131x242.5 mm) diatur, mereka sepenuhnya mengulangi ukuran baki yang dapat ditarik untuk mencetak pada CD - membuat pola mask (Gbr. 1). Lingkaran ditarik di tempat yang sebenarnya ditempatkan (periksa penguasa). Simpan template dalam bentuk objek dengan nama sehingga dapat dibuka.

Jika dewan kecil, benda kerja (ketebalannya tidak lebih dari 1 mm) direkatkan dengan segmen pita lengket dua sisi untuk ruang kosong. Dia seharusnya tidak tampil di atas permukaan baki. Kemudian cetak papan sirkuit (tepat pada plastik). Tempat ini menetapkan benda kerja berikut. Ukurannya lebih baik untuk memilih dengan tunjangan kecil, dan kemudian membawa ke file atau amplas yang diinginkan.

Jika dewan besar, Anda harus memotong tonjolan untuk mengikat disk di tengah baki.

Dengan ukuran papan 120x120 mm, Anda harus menyelesaikan baki - menghapus (memotong) plastik ke kedalaman 1,5 mm

Tidak. P / P Operasi Peralatan, bahan, mode
1 Penerapan lapisan khusus pada lapisan dielektrik dan pengeringan foil 60 ... 80% larutan gelatin makanan dengan tangan dengan kuas (nilon) atau rotasi roller (nilon). 5 menit pada suhu kamar atau termofin 0,5 ... 1 menit pada 60 ... 70 ° с
2 Mencetak topeng pelindung, penolakan lapisan khusus di bawah lapisan tinta Printer Inkjet untuk Mencetak pada CD
3 Penerapan Polimer dan Oresodiffinasi Dalam Liquid LiquidStructure dan Pendinginan Khusus Polimer styrecrylic (toner). Sikat secara manual (tumpukan protein) atau berputar
4 Penghapusan kelebihan polimer Sikat secara manual (tumpukan protein) atau roller roller (tumpukan protein)
5 Penguapan komponen tinta cair, pasta kue 0.5 ... 1 menit Pada suhu 180 ... 200 ° с
6 Papan cuci dengan air, penghapusan polimer polimer berlebih Air sikat secara manual (tumpukan protein) atau roller roller (tumpukan protein)
7 Etsa biaya untuk masker pelindung yang terbentuk Solusi Besi Klorin, 60 ... 70 ° с
8 Penghapusan Masker Pelindung Pelarut 646. 647, wol atau tampon jaringan lunak

empat sudut ditunjukkan pada Gambar. 1 biru. Cara termudah untuk dilakukan adalah pada mesin penggilingan, tetapi mungkin secara manual, karena plastik cukup lembut. Anda dapat menggunakan pemotong sederhana, sama seperti untuk memotong kaca organik, tetapi dengan yang lebih luas - 3 ... 4 mm - canggih, atau bor listrik dengan serangkaian nozel abrasif berbutir kasar. Di dalam kotak brilian di reses dirancang untuk mengenali ketersediaan disk, jadi ketika mencetak dewan itu harus ditutup, jika baki printer akan meluas.

Papan bilateral diproduksi dalam dua bagian. Pertama, cetak satu lapis dan dipanggang (lihat di bawah untuk ini), maka yang lain juga dipanggang. Untuk kombinasi partai yang lebih akurat, klem harus disediakan.

Di tabel dan pada Gambar. 2 mempresentasikan operasi dasar untuk pembentukan masker pelindung dalam metode jet-difusi untuk papan sirkuit cetak satu sisi, mudah untuk melihat bahwa metode difusi jet untuk membentuk topeng pelindung tidak memerlukan penekan awal dan pemanasan; Ini memungkinkan penggunaan bahan foil dengan struktur dielektrik yang jelas (grid fiberglass besar, ketebalan serat yang signifikan, dll) dan cacat kecil, fase mikro pada foil; Tidak membuat raster, difraksi, distorsi geometris (sebagai lawan dari penggunaan Photoshoblon). Dalam pembuatan papan sirkuit cetak bilateral, pemosisian lapisan mudah untuk disediakan pada titik referensi yang diinstal langsung di program komputer di mana konduktor kabel, tanpa kombinasi mekanis dan penggunaan mikroskop dan peralatan khusus. Biaya sementara mempersiapkan papan untuk etsa minimal.

Masker tinta, berbeda dengan mencetak di atas kertas, diadakan di permukaan benda kerja karena lapisan khusus. Gambar tetap mentah cukup lama (beberapa jam), jadi tidak mungkin untuk menyentuh permukaan dengan tangan Anda, perlu untuk mengambil benda kerja hanya untuk wajah samping. Sebuah polimer styrenecrylic skala kecil (toner) digunakan sebagai fixer (toner). Memiliki kemampuan untuk berdifusi secara intensif dalam tinta sementara itu membungkus partikelnya. Dengan kata lain, tinta melakukan peran pembubar-gator, dan polimer adalah fase tersebar. Tinta tidak menyebar karena ketegangan permukaan dan viskositas tinggi di tempat-tempat kontak berlapis.

Ternyata di bawah lapisan tinta, polimer juga berdifusi ke dalamnya.

Toner dengan gerakan singgung (sikat tupai) ke semua arah diterapkan pada minyak mentah, hanya dicetak masker. Sebelum itu, itu diinginkan, tanpa menyentuhnya, sedikit memutar toner dan dengan lembut gosok surplus.

Akibatnya, solusi koloid palsu (suspensi) dibentuk pada benda kerja (suspensi), yang diperlukan untuk kehancuran, sepenuhnya mengulangi gambar cetak. Tidak ada pengaruh signifikan pada bagian globular tinta, karena polimer segera mencatat tepi semua konduktor masa depan dan melindungi mereka dari penyebaran, memberikan gambar tampilan yang jelas.

Surplus polimer dihapus dengan hati-hati, misalnya, sikat tupai atau roller rotasi (Anda juga dapat menggunakan hisap vakum). Situs kecil dapat takut dengan tusuk gigi kayu di bawah kaca pembesar. Sisa-sisa removable yang buruk dapat pecah dan tidak membersihkan air.

Kemudian termofin (atau di atas nyala api gas burner, mengamati hati-hati) melakukan kue pada suhu sekitar 180 ... 200 ° C, yang termasuk dalam tinta, komponen cair diuapkan. Karena konsentrasi polimer yang rendah di tempat-tempat ruang, itu tidak terjadi. Perlu untuk memanggangnya dengan penampilan bau karakteristik plastik leleh. Lapisan harus padat dan memperoleh kilau kecil, jika tidak semuanya akan mencuci pada tahap flushing.

Mencuci dengan air harus menghapus saya mengeluarkan polimer yang tidak jatuh ke dalam tinta. Pada saat yang sama, lapisan gelatin dari celah. Masker pelindung mewakili

Saya adalah massa yang dipanggang, tahan terhadap solusi etsa dan memiliki adhesi tinggi ke permukaan zapod]. Untuk meningkatkan ketebalan lapisan masker, diizinkan untuk menerapkan kembali tinta pada pola yang terbentuk dan dipanggang (gelatin tidak lagi diterapkan). Ini mungkin berguna pada area benda kerja yang signifikan untuk meningkatkan stabilitas topeng, tetapi akan memerlukan pemasangan kembali benda kerja yang sangat akurat ke dalam baki.

Proses pembentukan masker pelindung diimplementasikan pada printer general-tujuan umum yang diproduksi serial Canon Pixma IP 4500.

Perangkat Lunak: Sistem Nirkabel OPE-I - Windows Vista Home Premium, PCB Wiring - Autodesk Actrix 2000, Print Driver - Canon Pixma IP 4500.

Mode cetak: intensitas warna - Secara manual, intensitas - +50, kontras - +50, kecerahan - normal, kualitas cetak - tinggi, jenis media - CD direkomendasikan, sumber kertas - baki untuk i disk, ukuran halaman - CD-RF (131.0 x242,5 mm).

Lebar minimum konduktor dan kesenjangan adalah 200 mikron.

Pencetakan dibuat ke tempat di mana gambar dewan masa depan ditransfer. Warna harus memilih selain hitam, karena pada latar belakang hitam sulit untuk mengontrol tingkat penerapan polimer hitam. Papan sirkuit cetak bilateral harus sulit untuk diperbaiki di baki printer sehingga mereka jatuh ketika berubah menjadi tempat yang sama. Menggabungkan gambar konduktor pada lapisan pertama dan kedua dilakukan di program Autodesk Actrix 2000 itu sendiri pada titik-titik referensi yang diinstal pada Koordinate Grid. Keakuratan kompatibilitas menentukan nilai yang dipilih dari ukuran sel dari Koordinat Grid.

Untuk pembuatan papan sirkuit cetak berkualitas tinggi dengan dimensi 85x85 mm, tidak lebih dari 10 ... 15 menit (ditambah waktu persiapan gambar konduktor masa depan dan waktu etsa).

Untuk metode yang dijelaskan di atas, polimer styrenecrylic (toner) cocok dengan ukuran partikel 3 ... 4 μm, digunakan dalam printer laser dan perangkat fotokopi sebagian besar perusahaan asing - Xerox, HP, dan lain-lain. Saya t Perlu dicatat bahwa toner dari berbagai produsen memiliki beberapa titik leleh yang berbeda.

Lapisan khusus adalah larutan gelatin makanan berair, dan tidak lagi diencerkan oleh gelatin pembengkakan, dan justru tidak dikomunikasikan untuk membengkak penuh, yaitu, komponen yang termasuk dalam gelatin yang dikeluarkan untuk larutan.

Lebih baik menggunakan gelatin makanan yang dijual dalam bentuk kristal atau butiran. Salah satu bagian gelatin akan membutuhkan lima bagian dari air dingin rebus (berdasarkan volume).

Gelatin membengkak 5 ... 10 menit (tergantung kualitasnya). Solusinya diaduk secara berkala. Itu harus memperoleh viskositas seperti itu sehingga ketika menerapkan benda kerja, dia tidak meninggalkan spasi, tetapi pada saat yang sama tidak membentang di atas kuas, dan setelah menerapkannya sedikit tersebar. Kristal tidak beralih ke larutan kristal dengan kuas dihapus di tepi piring dan hapus.

Solusi yang tersisa untuk waktu yang lama berubah menjadi jeli (gelatin benar-benar membengkak) dan menjadi tidak cocok untuk digunakan.

Lapisan harus seragam (bukan untuk memiliki band), dan setelah pengeringan, dapatkan warna yang sedikit menarik. Ini mengering dengan cepat, tetapi Anda dapat mempercepat dengan pengering rambut. Jika, jika dilihat di bawah kaca pembesar, setiap cacat akan terdeteksi, lapisan lebih baik memerah dan menerapkan baru. Anda dapat mencuci dan mencetak gambar.

Ketika etsa tidak boleh disusul dalam larutan dan menerapkan metode pencampuran yang terlalu intensif untuk mengecualikan pengelupasan topeng pelindung.

Perlu dicatat bahwa dalam program sprint tata letak 5.0 tidak ada pengikatan yang kaku dari proyek yang dibuat dengan ukuran halaman yang dipilih, sehingga pencetakan percobaan akan diperlukan.

Anda mungkin tertarik: