Prije nego odgovorimo na pitanje kako laserski štampač radi, treba napomenuti da prva slika koju je Charles Carlson dobio pomoću statičkog elektriciteta i suhe tinte datira iz 1938. godine. I evo prvog prototipa modernog laserski uređaj nastala je sredinom 50-ih godina prošlog veka. Treba dodati i princip rada laserski štampač zasniva se na procesu tzv lasersko skeniranje. Nakon skeniranja dokumenta vrši se nanošenje i prenošenje mastila, kao i fiksiranje gotova slika. Ovaj princip laserske štampe omogućava vam da štampate tekst i grafiku na običnom papiru sa dovoljno velika brzina. U nastavku možete saznati više o tome kako laserski štampač štampa.

Ako govorimo o tome što je uređaj za laserski štampač, onda se mora reći da se svaki model takvog uređaja sastoji od fotobubnja, laserske jedinice, jedinice za prijenos i jedinice za fiksiranje. Osim toga, ovisno o modelu, patrone koriste magnetni valjak ili valjak za razvijanje. Papir se ubacuje za štampanje pomoću posebne jedinice odgovorne za ovu radnju.

Da bismo detaljnije odgovorili na pitanje kako radi laserski štampač, potrebno je govoriti i o boji (toneru) koji se koristi u ovoj uredskoj opremi. Dakle, toner je tvar koja se sastoji od vrlo malih polimernih čestica obloženih bojom i uključujući magnetit. Osim toga, uključuje i tzv. regulator punjenja. Ovisno o proizvođaču, svi takvi prahovi se razlikuju po pokazateljima kao što su gustoća, disperzija, veličina zrna, veličina itd. Iz tog razloga ne isplati se puniti laserski štampač bilo kakvom nasumičnom praškastom bojom, jer... ovo će smanjiti kvalitetu štampe.

Kancelarijska oprema ovog tipa, kao što je jednobojni štampač/mfp, našla je široku primenu za ličnu upotrebu, tj. Kuće. Njegova glavna prednost je pristupačna cijena, što je zbog činjenice da takvi uređaji ne zahtijevaju veliku količinu softverskih resursa ili memorije. Potreban im je samo kontroler koji će im omogućiti da obavljaju najosnovniju funkciju, a to je štampanje svih vrsta dokumenata. Općenito, može se koristiti za ispis običnog teksta ili nekih crno-bijelih dijagrama i dijagrama gdje prisustvo boje nije bitno od velikog značaja. Druge prednosti jednobojnih laserskih uređaja su niska cijena potrošnog materijala, izdržavanje teških opterećenja i mogućnost tiska velika količina stranice. Ali sličan uređajštampač mu ne dozvoljava štampanje fotografija u boji i složena kola. Osim toga, takav uređaj nema visoku kvalitetu ispisa.

Što se tiče laserskih štampača u boji, njihove prednosti uključuju dobru brzinu štampe i mogućnost štampanja dijagrama, slika i fotografija u boji. Ali imajte na umu da je takav uređaj za štampanje prilično skup, što zauzvrat značajno smanjuje njegovu dostupnost. Njegovi drugi nedostaci su niska isplativost zbog visokih troškova potrošnog materijala, velika potrošnja energije i nedovoljna visoka kvaliteta slike u boji. One. Ovaj uređaj nije pogodan za štampanje profesionalnih fotografija.

Ali sve vrste laserskih štampača, po pravilu, imaju isti princip rada. Razlike su samo u njihovoj cijeni i funkcionalnost i parametri, na primjer, kao što je rezolucija laserskog pisača. Što se tiče samog procesa štampanja, on se može podijeliti u pet ključnih faza, opisanih u nastavku.

Prva faza: formiranje naboja na fotobubnju (fotografija)

Da bismo odgovorili na pitanje kako laserski štampač radi i kako radi, treba reći da je jedan od njegovih glavnih uređaja štamparski bubanj obložen posebnim poluprovodnikom koji ima visoku fotoosjetljivost. U ovoj fazi se formira slika namijenjena daljnjoj štampi. Da biste to učinili, ovaj dio se isporučuje s punjenjem sa znakom plus ili minus. To se u pravilu radi pomoću korotrona (koronacer) ili vratila za punjenje (valjka za punjenje). Prvi je blok koji se sastoji od žice, oko kojeg se nalazi metalni okvir, drugi je metalna osovina prekrivena pjenastom gumom ili vodljivom gumom.

Prvi način za davanje određenog naboja fotoosovini pomoću korona metra je da se pod uticajem napona formira pražnjenje između okvira i žice (volframova nit obložena platinom/zlatom/ugljikom). Nakon toga se formira električno polje, koje zauzvrat prenosi statički naboj na fotobubanj.

Korištenje korona metra ima niz nedostataka, koji uključuju činjenicu da nakupljanje čestica boje/prašine na njegovoj niti ili njegovo savijanje može dovesti do naglog smanjenja kvalitete otiska, povećanja električnog polja na određenom mjestu i čak i oštećenje površine fotobubnja.

Što se tiče druge metode, valjak punjenja, u kontaktu sa bubnjem, opskrbljuje njegovu površinu, koja je vrlo fotoosjetljiva, određenim nabojem. Napon na valjku je red veličine manji, što zauzvrat rješava problem s pojavom ozona. Ali da biste prenijeli naknadu, neophodan je kontakt. Zbog toga se dijelovi štampača u ovom slučaju brže troše.

Druga faza: ekspozicija

Svrha ove faze je formiranje nevidljive slike tačaka na površini fotobubnja sa povećanom fotoosjetljivošću, bez korištenja statičkog naboja. Da bi se to postiglo, tanak laserski snop sija na ogledalo u obliku četiri ili šesterokuta, nakon čega se reflektuje i pogađa tzv. distributivno sočivo. On ga šalje na određeno mjesto na površini bubnja. Zatim, sistem koji se sastoji od nekoliko sočiva i ogledala pomiče laserski snop duž foto osovine, što rezultira formiranjem linije. Jer Kada se štampa pomoću tačaka, laser se stalno uključuje i isključuje. Naelektrisanje se takođe uklanja na tačkasti način. Nakon što se linija završi, foto osovina počinje da se okreće koristeći koračni motor i postupak izlaganja se nastavlja.

Treća faza: razvoj

Još jedna osovina koja se nalazi u kertridžu za laserski štampač je metalna cijev s magnetnim jezgrom unutra. Magnet unutar pretinca privlači toner na površinu valjka i, rotirajući, nosi ga. Posebna oštrica za doziranje vam omogućava da regulišete debljinu sloja mastila i na taj način sprečite njegovu ravnomernu distribuciju.

Nakon toga, mastilo ulazi između fotobubnja i magnetne osovine. U područjima koja su bila izložena, toner počinje da se privlači na površinu foto rolne, a na nabijenim područjima počinje da se odbija. Boja koja ostaje na magnetnom valjku obično se kreće dalje i ponovo prolazi kroz rezervoar. Što se tiče tonera koji je prešao na površinu bubnja, on čini sliku na njemu vidljivom, nakon čega slijedi dalje, tj. na papir.

Četvrta faza: transfer

List papira koji je ubačen u uređaj prolazi ispod foto valjka. Ispod papira se nalazi tzv Valjak za prijenos, koji pomaže da se toner sa površine bubnja prenese na površinu papira. Na jezgro valjka od metala nanosi se naboj sa znakom plus, koji se preko gumenog premaza prenosi na papir. Mikroskopske čestice tonera pomaknute na površinu lista prianjaju na nju isključivo zbog statičkog privlačenja. Sve čestice praha, papirnih vlakana i prašine preostale na fotobubnju šalju se pomoću brisača ili brisača u spremnik posebno dizajniran za otpad. Kada fotobubanj završi cijeli ciklus, valjak punjenja/korotron ponovo pomaže da se na svojoj površini vrati naboj i cijeli posao se ponovo ponavlja.

Peta faza: konsolidacija

Toner koji se koristi u laserskim štampačima mora imati sposobnost topljenja na visokim temperaturama. Samo zahvaljujući ovoj osobini konačno se može fiksirati na površini papira.

Da biste to učinili, list se povlači između dvije osovine, od kojih ga jedna pritiska, a druga zagrijava. Zahvaljujući tome, čini se da se mikroskopske čestice materije za bojenje tope u strukturu stranice. Nakon izlaska iz pećnice, prah se prilično brzo stvrdne, zbog čega odštampana slika ili tekst postaje prilično stabilan.

Treba dodati i da gornji valjak, koji zagrijava list papira, dolazi u obliku termo filma ili teflonske rolne. U isto vrijeme, druga se opcija smatra izdržljivijom i pouzdanijom. Međutim, skup je i najčešće se koristi u uređajima koji moraju izdržati velika opterećenja. Prva opcija je manje pouzdana i obično se koristi za štampače namenjene malim kancelarijama i kućnoj upotrebi.

Laserski štampači se široko koriste za štampanje dokumentacije u kancelariji i kod kuće. Visok kvalitet štampe i brzina rada su zaslužni za karakteristike dizajna. Da biste razumjeli princip rada opreme, potrebno je detaljno proučiti uređaj. Ovo pitanje neće biti moguće ukratko ispitati, ali što detaljnije sve pogledamo, odgovor će biti jasniji.

Rad laserskog štampača zasniva se na fotoelektričnom principu kserografije. Dizajn uključuje složene mehanizme i komponente, koji se mogu podijeliti u tri glavna bloka.

1. Zasnovan je na mehanizmu za štampanje.
2. Za skeniranje je odgovoran kontroler sa rasterskim procesorom.
3. Razmjena podataka se vrši pomoću bloka interfejsa.

Elementi mehanizma za štampanje:

• fotobubanj sa statičkim nabojem koji se mijenja ovisno o osvjetljenju;
• laser i sistem ogledala osiguravaju da određena područja na fotobubnju budu osvijetljena;
• međublok neophodan za prijenos slike na konačni medij;
• jedinica za skladištenje i snabdevanje tonerom na bazi kertridža;
• mehanizmi za izvlačenje papira iz ležišta u glavu za štampanje;
• grijaći elementi za razvijanje slike na listu.

Kako kertridž radi

Kertridž se sastoji od tonera i bubnja. Hemijski sastav tonera je drobljeni polimerni materijal. Puderi se razlikuju po konzistenciji i fizičkim svojstvima u zavisnosti od proizvođača. Toner se razlikuje od tinte po kvaliteti rezultirajuće slike, ali morate biti oprezni kada radite s njim.

Bitan. Za kvalitetnu štampu na laserskom štampaču potrebno je na vreme menjati potrošni materijal. Ne preporučuje se dopunjavanje kertridža sa tonerom lošeg kvaliteta.

Bubanj je cilindar sa fotokonduktivnom površinom. Magnetni valjak puni toner, a oštrica za čišćenje uklanja neiskorišteni toner.

Kako radi laserski štampač?

Princip rada laserskog štampača je stvaranje preview image na bubnju, a zatim ga prenijeti na papir. Visokokvalitetan otisak se dobija nanošenjem tačaka na fotobubanj pomoću lasera i sistema ogledala. Princip rada laserskog štampača zasniva se na fizičkom procesu kserografije.

Da biste razumjeli kako uređaj štampa, morate detaljno proučiti faze i princip rada laserskog štampača:

1. Obrada slike i punjenje bubnja nabijenim česticama.
2. Zatim slijedi preliminarno kreiranje slike.
3. Sljedeći korak uključuje razvijanje tonerom.

Fiksiranje se vrši upotrebom visokih temperatura. Dizajn osigurava visoku kvalitetu i brzinu ispisa. Tehnologija se stalno razvija, nudeći nova rješenja.

Punjenje bubnja

Da biste generirali preliminarnu sliku, morate kreirati električni naboj na površini bubnja. Može biti pozitivnih i negativnih čestica, ovisno o modelu štampača i karakteristikama dizajna.

Postoje dva načina prijenosa naknade:

• Korona žica je volframova nit koja sadrži inkluzije zlata ili platine. Pod uticajem napona stvara se električno polje koje se prenosi na bubanj. Ovom metodom kvalitet štampanog materijala se vremenom pogoršava.
• Valjak za punjenje je osovina na koju se nanosi sloj gume ili pjene. Prilikom interakcije s bubnjem, prenosi se električna energija. Ova metoda stvara smanjeni napon, što vam omogućava da produžite vijek trajanja složenih mehanizama.

Izložba

Proces stvaranja preliminarne slike na slikovnom bubnju naziva se ekspozicija. Na površini bubnja nalazi se poluvodički premaz, koji, kada je izložen svjetlosti, počinje provoditi struju. Osvetljenje dolazi od tankog laserskog zraka i složenog sistema ogledala.

By date parametre snop formira sliku uklanjanjem naboja na izloženim područjima. Crtež ili tekst se primjenjuju u tački. Rezultat je površina negativno nabijenih čestica. Bubanj se okreće pomoću koračnog motora. Tačke su nacrtane duž cijelog kruga.

Razvoj

Slika se razvija pomoću tonera i magnetnog valjka. Mehanizam je metalna cijev sa magnetnim jezgrom. Rotacijom, toner se privlači na osovinu. Nož za doziranje osigurava ravnomjernu distribuciju boje po cijeloj površini. Sloj se formira propuštanjem tonera kroz razmak između oštrice i bubnja.

Pažnja: Neophodno je pravilno instalirati mehanizam kako bi se izbjegle kvarove na odštampanom dokumentu. Višak tonera rezultira tačkama i prugama.

Magnetna osovina radi ciklički. Dok radi, nove čestice se privlače, stvarajući sliku. Višak praha se sipa u posebnu posudu.

Transfer

Slika se također prenosi na papir pomoću punjenja. Pokretni mehanizmi dovode list iz ladice u fotobubanj, pored kojeg se nalazi osovina za prijenos slike. Čestice tonera se prenose kroz kolo na papirni medij zbog statičkog napona. Višak boje vraća se u rezervoar. Pomoću posebnih elemenata, prašina i sitne čestice uklanjaju se s površine lima. Naboj se obnavlja nakon cijelog ciklusa pomoću korotrona. Proces se zatim ponavlja sve dok se cijela slika ne prenese na papir.

Konsolidacija

Sljedeća faza štampe na laserskom štampaču je konsolidacija. Ova faza je neophodna kako bi slika ostala na papiru. Pod uticajem visokih temperatura, toner se počinje topiti, što mu omogućava da se čvrsto prianja na površinu. Kada list prođe između dva valjka, dolazi do zagrijavanja.

Referenca. Ovisno o modelu, peć može zagrijati prah do 200–350 °C.

Vrsta grijanja:

• Termalni film se koristi u jeftinim laserskim štampačima. Veoma je podložan mehaničkom naprezanju.
• Teflonski dizajn zagrijava površinu pomoću lampe. Pouzdan i izdržljiv dizajn.

Kontrola temperature se vrši pomoću senzora. Ako su vrijednosti prekoračene, uređaj se automatski isključuje. Kako bi se spriječilo lijepljenje lista za bubanj, na izlazu postoji mehanizam za odvajanje. Ako se poštuju osnovna pravila rada, ovi elementi rijetko pokvare.

Štampa u boji

Lasersko štampanje u boji se široko koristi za štampanje visokokvalitetnih slika. Uzimajući u obzir činjenicu da štampač kreira model boja koji se suptraktuje, moguće je dobiti bilo koju nijansu. To se događa zbog apsorpcije i refleksije različitih svjetlosnih valova. Prilikom uvođenja crne boje, izlaz je bogate boje. Laserski štampač se sastoji od velikog broja modula i blokova koji vam omogućavaju mešanje boja i prenošenje slike na list. Modeli se razlikuju u tehničke specifikacije i princip rada.

Koji princip štampanja se koristi u laserskim štampačima u boji?

Za razliku od crno-bijelog štampača, princip rada opreme u boji je drugačiji. Prije početka ispisa, pisač obrađuje sliku i dijeli je na jednobojnu. Koriste se četiri osnovne boje: cijan, magenta, žuta i crna. Svaki od njih ima poseban odjeljak. Tokom procesa štampe, nijanse se miješaju. Modeli se razlikuju po dizajnu i principu rada.

Metode štampe u boji:

Laserski štampač u boji je uređaj visoke tehnologije. Proizvod, u pravilu, ima vlastiti procesor i HDD. Tehnologija prijenosa slike u srednji dio se široko koristi. Metoda vam omogućava da produžite vijek trajanja proizvoda, jer nema kontakta između mehanizma za ispis i papira. Takvi uređaji su prikladni za korištenje u uredu i kod kuće.

Danas želim razgovarati o tome uređaj i princip rada laserskog štampača. Svi su upoznati s ovim uređajem, ali malo tko zna o principu njegovog rada i razlozima njegovih kvarova. U ovom članku pokušat ću jasno objasniti princip rada „laserskih štampača“, au narednim člancima o kvarovima laserskih štampača, razlogu njihovog nastanka i načinu njihovog otklanjanja.

Uređaj za laserski štampač

Rad svakog modernog laserskog štampača zasniva se na fotoelektriciprincip kserografija. Na osnovu ove metode, svi laserski štampači su strukturno sastavljeni od tri glavna dela (sklopa):

- Laserska sanitarna jedinica.

- Jedinica za prijenos slike.

- Jedinica za fiksiranje slike.

Jedinica za prijenos slike obično znači kertridž za laserski štampač i valjak za prijenos punjenja (Transfervaljak) u samom štampaču. Kasnije ćemo detaljnije govoriti o strukturi laserskog uloška, ​​ali u ovom članku ćemo razmotriti samo princip rada. Također treba napomenuti da umjesto laserskog skeniranja u nekim štampačima (uglavnom OKІ» ) Koristi se LED skeniranje. Obavlja funkcijeeMeđutim, samo ulogu lasera obavljaju LED diode.

Na primjer, razmotrite laserski štampač HP LaserJet 1200 (slika 1). Model je prilično uspješan i dokazao se dugim vijekom trajanja, praktičnošću i pouzdanošću.

Štampamo na nekom materijalu (uglavnom papiru), a jedinica za uvlačenje papira je odgovorna za slanje u „usta“ štampača. U pravilu se dijeli na dvije vrste koje se strukturno razlikuju jedna od druge. Mehanizam za uvlačenje donje ladice, zove se - Tray 1, and mehanizam za dovod odozgo(bypass) - Tacna 2. Uprkos dizajnerskim razlikama u svom sastavu, imaju (vidi sliku 3):

- Valjak za prikupljanje papira- potrebno za uvlačenje papira u štampač,

- Kočiona pločica i blok separatora potrebno je odvojiti i uzeti samo jedan list papira.

Direktno uključen u formiranje slike kertridž za štampač(Sl. 4) i jedinica za lasersko skeniranje.

Kertridž za laserski štampač se sastoji od tri glavna elementa (vidi sliku 4):

fotocilindar,

osovina za predpunjenje,

Magnetna osovina.

Fotocilindar

Fotocilindar(ORS- organskifotokonduktivnabubanj), ili takođe fotokonduktor, je aluminijska osovina presvučena tankim slojem fotoosjetljivog materijala, koji je dodatno prekriven zaštitnim slojem. Ranije su se fotocilindri pravili na bazi selena, zbog čega su se i zvali selenske osovine, sada su napravljeni od fotosenzitivnih organskih jedinjenja, ali njihov stari naziv je i dalje u širokoj upotrebi.

Glavna nekretnina fotocilindar– menjaju provodljivost pod uticajem svetlosti. Šta to znači? Ako se fotocilindru da bilo kakvo punjenje, on će ostati napunjen prilično dugo, ali ako je njegova površina osvijetljena, tada na mjestima gdje je osvijetljen, vodljivost fotoprevlake naglo raste (otpor se smanjuje), naboj “ teče” sa površine fotocilindra kroz provodni unutrašnji sloj i na tom mestu će se pojaviti neutralno naelektrisano područje.

Rice. 2 HP 1200 laserski štampač sa uklonjenim poklopcem.

Brojevi označavaju: 1 - Kartridž; 2 - Jedinica za prijenos slike; 3 - Jedinica za fiksiranje slike (peć).

Rice. 3 Jedinica za uvlačenje papiraTray 2 , pogled sa stražnje strane s.

1 - Valjak za podizanje papira; 2 - Kočiona platforma (plava traka) sa separatorom (ne vidi se na fotografiji); 3 - Valjak za prijenos punjenja (transfervaljak), prenosi papir ima statički naboj.

Rice. 4 Kertridž za laserski štampač u rastavljenom stanju.

1- Photocylinder; 2- Vratilo za prednapunjavanje; 3- Magnetna osovina.

Proces preklapanja slike.

Fotocilindar koji koristi osovinu za prethodno punjenje (PCR) prima početni naboj (pozitivan ili negativan). Sam iznos naplate je određen postavkama štampača. Nakon što se fotocilindar napuni, laserski snop prolazi preko površine rotirajućeg fotocilindra, a osvijetljena područja fotocilindra postaju neutralno nabijena. Ove neutralne oblasti odgovaraju željenoj slici.

Jedinica za lasersko skeniranje sastoji se od:

Poluprovodnički laser sa sočivom za fokusiranje,
- Rotirajuće ogledalo na motoru,
- grupe formirajućih sočiva,
- Ogledala.

Rice. 5 Jedinica za lasersko skeniranje sa uklonjenim poklopcem.

1,2 - Poluprovodnički laser sa sočivom za fokusiranje; 3- Rotirajuće ogledalo; 4- Grupa formirajućih sočiva; 5- Ogledalo.

Bubanj ima direktan kontakt magnetna osovina m (Magneticvaljak), koji opskrbljuje toner iz spremnika kertridža u foto cilindar.

Magnetna osovina je šuplji cilindar sa provodljivom prevlakom, unutar kojeg je umetnuta šipka trajnog magneta. Toner koji se nalazi u spremniku u spremniku privlači magnetsku osovinu pod utjecajem magnetnog polja jezgre i dodatno napunjenog punjenja, čija je vrijednost također određena postavkama štampača. Ovo određuje gustinu budućeg štampanja. Sa magnetne osovine, pod uticajem elektrostatike, toner se prenosi na sliku formiranu laserom na površini fotocilindra, budući da ima početni naboj; privlači se neutralnim delovima fotocilindra i odbija od podjednako napunjenih. Ovo je slika koja nam treba.

Ovdje je vrijedno napomenuti dva glavna mehanizma za stvaranje slike. Većina štampača (HP,Canon, Xerox) koristi se toner sa pozitivnim nabojem koji ostaje samo na neutralnim površinama foto cilindra, odnosno laser osvetljava samo ona područja na kojima bi slika trebala biti. U ovom slučaju, foto cilindar je negativno napunjen. Drugi mehanizam (koristi se u štampačimaEpson, Kyocera, brate) je korištenje negativno nabijenog tjunera, a laser isprazni područja foto cilindra gdje ne bi trebalo biti tonera. Fotocilindar u početku prima pozitivan naboj, a negativno nabijeni toner privlači pozitivno nabijena područja fotocilindra. Tako se u prvom slučaju postiže finiji prikaz detalja, au drugom gušće i ujednačenije punjenje. Poznavajući ove karakteristike, možete preciznije odabrati štampač za rešavanje vaših problema (štampanje teksta ili štampanje skica).

Prije kontakta s fotocilindrom, papir također prima statički naboj (pozitivan ili negativan) pomoću valjka za prijenos naboja (Transfervaljak). Ovaj statički naboj uzrokuje da toner prelazi sa foto cilindra na papir tokom kontakta. Odmah nakon toga neutralizator statičkog naboja uklanja ovaj naboj sa papira, čime se eliminiše privlačenje papira na foto cilindar.

Toner

Sada moramo reći nekoliko riječi o toneru. Toner je fino dispergovani prah koji se sastoji od polimernih kuglica obloženih slojem magnetnog materijala. Tuner boja takođe sadrži boje. Svaka kompanija u svojim modelima štampača, MFP-a i fotokopir aparata koristi originalne tonere koji se razlikuju po disperziji, magnetunkičmu i fizička svojstva. Stoga, ni u kom slučaju ne smijete dopunjavati kertridže nasumičnim tonerima, inače možete vrlo brzo uništiti svoj štampač ili MFP (provjereno iskustvom).

Ako nakon prolaska papira kroz jedinicu za lasersko skeniranje, izvadimo papir iz štampača, vidjet ćemo već formiranu sliku, koja se lako može uništiti dodirom.

Jedinica za fiksiranje slike ili "šporet"

Da bi slika postala postojana potrebno je popraviti. Zamrzavanje slike nastaje uz pomoć aditiva uključenih u toner koji imaju određenu tačku topljenja. Treći glavni element laserskog štampača je odgovoran za fiksiranje slike (slika 6) - jedinica za fiksiranje slike ili "šporet". Fizički gledano, fiksacija se vrši utiskivanjem rastopljenog tonera u strukturu papira i zatim očvršćavanjem, što daje trajnost slike i dobru otpornost na vanjske utjecaje.

Rice. 6 Jedinica za fiksiranje slike ili peć. Na vrhu je sklopljeni pogled, na dnu sa uklonjenom trakom za razdvajanje papira.

1 - Termalni film; 2 - Potisna osovina; 3 - Traka za odvajanje papira.

Rice. 7 Grijaći element i termalni film.

Strukturno, "šporet" se može sastojati od dvije osovine: gornje, unutar koje se nalazi grijaći element, i donje osovine, koja je neophodna za utiskivanje rastopljenog tonera u papir. U dotičnom štampaču HP 1200, “šporet” se sastoji od termalni filmovi(Sl. 7) - poseban fleksibilan materijal otporan na toplinu, unutar kojeg se nalazi grijaći element, i valjak nižeg pritiska, koji pritiska papir zbog potporne opruge. Prati temperaturu termalnog filma temperaturni senzor(termistor). Prolazeći između termalnog filma i tlačnog valjka, na mjestima kontakta sa termičkim filmom, papir se zagrijava do približno 200°C˚ . Na ovoj temperaturi, toner se topi i utiskuje u tečni oblik u teksturu papira. Kako bi se spriječilo da se papir zalijepi za termalni film, na izlazu iz pećnice postoje separatori papira.

Ovo smo zapravo gledali - "kako radi štampač". Ovo znanje će nam pomoći da u budućnosti saznamo uzroke kvarova i otklonimo ih. Ali ni u kom slučaju ne biste trebali sami ulaziti u štampač ako niste sigurni da ga možete popraviti, to će ga samo pogoršati. Bolje je ne štedjeti, već povjeriti ovu stvar profesionalcima, jer će vas kupovina novog štampača koštati mnogo više.

Moderni štampači se uglavnom dijele na laserske i inkjet na osnovu tehnologije rada. Štaviše, zahvaljujući napretku, ove potonje postepeno napuštaju tržište „kancelarijske opreme za domaćinstvo“, ostajući specijalizovane. U kancelarijama, kućama, pa čak i nekim štamparskim centrima, najčešće se nalaze laserski štampači.

U kućnoj upotrebi, glavna razlika između inkjet štampača i laserskih štampača je prvenstveno visoka efikasnost ovih potonjih. Potrošnja mastila je gotovo minimalna - jedan kertridž je dovoljan za nekoliko hiljada listova sa prilično velikom gustinom mastila. Osim toga, laserski štampači rade vrlo brzo i ne zahtijevaju posebno održavanje.

Suprotno uvriježenom mišljenju, laserski štampači ne "urezuju" znakove u papir. Za nanošenje slike koristi se poseban toner. On je taj koji se drži papirnog lista, ostavljajući simbole ili slike. Usput, zbog ove karakteristike tehnologije, laserski štampači u boji praktički se ne nalaze, za razliku od jednobojnih (crno-bijelih).

Glavne funkcionalne komponente laserskog štampača

Dizajn bilo kojeg laserskog štampača, bez obzira na specifičan model, proizvođača i mogućnosti uključuje nekoliko glavnih funkcionalnih jedinica:

• bubanj. Na to se toner nanosi putem elektrostatičkog privlačenja i odbijanja prema Coulombovom zakonu;
• squeegee. Dizajniran je da očisti bubanj od preostalog tonera prije nanošenja novog;
• koronator Ovaj uređaj je dizajniran za elektrostatičko punjenje bubnja;
• sistem lasera i ogledala. Budući da je izvor koherentnog elektromagnetnog zračenja, on prazni bubanj u tački;
• magnetna osovina. Na njega je fiksiran toner za naknadni prijenos na površinu bubnja;
• štednjak. Dizajniran je da ispeče toner koji je ostao na papiru. Stoga listovi koji izlaze iz laserskog štampača imaju prilično visoku temperaturu;
• model upravljanja (kontroler)- mikroprocesorski sistem koji kontroliše svu ovu opremu.

Na njima su bazirani i laserski štampači u boji i jednobojni funkcionalne jedinice. Mijenjaju se samo sistem i mogućnosti. Na primjer, laserski štampači u boji imaju četiri bubnja - za svaku od osnovnih boja (crvenu, žutu, plavu i crnu) - i takozvanu traku za prijenos, koja je dizajnirana da prenese sliku formiranu odgovarajućim tonerima na papir.

Princip rada laserskog štampača

Princip rada laserskog štampača u skraćenom opisu je prilično jednostavan. Kompletna stvar se razlikuje od modela do modela, ali neki fundamentalni elementi su prisutni u svakom slučaju:

1. Bubanj se čisti. Oštrica brisača uklanja toner sa svoje površine koji se zalijepio, ali nije korišten u prethodnom ciklusu tiska;
2. Korona uređaj puni površinu bubnja. Nastaje ili pozitivni joni, ili se broj negativnih elektrona povećava. Ovo je namijenjeno stvaranju Coulombovih sila.
3. Laser, kontrolisan rotirajućim ogledalom, delimično prazni površinu bubnja. Sam toner je negativno ili pozitivno nabijen. Zbog toga se odbija od nabijenih područja bubnja i privlači se na ispražnjene. Opet, to je zbog djelovanja Coulombovih sila.
4. Prašak tonera se prenosi sa površine magnetnog valjka na bubanj.
5. Sa površine bubnja, toner koji se zalijepio na njega se prenosi na papirni list.
6. Papir se šalje u "pećnicu", koja se najčešće sastoji od grijaćeg elementa u obliku halogene lampe i pritisnog valjka. Toner se fiksira topljenjem pod uticajem visoke temperature i usled pritiska sa osovine postavljene na oprugu.

Međutim, ako laserski štampači u boji imaju 4 odvojena bubnja i isti broj magnetnih valjaka, toner se ne nanosi direktno na sam papir, već na traku za transfer. Na njega se prvo nanose sve četiri nijanse. Traka za prijenos se zatim kotrlja preko papira i višebojna slika završava na listu. Toner se zatim peče i suši.

Fundamentalne netehnološke razlike između laserskih i inkjet štampača

Laserski štampači u U poslednje vreme popularniji od inkjet. Ako apstrahujemo od tehnoloških razlika, onda imaju sljedeće prednosti:

• efikasnost. Kartridž za laserski štampač može da podnese nekoliko hiljada listova papira velike pokrivenosti.
• mogućnost dopune goriva. Kertridži za laserske štampače mogu se puniti tonerom po potrebi bez rizika od uticaja na njihovu funkcionalnost. Ponašanje ovu operaciju Možete to učiniti i sami, ali treba biti oprezan, jer je pigment za bojenje negativno ili pozitivno nabijen i pod utjecajem Coulombovih sila brzo se lijepi za kožu, odjeću i druge površine. U većini slučajeva, kertridži inkjet štampača se ne mogu ponovo napuniti, jer to dovodi do kršenja njihove brtve. Neki modeli ove vrste opreme mogu koristiti sisteme kontinuiranog mastila, ali se to smatra neovlaštenom modifikacijom i poništava ugovor o garanciji.
• velika brzina. Većina modela laserskih štampača može ispisati do 10 stranica teksta u minuti. Neki rade čak i brže.
• nema potrebe za sedmičnim štampanjem. Toner koji se koristi u laserskim štampačima se ne suši niti zgruda. Stoga, nema potrebe da se periodično "pokreće otisak" kako bi se spriječilo začepljenje glave. Zapravo, u laserskim štampačima nema glave.
• trajnost otisaka. Slike i tekst na papiru dobijeni upotrebom takve kancelarijske opreme ne blijede niti nestaju tokom vremena pod utjecajem visoke vlažnosti zraka.
• visoka rezolucija slike. Laserski štampači u boji pružaju rezolucije štampanja do 9600 X 1200 dpi.

Međutim, oni imaju i neke nedostatke u odnosu na inkjet štampače:

• visoka cijena. U prosjeku, laserski štampač koji se isporučuje "iz tvornice" - to jest, s nekompletnim kertridžima - košta nekoliko puta više od sličnog inkjet štampača. Za jednobojno, ovo je 2-3 puta povećanje cijene, za boje - 10 puta i više.
• visoka cijena kertridža i tonera. Potrošni materijal za laserske štampače košta 2-3 puta više nego za inkjet štampače. Međutim, vrijedi uzeti u obzir da je njihova granica upotrebe također 2-3 puta veća.
• glomaznost. Laserski štampači su obično nekoliko puta veći od inkjet štampača. To je također zbog složenosti dizajna. Kao rezultat toga, zahtijevaju poseban prostor za instalaciju.
• potreba za zagrijavanjem prije rada i rizik od pregrijavanja nakon dužeg štampanja. Unatoč činjenici da dizajn "šporeta" uključuje poseban termoelement koji ne dozvoljava da temperatura dostigne kritični nivo, u nekim slučajevima može pokvariti ili raditi neadekvatno. Nakon toga, uređaj se pregrijava uz rizik od sistemskih problema.
• niska ekološka prihvatljivost. Prilikom rada, takvi uređaji emituju neka štetna jedinjenja, prašinu, a također emituju infracrveno i ultraljubičasto zračenje u zrak.
• visok intenzitet resursa. Zbog prisustva elemenata gladnih struje, laserski štampači troše više električne energije. Štaviše, vršna snaga može biti toliko visoka da takva kancelarijska oprema neće raditi na kućnim ili kancelarijskim UPS-ovima.
• nemogućnost stabilnog ponavljanja slika u punoj boji zbog nekontrolisanog djelovanja elektromagnetnih polja.

Dakle, laserski štampači imaju i prednosti i nedostatke u odnosu na inkjet štampače. Međutim, u nekim slučajevima upotrebe pokažu se znatno optimalnijim ili korisnijim od svojih analoga.

Istorija laserskih štampača započela je 1938. godine razvojem tehnologije štampe suvim mastilom. Chester Carlson, radeći na pronalasku novog načina za prijenos slika na papir, koristio je statički elektricitet. Metoda se zvala elektrografija, a prvi put ju je koristila Xerox Corporation, koja je objavljena 1949. godine kopir mašina Model A. Međutim, da bi ovaj mehanizam funkcionirao, određene operacije su morale biti izvedene ručno. Deset godina kasnije stvoren je potpuno automatski Xerox 914, koji se smatra prototipom modernih laserskih štampača.

Ideja o "crtanju" onoga što će se kasnije štampati direktno na kopirnom bubnju laserskim snopom došla je od Garyja Starkweathera. Od 1969. godine kompanija je razvijala i 1977. godine objavila Xerox 9700 serijski laserski štampač, koji je štampao brzinom od 120 stranica u minuti.

Uređaj je bio veoma velik, skup i namenjen isključivo preduzećima i institucijama. A prvi desktop štampač je razvio Canon 1982. godine, godinu dana kasnije - novi model LBP-CX. HP je, kao rezultat saradnje sa Canonom, 1984. godine započeo proizvodnju Laser Jet serije i odmah zauzeo vodeću poziciju na tržištu laserskih štampača za kućnu upotrebu.

Trenutno, jednobojne i kolor uređaje za štampanje proizvode mnoge korporacije. Svaki od njih koristi svoje tehnologije, koje se mogu značajno razlikovati, ali opšti princip Rad laserskog štampača je tipičan za sve uređaje, a proces štampanja se može podeliti u pet glavnih faza.

Punjenje bubnja

Bubanj za štampanje (Optical Photoconductor, OPC) je metalni cilindar presvučen fotoosetljivim poluprovodnikom na kojem se formira slika za naknadno štampanje. U početku, OPC se napaja sa nabojem (pozitivnim ili negativnim). To se može učiniti na jedan od dva načina koristeći:

• korotron (Corona Wire) ili koronator;
• valjak za punjenje (Primary Charge Roller, PCR) ili osovina za punjenje.

Korotron je blok žice i metalni okvir oko njega.

Korona žica je volframova nit obložena ugljikom, zlatom ili platinom. Pod uticajem visokog napona između žice i okvira dolazi do pražnjenja, svijetleće jonizirano područje (korona), stvara se električno polje koje prenosi statički naboj na fotobubanj.

Obično je u jedinicu ugrađen mehanizam koji čisti žicu, jer njena kontaminacija uvelike narušava kvalitetu štampe. Korištenje korotrona ima određene nedostatke: ogrebotine, nakupljanje prašine, čestica tonera na filamentu ili njegovo savijanje mogu dovesti do povećanja električnog polja na ovom mjestu, naglog smanjenja kvalitete ispisa i mogućeg oštećenja površine bubanj.

U drugoj opciji, fleksibilna folija od posebne plastike otporne na toplinu obavija noseću konstrukciju s grijaćim elementom iznutra. Tehnologija se smatra manje pouzdanom i koristi se u štampačima za mala preduzeća i kućnu upotrebu gdje se ne očekuje opterećenje teške opreme. Kako bi se spriječilo da se lim zalijepi za peć i okreće ga oko osovine, predviđena je traka sa separatorima papira.

Štampa u boji

Četiri osnovne boje se koriste za formiranje slike u boji:

• crna,
• žuta,
• ljubičasta,
• plava.

Štampanje se vrši po istom principu kao i crno-belo, ali prvo štampač deli sliku koja treba da se dobije na jednobojne slike za svaku boju. Tokom rada, kertridži u boji prenose svoje dizajne na papir, a njihovo preklapanje jedan na drugi daje konačni rezultat. Postoje dvije tehnologije štampe u boji.

Multipass

Ova metoda koristi srednji nosač - valjak ili traku za prijenos tonera. U jednoj revoluciji, jedna od boja se nanosi na traku, zatim se drugi uložak ubacuje na željeno mjesto, a drugi se postavlja na vrh prve slike. U četiri prolaza, a puna slika, koji se prenosi na papir. Brzina štampanja slika u boji u štampačima koji koriste ovu tehnologiju je četiri puta sporija od crno-belih.

Single pass

Štampač uključuje kompleks od četiri odvojena štamparska mehanizma ispod generalni menadžment. Kartridži u boji i crni su poređani, svaki sa zasebnom laserskom jedinicom i prijenosnim valjkom, a papir prolazi ispod bubnjeva, uzastopno prikupljajući sve četiri monohromatske slike. Tek nakon toga list ide u pećnicu, gdje se toner fiksira na papir.

Zabavite se kucanjem.