Saat ini, pasar dipenuhi dengan gergaji produksi asing dan domestik, berbeda dalam penampilan, ukuran, kekuatan, tetapi semuanya disatukan oleh satu detail utama - mesin bensin.
Pengapian campuran bahan bakar-udara di ruang bakar mesin di mesin gergaji domestik sebelumnya dilakukan oleh percikan yang diperoleh dari magneto, yang kemudian digantikan oleh pabrikan dengan unit pengapian elektronik untuk gergaji (MB- 1 dan MB-2).
Ada situasi ketika gergaji mesin gagal bekerja dengan tepat karena unit pengapian elektronik tidak beroperasi.
Bagaimana Anda bisa yakin akan hal ini? Bagaimana menemukan penyebabnya dan menghilangkannya?
Anda dapat membongkar unit pengapian di beberapa bagian dan melihat-lihat di dalamnya, membandingkannya dengan yang dapat diservis, atau Anda dapat merakit perangkat sederhana yang akan membantu dalam beberapa menit untuk menentukan kerusakan pada unit pengapian elektronik gergaji mesin.
Cara membuat alat untuk memeriksa blok pengapian gergaji mesin.
Kami telah merakit perangkat yang dapat secara akurat menentukan unit pengapian gergaji yang berfungsi atau tidak berfungsi.
Memeriksa pengapian elektronik gergaji Perangkat ini terdiri dari inti berbentuk tapal kuda yang dirakit dari paket strip Pengapian elektronik dari baja transformator gergaji, dengan koil pulsa dan koil eksitasi yang terletak di atasnya.
Kumparan eksitasi (dinamai menurut definisi kami) dirancang untuk membangkitkan medan magnet bolak-balik, di mana unit pengapian elektronik yang diuji dari gergaji ditempatkan.
Kumparan impuls (juga dinamai menurut definisi kami) memberi energi pada sistem switching elektronik (kumparan sinyal), yaitu sakelar elektronik.
Pengujian Pengapian Elektronik Gergaji
Kumparan itu sendiri diperiksa dengan ohmmeter (penguji) dan diberi energi.
Ohmmeter digunakan untuk memeriksa kepatuhan resistansi ohmik dari belitan kumparan yang ditentukan oleh pabrikan.
Kumparan pengisi daya 3.26kΩ.
Kumparan tegangan tinggi:
1. Dari badan koil ke terminal tegangan tinggi 1.4kΩ.
2. Dari badan koil ke terminal kapasitor 1Ω.
Koil sinyal (kontrol pergantian) 69Ω.
Dalam hal perbedaan yang jelas antara resistansi (biasanya berkurang), orang harus memikirkan tentang pembakaran melalui isolasi kabel berliku dan korsleting internalnya.
Kurangnya resistensi menunjukkan putusnya belitan.
Kapasitor penyimpanan volt diperiksa oleh penguji atau diubah menjadi yang dikenal baik.
Anda dapat memeriksa secara terpisah setiap koil unit pengapian tanpa melepasnya dari unit itu sendiri atau dilepas secara terpisah.
Inti koil yang diuji harus ditempatkan di celah antara ujung inti perangkat.
Kumparan pengisian unit pengapian di medan magnet perangkat menghasilkan tegangan bolak-balik urutan 80v - 100 v.
Kumparan sinyal unit pengapian (mengontrol sakelar pengapian elektronik) menghasilkan 5.5v-6.7 (6.2) v.
Dengan koil tegangan tinggi, situasinya berbeda, karena ia memiliki tiga titik penghubung di sirkuit: terminal tegangan tinggi, terminal ke kasing, dan input dari kapasitor.
Antara terminal tegangan tinggi dan terminal ke kasing, tegangan akan menjadi sekitar 50v-60v.
Antara terminal ke kasing dan terminal ke kapasitor - 0.4v-0.8v.
Antara terminal tegangan tinggi dan terminal kapasitor - 47v-52v.
Unit pengapian elektronik monolitik juga dapat diperiksa dengan perangkat kami, tetapi unit tersebut tidak dapat diperbaiki karena jenis eksekusi. Anda hanya dapat menentukan apakah unit berfungsi dengan baik atau tidak.
Nah, jika pelepasan percikan tidak diamati saat memeriksa pengapian elektronik, maka kemungkinan alasannya adalah kegagalan fungsi sirkuit sakelar pengapian elektronik.
Untuk merakit sirkuit pengapian elektronik kami, kami menggunakan elemen-elemen berikut:
VD-KU201 (bukan BT136);
D1-EM516;
R1-27om (KF4-3);
C1-0,25-0,5μF (630v).
D2-IN4007 (LD). Saat menggunakan thyristor KU-201, elemen D2 tidak diperlukan.
Circuit-ignition-chainsaws Seluruh rakitan terletak di badan kotak blok, bukan yang lama.
Thyristor dipersingkat di bagian berulir (anoda). Kontak katoda juga sedikit dipersingkat.
Setelah memasang dan memeriksa unit pada perangkat, seluruh rakitan diisi dengan silikon untuk melindunginya dari kelembaban, debu, dan getaran.
Sirkuit yang diusulkan dapat dirakit oleh pemula atau orang yang menyukai teknik elektro. Ini berisi elemen minimum dan mudah dirakit.
Dengan tanganmu sendiri
Memperbaiki
Di gudang alat yang diperlukan, banyak penghuni musim panas memiliki gergaji mesin. Ini adalah asisten yang tak tergantikan saat menebang dan menebang pohon, saat menyiapkan kayu bakar untuk musim dingin, selama konstruksi, dan umumnya merupakan alat yang berguna bagi pemilik yang baik. Sayangnya, gergaji mesin terkadang rusak dan harus diperbaiki.
Tentu saja, jika Anda memiliki gergaji baru dan masih memiliki garansi, maka hanya ada satu solusi - untuk membawa gergaji ke layanan, di mana mereka akan melakukan perbaikan garansi. Ketika masa garansi telah berakhir, perbaikan dalam layanan sudah akan dibayar. Dalam hal ini, jika Anda memiliki setidaknya beberapa jenis keterampilan dalam bekerja dengan peralatan, masuk akal untuk mencoba memperbaiki gergaji dengan tangan Anda sendiri. Selain itu, gergaji mesin bukanlah mekanisme yang rumit seperti yang terlihat pada pandangan pertama, dan penyebab kegagalan fungsi terkadang sangat sederhana.
Jadi bagaimana jika gergaji Anda tidak mau menyala? Pertama-tama tentu saja Anda perlu memeriksa keberadaan bahan bakar - bensin di dalam tangki. Jika ada bahan bakar, kami menemukan busi pada mesin gergaji, buka tutupnya dan lihat kondisinya - jika ada endapan karbon, jika busi diisi dengan bahan bakar. Jika lilin diisi dengan bensin, maka bersihkan dan keringkan juga ruang bakar silinder. Untuk melakukan ini, matikan pasokan bahan bakar dan operasikan starter beberapa kali. Setelah itu, kami memasang lilin dan mencoba memulai. Saat memeriksa lilin, Anda harus memperhatikan celah antara elektroda - (0,5 - 0,65) mm. Kemudian kami memeriksa percikan. Untuk melakukan ini, kami meletakkan kabel tegangan tinggi di atas lilin, dengan tang dengan pegangan berinsulasi, tekan badan lilin ke silinder dan tarik starter. Jika ada percikan api, semuanya baik-baik saja, jika tidak, sistem pengapian rusak. Baik kabel tegangan tinggi itu sendiri maupun modul pengapian mungkin rusak. Bagian yang rusak harus diganti.
Penyebab lain yang sangat umum dari kerusakan gergaji adalah sistem bahan bakar. Cukup dengan melepaskan selang pasokan bahan bakar dari karburator - jika bensin masuk, maka semuanya baik-baik saja. Jika bensin tidak ada atau hanya menetes, maka kemungkinan penyebabnya adalah filter atau breather yang tersumbat. Filter diganti dengan yang baru, nafas dibersihkan dengan jarum. Ingatlah untuk mengganti filter bahan bakar setiap 3 bulan setelah pengoperasian gergaji. Karburator juga bisa tidak sejajar atau tersumbat. Itu harus diatur secara ketat sesuai dengan instruksi setelah dibilas dan dibersihkan.
Filter udara diperiksa, sebagai aturan, sangat kotor. Filter dicuci dengan air dengan deterjen, kemudian dikeringkan dan dipasang kembali.
Knalpot gergaji dibersihkan dari kotoran dan produk pembakaran, karena hal ini dapat menyebabkan gergaji terhenti di bawah beban. Masalah yang lebih serius dengan mesin itu sendiri, dengan piston, sudah membutuhkan perbaikan yang lebih serius. Bersihkan gergaji Anda secara teratur, ganti filter, jangan membebani dan itu akan melayani Anda untuk waktu yang lama dan bebas masalah.
Fitur penyalaan gergaji mesin
Periksa kinerja-elektronik-pengapian-gergaji
Prinsipnya adalah sebagai berikut: unit pengapian gergaji yang diuji ditempatkan di dekat ujung inti berbentuk tapal kuda, dan pelepasan tegangan tinggi diperiksa pada keluaran koil tegangan tinggi.
Pada blok MB-1 dan MB-2 yang diuji, output dari kumparan impuls (sinyal) disolder (dalam beberapa kasus, ini tidak dapat dilakukan jika resistansinya sesuai dengan referensi).
Blok diposisikan di dekat ujung perangkat sehingga inti koil pengisi daya terletak di celah antara ujung inti berbentuk tapal kuda.
Salah satu ujung kabel dari koil impuls perangkat terhubung ke kasing logam dari unit pengapian, ujung lainnya ke keran yang terletak di koil sinyal unit elektronik.
Konduktor eksternal (kabel tegangan tinggi) dengan busi terpasang di atasnya terhubung ke output koil pengapian tegangan tinggi.
Tubuh lilin terhubung ke tubuh unit elektronik yang diuji. Alih-alih lilin, Anda dapat menggunakan celah percikan tegangan tinggi dengan celah yang dapat disesuaikan atau pemutusan konvensional dari kabel tegangan tinggi ke rumah unit pengapian elektronik.
Perangkat terhubung ke listrik AC.
Jika unit sakelar elektronik berfungsi dengan baik, maka pelepasan akan diamati di tempat celah tegangan tinggi (celah busi) atau busi, jika koil tegangan tinggi berfungsi dengan baik.
Cara menyesuaikan gergaji mesin
Saat membeli gergaji mesin, asisten toko akan memeriksa alat tersebut dengan Anda. Namun, ini tidak berarti bahwa dia siap untuk pergi. Sudah sebelum mulai pertama, Anda harus melakukan pengaturan tertentu dan memeriksa komponen utama gergaji. Oleh karena itu, sangat penting untuk mengetahui cara menyesuaikan gergaji Anda sehingga dapat melayani Anda tanpa masalah selama bertahun-tahun.
Untuk melakukan penyesuaian dengan benar, Anda harus terbiasa dengan elemen dasar dan konstruksi gergaji. Instruksi manual yang disertakan dengan instrumen sudah cukup untuk ini. Penyesuaian gergaji terdiri dari langkah-langkah berikut:
- penyesuaian tegangan rantai;
- penyesuaian karburator;
- penyesuaian kecepatan idle;
- penyesuaian pengapian.
Untuk mengatur tegangan rantai, kendurkan mur penutup kopling dan putar sekrup penyetel sampai rantai berada pada kondisi yang diinginkan, yaitu, rantai tidak boleh terlalu banyak mengobrol, tetapi juga tidak boleh terlalu kencang.
Karburator gergaji telah disesuaikan di pabrik. Oleh karena itu, tidak disarankan untuk mengubah apa pun dalam pengaturannya. Jika Anda tidak puas dengan pekerjaannya, maka lebih baik segera, sementara gergaji masih dalam garansi, hubungi pusat layanan. Hal yang sama berlaku untuk pengapian.
Pemalasan pada start pertama tidak perlu banyak penyesuaian karena perlu diperiksa. Untuk melakukannya, putar sekrup penyetel kecepatan idle searah jarum jam hingga berhenti, lalu putar berlawanan arah jarum jam 4,5 putaran. Jika mesin kemudian berjalan tanpa memutar rantai, maka semuanya beres. Kalau tidak, kami pergi ke pusat layanan. Berbahaya bekerja dengan gergaji seperti itu!
Dalam model gergaji yang berbeda, pengaturannya mungkin sedikit berbeda. Namun, prinsip dasar penyetelan gergaji tetap sama untuk semua produsen alat ini.
spesifikasi
Unit pengapian elektronik gergaji
Terlepas dari distribusi gergaji impor yang luas, populasi, terutama di daerah pedesaan, masih menggunakan banyak perangkat Druzhba dan Ural domestik. Kedua gergaji memiliki kelemahan umum yang juga harus saya hadapi - kerapuhan unit pengapian elektronik. Masalah ini bukan hal baru - lihat artikel oleh P. Ivanov "Perbaikan unit pengapian gergaji" di "Radio", 2003, No. 2, hal. 45. Saat ini membeli balok tidak sulit, tetapi mahal dan tidak tahan lama. Saya memutuskan untuk mulai mengembangkan desain saya sendiri, yang saya bawa ke perhatian Anda.
Tidak seperti yang disebutkan di atas, blok pengapian tidak mengandung elemen eksternal dan sepenuhnya sesuai dengan dimensi asli blok pabrik. Papan blok lama harus dilepas.
Diagram blok ditunjukkan pada Gambar. 1. Koil generator L1, koil pengapian (trafo tegangan tinggi) T1, kapasitor C1, sensor pulsa pengapian induktif L2 dan basis duralumin digunakan dari unit pengapian lama. Sisa elemen baru diperkenalkan.
Beras. 1 diagram skema perangkat
Ketika roda gila berputar, kumparan generator L1 menghasilkan arus bolak-balik, yang, setelah penyearahan oleh jembatan dioda VD1-VD4, mengisi kapasitor C1. Pada posisi tertentu dari roda gila, pulsa pendek polaritas positif muncul di terminal koil sensor L2, yang, setelah melewati dioda VD5 dan resistor pembatas arus R1, membuka SCR VS1. Kapasitor C1 dilepaskan melalui SCR terbuka dan belitan primer koil pengapian T1. Gulungan sekundernya menghasilkan pulsa tegangan tinggi, yang kemudian diumpankan ke busi.
Pada transistor VT1, resistor R2 dan dioda Zener VD6, pembatas amplitudo pulsa pembuka dirakit. Selama tegangan pada elektroda kontrol trinistor VS1 tidak melebihi tegangan stabilisasi dioda Zener VD6, transistor VT1 tertutup dan tidak mempengaruhi rangkaian elektroda kontrol. Ketika dioda zener VD6 dibuka, arus mulai mengalir melaluinya dan resistor R2. Tegangan muncul di resistor R2, yang sedikit membuka transistor VT1, yang melewati sirkuit elektroda kontrol trinistor VS1. Akibatnya, amplitudo pulsa dibatasi hingga sekitar 4 V dengan dioda zener ditunjukkan dalam diagram. Tegangan ini cukup untuk membuka SCR dengan percaya diri.
Agar desain yang dijelaskan sesuai dengan dimensi unit pengapian pabrik, perlu untuk memodifikasi trinistor. Untuk mengurangi panjangnya, betis berulir dipersingkat (1-2 utas tersisa), katoda dan kabel kontrol juga dipersingkat menjadi panjang 4 ... 5 mm. Sebelum memperpendek terminal, terminal harus diperas di dua tempat di dekat bodi dengan pemotong samping dengan ujung tombak tumpul. Kemudian, di atas tempat-tempat ini, output digigit dan potongan disolder dengan solder.
Anda dapat memampatkan terminal tidak lebih dekat dari 2 mm dari rumah SCR, jika tidak isolator akan retak. Kompresi ini diperlukan untuk meningkatkan area kontak antara konduktor dalam yang berasal dari kristal dan terminal luar SCR.
Pemasangan unit dilakukan dengan kawat tembaga kaku dengan diameter 0,4-0,45 mm dalam insulasi vinil. Dioda VD1 - VD4 dirakit dekat dengan blok dan ujungnya disolder sedemikian rupa sehingga di satu sisi blok Anda mendapatkan kabel AC, dan di sisi lain - DC. Transistor diamankan dengan sekrup yang menahan papan pabrik. Kelopak ditempatkan di bawah transistor, di mana ujung yang terhubung ke kasing disolder. Resistor, dioda VD5 dan dioda zener VD6 disolder pada terminal transistor VT1 dengan pemasangan berengsel.
Kapasitor C1 ditempatkan di tempat yang sama, jembatan VD1-VD4 ditempatkan di kompartemen yang sama. Kabel dari koil L1 ke jembatan fleksibel, dengan penampang yang sama. Kawat menuju anoda SCR disolder ke tubuhnya. Sebelum diisi dengan kompon, SCR ditahan "ditangguhkan" pada kabel kaku sedemikian rupa sehingga tidak menonjol di luar dimensi unit, dan jarak sekitar 2 mm tetap ada antara casing SCR dan alas duralumin dari generator. Blok yang dirakit, setelah memeriksa pengoperasian, dituangkan dengan senyawa epoksi, memastikan bahwa bagian-bagian dari semua elemen dekat dengan tepi dan badan trinistor ditutupi dengan lapisan senyawa. Setelah kompon mengeras, SCR dipasang secara kaku ke basis generator. Blok yang sudah jadi ditunjukkan pada Gambar. 2.
Beras. 2 Tampilan blok yang sudah jadi
Saat memasang unit di gergaji mesin, mungkin perlu menyesuaikan waktu pengapian. Dalam praktiknya, lebih sering perlu untuk mengatur lebih awal relatif terhadap tanda pabrik. Jika Anda berencana memasang unit di gergaji Ural, sebelum merakit Anda harus melepas bagian tonjolan pendaratan dari sisi belakang pangkalan, dicat pada Gambar. 3 dengan warna biru, rata dengan bidang dasar. Di bawah bagian tonjolan yang tersisa, saat memasang blok di tempatnya, disarankan untuk memasang gasket yang terbuat dari bahan insulasi panas, misalnya, karton asbes, dengan ketebalan tidak lebih dari 0,5 mm. Dengan flywheel yang lebih tebal, dimungkinkan akan menyentuh bagian-bagian balok. Gasket diperlukan karena desain gergaji "Ural" menyediakan pemasangan unit pengapian elektronik langsung di dinding bak mesin, yang menjadi sangat panas selama operasi yang lama.
Beras. 3 Sisi terbalik dari bagian
Di blok di atas, alih-alih yang ditunjukkan dalam diagram, Anda dapat menggunakan dioda KD105G, KD209 dengan indeks huruf apa pun, serta ukuran lain yang sesuai dengan tegangan balik minimal 400 V dan arus maju rata-rata setidaknya 0,3 A. 147, KS 156 dengan indeks huruf A, B, G atau analog impornya, asalkan jumlah tegangan stabilisasi dioda Zener VD6 dan tegangan IBE transistor VT1 tidak melebihi tegangan yang diizinkan pada kontrol keluaran SCR. Trinistor KU202N dapat diganti dengan KU202M, KU205V, KU205G. Trinistor dalam wadah plastik tidak boleh digunakan karena tidak cukup tahan terhadap panas berlebih.
Sebagai kesimpulan, saya akan menambahkan bahwa menurut deskripsi yang disajikan, lebih dari 20 blok dirakit dan mereka bekerja untuk waktu yang lama dan andal. Blok yang saya rakit dan pasang 6 tahun yang lalu di gergaji saya tidak pernah gagal
PRINSIP gergaji mesin
Pertanyaan utama yang ditanyakan pembeli pada diri mereka sendiri adalah yang paling sederhana: bagaimana cara membeli produk yang tepat? Tetapi bahkan merek yang kurang dikenal memiliki lusinan nama instrumen yang dijual, belum lagi perusahaan terkenal di dunia. Bagaimana memilih yang tepat? Untuk melakukan ini, ada baiknya mencari tahu apa arti karakteristik utama gergaji, mengapa mereka disorot dan apakah jumlah besar selalu berarti kinerja tinggi, dan bukan hanya biaya tinggi.
Parameter teknis berhubungan langsung dengan desain alat dan prinsip operasinya. Misalnya, daya dan dimensi yang diizinkan dari headset gergaji tergantung pada volume dan jenis motor. Beratnya tergantung pada desain dan bahan yang digunakan.
Secara umum, desain gergaji adalah motor, mekanisme transmisi torsi dan mata gergaji. Gearbox (sistem transmisi) dan sistem kopling terhubung antara mesin dan rantai. Mata gergaji adalah batang dengan rantai ditempatkan di atasnya. Karena mesin gergaji adalah dua langkah, ia memiliki 2 tangki - oli (untuk pelumasan rantai) dan bahan bakar (untuk campuran bahan bakar).
Campuran bahan bakar digunakan, bukan bensin, karena struktur mesin dua langkah, yang tidak memiliki tangki terpisah untuk melumasi elemen internalnya.
Alat ini bekerja sebagai berikut: ketika pengguna menarik "kabel" starter - poros engkol berputar. Jika ada cukup banyak campuran bahan bakar di dalam tangki, maka pada salah satu putaran busi dipicu - percikan menyalakan campuran. Ketika terbakar, ia melepaskan gas yang meningkatkan volume, yang mendorong piston Elemen ini dihubungkan melalui batang penghubung ke poros engkol, yang dengan inersia pergi ke putaran kedua, sehingga melanjutkan proses lagi tanpa partisipasi kekuatan eksternal. Saat memulai gergaji, motor mulai memutar sproket penggerak. Mata gergaji terpasang padanya, dan rantai, yang digerakkan oleh tanda bintang, mulai "berjalan" di lekukan ban. Pelumasan rantai terjadi secara otomatis saat mengemudi - di akhir pekerjaan, setelah mematikan gergaji, Anda akan melihat bahwa sejumlah oli pelumas keluar darinya, ini adalah oli yang tidak terpakai yang tersisa di alur.
spesifikasi
Volume mesin, tangki bahan bakar dan tangki minyak
Ukuran dan kapasitas mesin secara langsung mempengaruhi kekuatan gergaji itu sendiri, semakin besar, semakin banyak energi yang dikeluarkan untuk pergerakan piston. Volume juga menunjukkan berapa banyak bahan bakar yang digunakan gergaji dalam waktu tertentu. Harus diingat bahwa jika volume mesin tidak sesuai dengan kekuatan gergaji, ini mengurangi masa pakainya, karena penggunaan yang tidak efisien.
Volume tangki untuk campuran bahan bakar berkisar antara 0,3 hingga 1 liter. Dengan demikian, tangki minyak 1,5-2 kali lebih kecil. Perbedaan volume ini membantu untuk mengkonsumsi campuran bahan bakar dan minyak pada kecepatan yang hampir sama (sekitar 30-50 menit) pada beban penuh pada alat.
Untuk gergaji rumah tangga, volume mesin mencapai 40 cc, yaitu 1,5-2 jam tanpa pengisian bahan bakar. Gergaji semi-profesional, mampu bekerja selama 8 jam, memiliki mesin dengan volume hingga 60 cc, dan profesional hingga 121 cc. Model dengan volume besar juga dilengkapi dengan alat bantu start.
Kekuatan
Semakin besar perpindahan mesin, semakin kuat gergaji, dan, karenanya, lebih produktif. Kecepatan dan intensitas pemotongan tergantung pada kekuatan. Indikator ini diukur dalam "tenaga kuda" atau dalam kW (1hp = 0,735 kW). Tergantung pada kekuatannya, gergaji dibagi menjadi beberapa kelas dan area aplikasi.
Hingga 2 kW - rumah tangga
0,74 hingga 2,94 kW - semi-profesional
2,94 hingga 5,15-6 kW - profesional
Gergaji dengan daya tinggi memerlukan upaya fisik tambahan selama operasi dan pengetahuan tentang teknik penggunaan yang aman, karena cukup sulit untuk mengoperasikan alat semacam itu. Kekuatan peralatan dapat dikurangi karena keausan alami komponen, penggunaan campuran bahan bakar berkualitas buruk dan headset gergaji yang dipilih secara tidak benar.
Berat
Secara nominal, berat gergaji adalah penjumlahan dari berat motor dan bodi dengan gagang. Mengetahui beratnya, Anda juga bisa mendapatkan gambaran tentang aksesori fungsional peralatan:
Gergaji rumah tangga memiliki berat rata-rata 2 hingga 5 kg. Mereka tidak membutuhkan banyak daya dan persyaratan utama bagi mereka adalah kenyamanan dan kesederhanaan melakukan pekerjaan kecil berkala (memanen kayu bakar, memotong cabang).
Gergaji semi-profesional sedikit lebih berat - 5-7 kg, yang menunjukkan daya yang lebih tinggi, dan, karenanya, perluasan bagian depan kerja. Karena gergaji jenis ini sering digunakan sebagai delimber, disediakan ban yang ringan.
Sedangkan untuk gergaji profesional, berat yang paling kuat di antaranya bisa mencapai 11 kg, "lebih ringan" karena penggunaan paduan yang lebih ringan (terutama berdasarkan magnesium) untuk produksi silinder dan bak mesin. Tujuannya adalah untuk membuat alat lebih ringan, tetapi tidak mengurangi masa pakai, keandalan, dan keamanan selama pengoperasian produk.
Faktanya, saat menggunakan gergaji mesin, master tidak hanya mengalami beban elemen-elemen ini, tetapi juga berat headset gergaji, tangki bahan bakar dan minyak yang terisi penuh. Oleh karena itu, jika massa kecil merupakan kriteria penting, ada baiknya memberikan preferensi untuk gergaji rumah tangga dan satu tangan - mereka lebih ringan daripada yang lain Parameter ini menjadi penentu ketika memilih alat untuk memotong mahkota - memotong cabang atas dan sepanjang mahkota pohon. Dalam hal ini, gergaji mesin yang berat tidak hanya tidak efektif, tetapi juga berbahaya - kemampuan manuvernya rendah, dan massa serta getaran mesin yang kuat akan dengan cepat menyebabkan kelelahan master, sulit untuk menahan beban dan itu benar-benar mustahil untuk melakukannya dengan satu tangan. Oleh karena itu, untuk jenis pekerjaan ini, alat khusus yang ringan direkomendasikan.
Juga harus diingat bahwa orang yang dikontraindikasikan dalam aktivitas fisik yang intens tidak disarankan untuk menggunakan gergaji dengan berat lebih dari 5 kg.
Untuk bekerja dengan alat profesional, Anda memerlukan kebugaran fisik yang baik, karena untuk alasan keamanan gergaji tersebut tidak dilengkapi dengan pengikat sabuk karena risiko tinggi jika terjadi komplikasi yang tidak terduga dalam pekerjaan (misalnya, jatuhnya pohon). Operator harus punya waktu untuk melepaskan alat, dan tidak bebas darinya.
Bumper bergerigi memudahkan pengoperasian pada gergaji profesional. Itu terletak di badan di sebelah batang gergaji, jadi ketika elemen ini bersandar pada batang pohon, lebih mudah untuk memegang gergaji - tidak lagi tergantung.
panjang bus
Batang adalah salah satu bagian utama gergaji. Ini adalah dukungan untuk rantai dan saluran untuk pelumasannya (karena pergerakan rantai di alur selama operasi).
Karakteristik penting dari ban adalah panjangnya. Dialah yang menentukan ketebalan maksimum batang yang dapat dipotong oleh alat. Semakin panjang batang, semakin dalam kedalaman pemotongan.
Sebagai aturan, semua pabrikan menunjukkan panjang batang maksimum dalam karakteristik gergaji. Namun, jika ban yang lebih besar dari yang diizinkan dipasang pada gergaji kompak, maka karena kurangnya daya, pergerakan rantai di sepanjang itu akan menjadi beban tambahan untuk mesin. Ini akan membuat seluruh kepala gergaji lebih cepat aus dan meningkatkan konsumsi bahan bakar.
Gergaji dengan ban pendek dan standar (30-40 cm) lebih sering ditemukan di kelas rumah tangga, dan untuk profesional, panjang dari 45 cm hingga 1 meter dimungkinkan. Juga harus diingat bahwa dengan bertambahnya panjang ban, gaya mundur meningkat dengan ketahanan material.
nada rantai
Rantai gergaji adalah bagian dari unit gergaji. Terdiri dari riveted link (gigi). Parameternya adalah pitch rantai, tinggi profil, ketebalan tautan penggerak, dan kedalaman pemotongan. Di antara mereka, yang utama adalah pitch rantai - ini adalah jarak antara tiga paku keling berturut-turut pada rantai, dibagi 2.
Rantai dibagi menjadi lima kelompok, tergantung pada ukuran langkah:
14 inci (6,35 mm)
Rantai miniatur jarang digunakan di Rusia. Mereka dipasang pada gergaji satu tangan berdaya rendah.
0,325 inci (8,25 mm) dan 38 inci (9,3 mm)
Rantai profil rendah datang dengan langkah ini. Lebih dari 80% gergaji yang diproduksi di seluruh dunia dilengkapi dengan rantai tersebut. Selain itu, mereka adalah yang paling aman untuk pengguna yang tidak berpengalaman karena kemungkinan kickback yang rendah dan getaran yang rendah selama pengoperasian.
0,404 inci (10,26 mm) dan 34 inci (19,05 mm)
Langkah ini adalah ciri khas rantai kinerja tinggi dengan tautan kasar. Rantai ini digunakan pada peralatan pemanen dan gergaji penebang tugas berat. Langkah besar, karena ini, dan lapisan yang lebih besar, dihilangkan dalam satu lintasan, tetapi, karenanya, ketahanan bahan yang diproses juga lebih besar.
Properti tambahan
Sistem anti-getaran
Pertama-tama, penggunaan sistem seperti itu diperlukan pada model gergaji profesional, karena Pekerjaan jangka panjang dengan alat getar yang kuat memiliki efek yang agak merugikan pada persendian dan dapat menyebabkan konsekuensi serius.
Bentuknya yang paling sederhana adalah satu set gasket karet yang terletak di antara pegangan dan badan. Namun, sistem anti-getaran seperti itu praktis tidak digunakan dalam gergaji mesin modern. Sebagai aturan, prinsip "dua massa" diterapkan: blok mesin dipisahkan dari blok pegangan dan tangki bahan bakar.
Ketergantungan dampak elemen rantai pada material: lebih sedikit langkah - lebih sedikit lapisan yang dihilangkan dalam satu lintasan, masing-masing, dan ketahanan kayu juga lebih sedikit. Akibatnya, tingkat getaran menurun secara alami.
Dengan tidak adanya sistem anti-getaran normal di instrumen, beberapa tahun bekerja dengannya dapat menyebabkan konsekuensi yang menyedihkan, mulai dari sirkulasi yang buruk di tangan dan berakhir dengan penyakit yang lebih serius. Namun, beberapa gergaji rumah tangga tidak dilengkapi dengan sistem anti-getaran. Ketidakhadirannya dijelaskan, pertama, oleh durasi penggunaan alat yang singkat, dan kedua, oleh fakta bahwa mereka tidak mengembangkan kekuatan tinggi dan rantai pada mereka dengan langkah yang lebih kecil.
Kecepatan memotong
Saat membeli gergaji, pembeli sering mengajukan pertanyaan tentang kecepatan memotong kayu dengan contoh spesifik gergaji (misalnya, apakah perlu "menekan" seluruh alat saat bekerja). Kami menjawab: pertama-tama, itu tergantung pada kondisi headset gergaji dan, khususnya, rantainya. Saat bekerja dengan rantai tumpul, efisiensi penggergajian tidak hanya akan rendah, tetapi kemungkinan kegagalan gergaji meningkat, karena beban pada mesin meningkat. Oleh karena itu, untuk penggunaan profesional, disarankan untuk "mengedit" rantai secara teratur (misalnya, pada akhir hari kerja). Selain itu, bentuk gigi pemotong dan jarak rantai memberikan kontribusi yang signifikan terhadap produktivitas.
Beberapa produsen menunjukkan kecepatan potong di paspor produk. Namun, selalu perlu diingat bahwa data tersebut sangat arbitrer, karena tidak mungkin untuk menghitung semua opsi pemotongan dengan resistensi dari semua bahan yang tersedia. Tetapi tidak ada keraguan bahwa dengan memberi tahu kami tentang indikator tersebut, pabrikan dengan demikian bertanggung jawab atas tingkat pengoperasian peralatan. Dan, mengetahui kecepatan potong, Anda dapat mengandalkan gergaji mesin Anda untuk dapat melakukan ini tanpa mengurangi integritasnya.
Memasang filter udara
Fungsi filter udara pada gergaji mesin adalah untuk mencegah debu, serbuk gergaji, dan partikel kecil lainnya masuk ke mesin dan sasis. Dalam hal ini, sistem perlindungan terdiri dari dua bagian: penghalang pertama adalah impeller, dipasang pada poros motor, dan yang berikutnya - filter udara itu sendiri, nilon atau kain kempa. Elemen ini menahan sebagian besar kontaminan dan mudah dibersihkan atau diganti selama perawatan. Itu juga dapat diresapi dengan minyak khusus yang meningkatkan koefisien perangkap partikel mikro dan mencegahnya dari "penyemenan".
Rem rantai
Fungsi ini merupakan kebutuhan langsung, berangkat dari kekhasan operasi gergaji mesin: jika terjadi "kickback" atau putusnya rantai secara tidak sengaja, operator dapat menyebabkan kerusakan yang tidak dapat diperbaiki. Oleh karena itu, solusi terbaik dalam hal ini adalah menghentikan rantai. Itu terjadi melalui mekanisme yang diaktifkan oleh flap gergaji. Jika tangan gergaji bersandar padanya, maka melalui tuas, gaya dipindahkan ke rem dan rantai diblokir. Ini bisa terjadi secara otomatis.
Perbaikan blok pengapian gergaji Ural (Druzhba)
L1 - kumparan generator, d = 0,063mm, W = 11000 putaran, R = 3000 ohm; L2 - kumparan kontrol, d = 0,1mm, W = 1200 putaran, R = 80 ohm; T1 - transformator tegangan tinggi, d1 = 0 , 28mm, W1 = 75 putaran, R1 = 0,5 ohm, d 2 = 0,063mm, W2 = 6900 putaran, R2 = 2000 ohm; E - unit elektronik; C1 - kapasitor 0,47 F 630V; R1 - resistor 390 ohm 0 , 25 W ; V1 – V5 - dioda, sesuai dengan 209; V6 - thyristor sesuai dengan 202
Sebelum memulai perbaikan, perlu ditentukan dengan skema apa unit pengapian dirakit.
Opsi satu. Penting untuk mengukur resistansi koil generator L1 dan belitan sekunder transformator T1, resistansi koil kontrol L2 dan belitan primer transformator T1, tidak perlu diukur, cukup untuk memeriksanya untuk rangkaian terbuka. Kemudian periksa kemudahan servis rangkaian kontrol thyristor dengan mengukur resistansi. Kami menghubungkan satu probe ke terminal tertutup menuju resistor R1, yang kedua ke ground. Dalam satu arah, resistansi harus sama dengan jumlah resistansi resistor dan transisi langsung dioda V5 sekitar 2 - 4 kΩ. Di lainnya. Jika semua belitan dan rangkaian kontrol thyristor berfungsi dengan baik, perlu untuk mengebor, dengan diameter 1,5-3 mm, pada titik persimpangan anoda thyristor V6 dengan kapasitor C1 (titik A), dan setelah menyolder kumparan, periksa dioda V1-V4 untuk kemudahan servis, dan kapasitor C1. Jika salah satu dioda rusak, itu dapat disolder dengan pemasangan berengsel, setelah sebelumnya menghancurkan dioda lama yang rusak menggunakan metode pengeboran. Lebih baik menggunakan bor untuk tujuan ini.
Jika kapasitor C1 tidak berfungsi, kapasitor harus dilepas, yang baru harus dimasukkan dan terminal harus disolder ke titik yang ditunjukkan, kemudian harus dituangkan kembali dengan lem epoksi.
Jika terjadi kerusakan thyristor, saya sarankan mengganti sirkuit blok sepenuhnya, setelah melepas yang lama, menyoldernya dengan pemasangan berengsel dan mengisinya dengan lem epoksi.
 | Selain itu, jika resistansi sirkuit kontrol thyristor lebih besar dari biasanya, kontak sirkuit dengan ground dapat terputus, untuk memulihkannya perlu: lepaskan baut M3 dari lem, buka tutupnya, bersihkan hubungi dan kencangkan lagi, tetapi sudah yang baru (titik B), atau cukup solder konduktor yang ditangguhkan dengan menghubungkannya ke badan magneto. |
N. Tukmachev
Pengumuman!
Sebuah mesin semi-otomatis untuk kumparan generator berliku magneto MB-1 sedang dijual. Murah.
Sekarang, di toko-toko untuk pekerjaan tanah, Anda dapat membeli peralatan apa pun, tetapi banyak di pertanian menggunakan traktor berjalan dan pembudidaya motor dari masa stagnasi.
Pemilik lain telah menggunakan traktor berjalan di belakang Mole selama 20 tahun dan tiba-tiba rusak - unit pengapian elektronik MB-1 gagal.
Kerugian utama dari unit elektronik MB-1 adalah miniaturisasi dan cacat sirkuitnya,
Meskipun ada opsi yang terbukti dengan sepeda motor ringan dan moped - koil generator, pengisian elektronik, dan koil pengapian - tidak ada komponen dan masalah terpisah dalam sistem pengapian.
Dan di MB-1, belitan koil generator dibuat dengan kabel yang sangat tipis dan koil pengapian kecil, dan yang paling penting, bagian elektronik dari sirkuit terletak di bak mesin dan memanas hingga 80 derajat. Thyristor KU202N yang digunakan di sirkuit dirancang untuk 75 derajat. Oleh karena itu, kerusakan permanen. Thyristor yang sama digunakan di sirkuit pengapian yang ditemukan pada sepeda motor ringan dan moped dan bekerja dengan andal. Kawat belitan tipis dari koil generator tidak memungkinkan menghasilkan lebih banyak arus dan menyetel kapasitor penyimpanan ke 1 F.
Cobalah untuk meledakkan elemen pengapian ini. Saya akan memberikan contoh bagaimana familiar dari forum meningkatkan unit pengapian.
Menemukan koil pengapian mobil. Sirkuit elektronik dipasang di badan sakelar yang terbakar.
Koil pengapian dipasang pada pelat roda kemudi traktor berjalan di belakang.
Koil generator dan koil sensor tetap dari unit MB-1 asli, saya memasang koil generator kedua di tempat dari koil pengapian asli,
Anda hanya perlu menyesuaikan kursi di bawahnya.
Roda gila dengan empat magnet dipasang di traktor berjalan di belakang, salah satunya terbalik agar tidak bijaksana dengan ungkapan belitan - masing-masing koil generator dengan jembatan diodanya sendiri.
Setelah semua perubahan - keandalan pengapian ganda. Thyristor T 122-25-8 model militer, jembatan dioda untuk seribu volt, koil pengapian abadi.
Diagram pengkabelan pengapian:
Gambar di sebelah kanan adalah sambungan dari kumparan generator. Mereka terhubung di titik A B pada diagram kiri.
Jembatan dioda - RC207.
Kapasitor C 1 - 1 F.
Thyristor - 10 ampere dan 800 volt. saya menempatkan - T 122-25-8. 25A 800V.
Diode VD1 - ketik HER308, aksi cepat.
Dioda VD2- 1N4007.
Resistor R1- dalam 2 kOhm.
Bagian terbaiknya adalah memulai traktor berjalan di belakang adalah suatu kesenangan.
Perangkat untuk memeriksa blok pengapian gergaji mesin.
Saat ini, pasar dipenuhi dengan gergaji produksi asing dan domestik, berbeda dalam penampilan, ukuran, kekuatan, tetapi semuanya disatukan oleh satu detail utama - mesin bensin.
Pengapian campuran bahan bakar-udara di ruang bakar mesin di mesin gergaji domestik sebelumnya dilakukan dengan percikan yang diperoleh dari magneto, yang kemudian digantikan oleh pabrikan dengan unit pengapian elektronik gergaji(MB-1 dan MB-2).
Ada situasi ketika gergaji mesin gagal bekerja dengan tepat karena unit pengapian elektronik tidak beroperasi.
Bagaimana Anda bisa yakin akan hal ini? Bagaimana menemukan penyebabnya dan menghilangkannya?
Anda dapat membongkar unit pengapian di beberapa bagian dan melihat-lihat di dalamnya, membandingkannya dengan yang dapat diservis, atau Anda dapat merakit perangkat sederhana yang akan membantu dalam beberapa menit untuk menentukan kerusakan pada unit pengapian elektronik gergaji mesin.
Cara membuat alat untuk memeriksa blok pengapian gergaji mesin.
Kami telah merakit perangkat yang dapat secara akurat menentukan unit pengapian gergaji yang berfungsi atau tidak berfungsi. 
Perangkat ini terdiri dari inti berbentuk tapal kuda yang dirakit dari paket strip 
baja transformator, dengan kumparan pulsa dan kumparan eksitasi terletak di atasnya.
Kumparan eksitasi (dinamai menurut definisi kami) dirancang untuk membangkitkan medan magnet bolak-balik, di mana unit pengapian elektronik yang diuji dari gergaji ditempatkan.
Kumparan impuls (juga dinamai menurut definisi kami) memberi energi pada sistem switching elektronik (kumparan sinyal), yaitu sakelar elektronik.
Teknik untuk menentukan kerusakan penyalaan gergaji oleh perangkat.
Prinsipnya adalah sebagai berikut: unit pengapian gergaji yang diuji ditempatkan di dekat ujung inti berbentuk tapal kuda, dan pelepasan tegangan tinggi diperiksa pada keluaran koil tegangan tinggi.
Pada blok MB-1 dan MB-2 yang diuji, output dari kumparan impuls (sinyal) disolder (dalam beberapa kasus, ini tidak dapat dilakukan jika resistansinya sesuai dengan referensi).
- Blok diposisikan di dekat ujung perangkat sehingga inti koil pengisi daya terletak di celah antara ujung inti berbentuk tapal kuda.
- Salah satu ujung kabel dari koil impuls perangkat terhubung ke kasing logam dari unit pengapian, ujung lainnya ke keran yang terletak di koil sinyal unit elektronik.
- Konduktor eksternal (kabel tegangan tinggi) dengan busi terpasang di atasnya terhubung ke output koil pengapian tegangan tinggi.
- Tubuh lilin terhubung ke tubuh unit elektronik yang diuji. Alih-alih lilin, Anda dapat menggunakan celah percikan tegangan tinggi dengan celah yang dapat disesuaikan atau pemutusan konvensional dari kabel tegangan tinggi ke rumah unit pengapian elektronik.
- Perangkat terhubung ke listrik AC.
- Jika unit sakelar elektronik berfungsi dengan baik, maka pelepasan akan diamati di tempat celah tegangan tinggi (celah busi) atau busi, jika koil tegangan tinggi berfungsi dengan baik.
Kumparan itu sendiri diperiksa dengan ohmmeter (penguji) dan diberi energi.
Ohmmeter digunakan untuk memeriksa kepatuhan resistansi ohmik dari belitan kumparan yang ditentukan oleh pabrikan.
- Kumparan pengisi daya 3.26kΩ.
- Kumparan tegangan tinggi:
1. Dari badan koil ke terminal tegangan tinggi 1.4k .
2. Dari badan koil ke terminal kapasitor 1Ω.
- Koil sinyal (kontrol pergantian) 69Ω.
Dalam hal perbedaan yang jelas antara resistansi (biasanya berkurang), orang harus memikirkan tentang pembakaran melalui isolasi kabel berliku dan korsleting internalnya.
Kurangnya resistensi menunjukkan putusnya belitan.
Kapasitor penyimpanan volt diperiksa oleh penguji atau diubah menjadi yang dikenal baik.
Anda dapat memeriksa secara terpisah setiap koil unit pengapian tanpa melepasnya dari unit itu sendiri atau dilepas secara terpisah.
Inti koil yang diuji harus ditempatkan di celah antara ujung inti perangkat.
- Kumparan pengisian unit pengapian di medan magnet perangkat menghasilkan tegangan bolak-balik urutan 80v - 100 v.
- Kumparan sinyal unit pengapian (mengontrol sakelar pengapian elektronik) menghasilkan 5.5v-6.7 (6.2) v.
Dengan koil tegangan tinggi, situasinya berbeda, karena ia memiliki tiga titik penghubung di sirkuit: terminal tegangan tinggi, terminal ke kasing, dan input dari kapasitor.
- Antara terminal tegangan tinggi dan terminal ke kasing, tegangan akan menjadi sekitar 50v-60v.
- Antara terminal ke kasing dan terminal ke kapasitor - 0.4v-0.8v.
- Antara terminal tegangan tinggi dan terminal kapasitor - 47v-52v.
Unit pengapian elektronik monolitik juga dapat diperiksa dengan perangkat kami, tetapi unit tersebut tidak dapat diperbaiki karena jenis eksekusi. Anda hanya dapat menentukan apakah unit berfungsi dengan baik atau tidak.
Nah, jika pelepasan percikan tidak diamati saat memeriksa pengapian elektronik, maka kemungkinan alasannya adalah kegagalan fungsi sirkuit sakelar pengapian elektronik, perbaikannya sederhana bagi mereka yang setidaknya sedikit akrab dengan besi solder.
