Hét egymást követő műveletet tartalmaz egy adott kép létrehozásához egy papírlapon. Ez egy nagyon érdekes és technológiai folyamat, amely két fő szakaszra osztható: kép rajzolása és rögzítése. Az első szakasz a patron működéséhez kapcsolódik, a második a beégetőegységben (sütőben) történik. Ennek eredményeképpen néhány másodperc alatt egy fehér papírlapon megkapjuk a minket érdeklő képet.

Tehát mi történik ilyen rövid idő alatt a nyomtatóban? Ezt találjuk ki.

Díj

Emlékeztetünk arra, hogy a festék finoman diszpergált anyag (5-30 mikron), és részecskéi nagyon könnyen felvesznek minden elektromos töltést.

A patronban a töltőhenger biztosítja, hogy a negatív töltés egyenletesen kerüljön át a dobegységre. Ez akkor fordul elő, ha a töltőhengert a dobhoz nyomják, és az egyik irányba forgatva (miközben egyenletesen negatív statikus töltést ad a dobnak), a másikban forog.

Így a dob felületének negatív töltése egyenletesen oszlik el a területen.

Kitettség

A következő folyamat során a jövőbeli kép megjelenik a dobon.

Ennek oka a lézer. Amikor a lézersugár a dobegység felületére üt, eltávolítja a negatív töltést ezen a helyen (a pont semleges töltésű lesz). Így a lézersugár a programban megadott koordinátákon alakítja ki a jövőképet. Kizárólag azokon a helyeken, ahol szükség van rá.

Tehát a kép exponált részét negatív töltésű pontok formájában kapjuk a dob felületén.

Fejlődés

Ezután festéket viszünk fel a dobfelületen látható képre egyenletesen vékony réteggel egy fejlesztő henger segítségével. A festékrészecskék negatív töltést vesznek fel, és jövőképet képeznek a dob felületén.

Átruházás

A következő lépés a negatív töltésű festékkép átvitele a dobegységről egy üres papírlapra.

Ennek oka az, hogy az átvivő henger érintkezik a papírlappal (a lap áthalad az átvivő henger és a dobegység között). Az átvivő henger nagy pozitív potenciállal rendelkezik, így minden negatív töltésű festékrészecske (képként) átkerül a papírra.

Lehorgonyzás

A lézernyomtatás következő lépése, hogy a festékképet egy olvasztóegységben (a beégetőben) lévő papírlapra olvasztja.

Lényegében ez a "papírra sütés" folyamata. A festékkel ellátott lapot, amely a termikus tekercs és a nyomóhenger között halad át, hő-nyomás (hőmérséklet és nyomás) kezelésnek vetik alá, amelynek eredményeként a lapon lévő festék rögzül és ellenáll a külső hatásoknak mechanikai igénybevétel.

Képünkön a hőgörgő és a nyomóhenger látható. A Thermovalt számos lézer típusú nyomdagépben használják. A hőtengely belsejében halogénlámpát használnak, amely fűtést végez (fűtőelem).

Lézer típusú nyomdagépek más modelljei is léteznek, ahol hőfólia helyett hőfóliát használnak (fűtőelemként). A kettő közötti különbség az, hogy a halogén fűtőberendezés hosszabb ideig tart. Érdemes megjegyezni azt a tényt, hogy a hőfóliával ellátott eszközök nagyon érzékenyek a papírlapon lévő idegen tárgyak (kapcsok, tűzőkapcsok) mechanikai hatására. Ez tele van a hőfilm meghibásodásával. Nagyon érzékeny a sérülésekre.

Tisztítás

Mivel mindezen folyamatok során a dob felülete megmarad kis mennyiségű festék, akkor a patronba egy gumibetét (tisztító penge) van behelyezve, hogy eltávolítsa a maradék festéket a dob tengelyéről.

Görgetés közben a tengelyt megtisztítják. A maradék por a hulladékfesték -dobozba kerül.

Töltés eltávolítása

Az utolsó lépésben a dob tengelye érintkezik a töltőhengerrel. Ez oda vezet, hogy a dob felületén a negatív töltés "térképe" ismét igazodik (eddig a pontig a negatív töltésű és a semleges töltésű helyek is a felszínen maradtak - ezek voltak a kép vetülete).

Ily módon a töltőhenger ismét egyenletesen elosztott negatív potenciált kölcsönöz a dob felületének.

Ezzel véget ér egy lap nyomtatásának ciklusa.

Következtetés

Így a lézernyomtatási technológia hét egymást követő lépést tartalmaz a kép papírra történő átvitelére és rögzítésére. A modern gépeken egy kép A4 -es papírra történő nyomtatása mindössze néhány másodpercet vesz igénybe.

Lecseréli a kopott belső alkatrészeket, például a dobegységet, a töltőhengert vagy a mágneses hengert. Ezek az alkatrészek a patron belsejében vannak, és a fenti képen láthatók. Ezen elemek kopása jelentősen rontja a nyomtatási minőséget.

Egy kicsit a lézernyomtatás történetéről

És végül egy kicsit a lézernyomtatási technológia fejlődéséről. Meglepő módon a lézernyomtatási technológia korábban megjelent, például ugyanaz a pontmátrix nyomtatási technológia. Chester Carlson 1938 -ban feltalálta az elektrográfia nevű nyomtatási módszert. Ben használták fénymásolók abban az időben (a múlt század 60-70-es évei).

Az első lézernyomtató kifejlesztését és létrehozását Gary Starkweather írja elő. A Xerox alkalmazottja volt. Az ötlete az volt, hogy másoló technológiát használjon a nyomtató létrehozásához.

1971 -ben jelent meg először első lézeres nyomtató készítette: Xerox. Ezt Xerox 9700 elektronikus nyomtatási rendszernek hívták. A sorozatgyártást később - 1977 -ben - indították el.

A mindennapi életben a lézer- és tintasugaras nyomtatók népszerűek. Az ilyen eszközök nyomtatásának elve alapvetően különbözik, ami nem befolyásolhatja a működési jellemzőket. Bizonyos esetekben a legjobb lézertermékeket használni, míg más esetekben tintasugaras termékeket. A végső választást azonban ennek vagy az eszköznek a javára csak a munka tervének figyelembe vétele után lehet meghozni.

A tintasugaras nyomtató készülék működési elve

Ennek ellenére tintasugaras nyomtató, amelyet leggyakrabban otthon használnak. Nyomtatásának alapelve, hogy folyékony tintával képezzen. A fejen elhelyezett speciális fúvókákon keresztül kerülnek át a médiába. A lyukak száma a nyomtató típusától függ. Általában számuk 16-64 darab között mozog.

A nyomtatás elve óta tintasugaras nyomtató folyékony tinta használatát feltételezi, hosszabb leállással a fej fúvókáin száradnak. Ez megköveteli a nyomtatóelem tisztítását, ami további festékek fogyasztását vonja maga után.

Az ilyen eszközök a következő elemekből állnak:

• tartószerkezet;
• tápegység;
• nyomtatófej;
• tisztító rendszer;
• médiaadagoló eszközök;
• vezérlőegység.

Színes képet kapunk, ha három alapszínt egymásra helyezünk. Gyakran fekete tintát adnak hozzájuk, hogy a hagyományos szövegek és fekete-fehér rajzok nyomtatására alkalmas eszközöket lehessen használni, ezzel takarékoskodva a színes tintákkal.

Alapvető tintasugaras technológiák

A különböző modelleknek megvannak a maguk előnyei és hátrányai. A tintasugaras nyomtatók képviselőinek nyomtatási elve is kissé eltérhet az alkalmazott technológiától függően. Az egyetlen különbség a tinta szilárd hordozóra történő átvitelének módja.

1. A piezoelektromos módszer magában foglalja a tinta pontok képződését a papíron speciális eszközök segítségével, amelyek kapcsolatban állnak a membránnal. Az elektromos mező közvetlen hatást gyakorol a piezoelektromos elemre, és kitágítja a csövet, hogy kitöltse a kapilláris rendszert. A fő előny a cseppméret rugalmas szabályozása, amely lehetővé teszi a kiváló minőségű, nagy felbontású képek készítését.
2. A buborék módszer magában foglalja a fűtőelemek jelenlétét közvetlenül a fúvókákban. Áthalad rajtuk elektromosság... A hevítés során gázbuborékok keletkeznek, amelyek a folyékony tinta szükséges részét a lyukakon keresztül nyomják. Miután a fűtőelem lehűlt, a színezőanyag friss része belép a fúvókákon. Kiváló minőség figyelhető meg a vonalak részletes megrajzolásakor, de szilárd területek nyomtatásakor előfordulhatnak enyhén homályos foltok.
3. A termojet módszer, mint az előző esetben, magában foglal egy fűtőelem használatát. Ezzel együtt azonban speciális mechanizmust használnak, amely lehetővé teszi a festékek gyorsabb befecskendezését. Ebben a tekintetben az eszközök teljesítménye nő. A kapott kép színpalettáját kontraszt jellemzi.

A felhasznált festék összetétele eltérő lehet. A vízbázisú festék oldható festéket és bizonyos adalékokat tartalmaz a viszkozitás beállításához. Előnyük az alacsony költségükben rejlik. A pigmentfesték UV- és nedvességálló. Nyomtatási minőség ez az eset kevésbé médiafüggő.

Folyamatos tintaellátás használata

A tintasugaras nyomtató nyomtatásának elvével minden világossá vált. A festékek tárolására speciális patronokat használnak. Van azonban egy speciális rendszer, amely lehetővé teszi a folyamatos tintaellátást a megtakarítás érdekében. Ebben az esetben a kapszulatartályokat közvetlenül a nyomtatófejre kell felszerelni.

A rendszer egy tartálykészlet, amely szilikon hurokkal van összekötve, és amelyen keresztül a donorok a tintát a főegységhez juttatják. Egy ilyen eszköznek köszönhetően az eredeti festékek állandó jelenléte a nyomtatófejben elérhető. Sok nagy formátumú irodai készülék rendelkezik beépített, kívülről nem látható tintaadagoló rendszerrel.

Hogyan működik a lézeres készülék

A nyomtatóeszközök fejlesztésének teljesen más ága a lézertechnológia, amelynek segítségével a festékek papírra történő kiváló minőségű felhordása érhető el. A szimbólumok és képek kialakulása a készülék elemeinek fénysugaras megvilágítása miatt következik be. A szöveges vagy grafikus információkat tartalmazó másolatok ellenállnak a fakulásnak és a kopásnak.

A tintasugaras és lézernyomtatók teljesen eltérő nyomtatási elvekkel rendelkeznek. A színezékek festékek, amelyek háromféle módon vihetők át szilárd hordozóra.

1. Kétkomponensű fejlesztőrendszer használata. A speciális fényérzékeny dobba való átvitelhez szükséges festékrészecskék nem rögzíthetők mágneses tengelyre speciális keverés közben feltöltött mágneses hordozó nélkül.
2. Egykomponensű festék használatával, további adalékanyagok nélkül. Az anyagrészecskék ebben az esetben mágneses tulajdonságokkal rendelkeznek. Egyes eszközök elektrosztatikus lerakódást végezhetnek. Ezzel az opcióval a festéket nem kell mágnesezni.
3. Gyárilag kevert kétkomponensű festék használatával.

A tintasugaras nyomtatóval ellentétben a lézer analóg nyomtatásának elve a fénykép elkészítésén alapul. A lézersugár egy speciális tengelynek ütközik, amelynek felülete a belső levegő ütközési ionizációja miatt villamosodik.

Lézeres eszközök gyártása

A lézernyomtatóknak a technológiai jellemzőknek köszönhetően sikerül kiváló minőségű nyomtatást elérniük. Ezek a következő elemeket tartalmazzák.

1. Photodrum, amely alumíniumból készült henger. Fényérzékeny anyaggal kezelik, amely hajlamos megváltoztatni elektromos ellenállását fény jelenlétében.
2. A mágneses henger segítségével a festéket a tartályból közvetlenül a dobba vagy a fejlesztőhengerbe juttatják, amely néhány modern nyomtatóban megtalálható.
3. A gumibetét tisztító pengeként működik. Segítségével a felesleges festéket eltávolítják a raszteres hengerről. Műanyagból, acélból vagy üvegszálból készülhet.
4. A hulladékfesték -tartály tartály formájában készül. Ez a rekesz a patrontól elkülönítve vagy azzal együtt is elhelyezhető. Az ilyen tartály feltöltési sebessége a festék minőségétől függ.
5. A lézer egységet úgy tervezték, hogy láthatatlan képet hozzon létre a dob felületén, meghatározott területek megvilágításával. A sugárzás intenzitása jelentősen változhat.
6. Az elsődleges töltőhenger gumi réteggel borított fémrúd formájában készül. Ez a dolog lehetővé teszi a negatív töltés egyenletességének biztosítását.
7. Az alkalmazáshoz transzfer szalag szükséges köztes eredmény színes patronokkal.
8. A fejlesztőegység lehetővé teszi a festék közvetlen átvitelét a fényvezető elem felületén létrehozott elektrosztatikus képre.

Lézernyomtatási folyamat

Nem mindenki érti teljesen a lézernyomtatók nyomtatásának elvét az informatika tanfolyamokról. A tintasugaras eszközök egyszerűsített séma szerint működnek, így nincsenek különleges kérdések velük kapcsolatban. Hogyan zajlik a lézernyomtatás?

1. Először a fényvezető hengert kell feltölteni. Az elektromos töltés egyenletesen oszlik el a felületén a görgő forgatásával. A forgó rúdrendszer csökkenti a feszültséget és csökkenti a keletkező ózon mennyiségét.
2. A lézeres szkennelés folyamatban van. Ebben a pillanatban a tengely feltöltött felülete áthalad a fénysugár alatt. A lézer csak azokat a helyeket érinti, ahol a festéket a jövőben felviszik.
3. A festék felhelyezése folyamatban van. A negatív töltésű henger átviszi a festékre. A garatból származó festék közvetlenül a mágneses tengelyhez vonzódik, majd azokon a területeken, ahol negatív töltés marad, érintkezésbe kerül a fényvezető elemmel.
4. Az átvivő hengert, amely érintkezik a szilárd hordozóval, már nem táplálják negatívba, hanem pozitív töltés... A festékrészecskék elektrosztatikusan kerülnek a papír felületére.
5. A médiában szétszórt festék hő és nyomás hatására megszilárdul. A hőkamra két tengelyből áll, amelyek között a papír mozog. A hőmérsékletet egy speciális érzékelő szabályozza. A színezéket megolvasztják és beépítik a papír textúrájába.

összehasonlító táblázat

Javasoljuk, hogy nézze meg a táblázatot, hogy összehasonlítsa a tintasugaras és lézernyomtatók tulajdonságait, amelyek nyomtatási elve nagyon eltérő.

Lehetőségek	Nyomtató típusa
	Lézer	Vadászgép
Szöveg nyomtatás
Színes képek megszerzése diagramok és grafikonok formájában
Fényképek nyomtatása
Teljesítmény
Nyomtatandó oldalak száma a tintapatronok cseréje után

Röviden figyelembe véve a tintasugaras nyomtató nyomtatásának elvét, nem szabad figyelmen kívül hagyni a működés sajátosságait.

1. A tinta kiszáradásának elkerülése érdekében nem ajánlott a készüléket hetente kevesebbszer használni.
2. Kiváló minőségű festékeket kell vásárolni, különben a fej gyorsan eltömődhet.
3. A papírnak alkalmasnak és jelzettnek kell lennie tintasugaras nyomtatásra.
4. A terméket tisztán kell tartani, mivel a por a mozgó alkatrészek kopásához vezet.

A lézeres eszközökkel való munka jellemzői

A lézernyomtatók fő előnye, hogy nincs szükség rendszeres működésre. Akár havonta egyszer is használható. Ez nem befolyásolja a munka minőségét vagy az alkatrészek kopását. Azonban csak eredeti festékkazettákat szabad használni, különben nagy a készülék károsodásának veszélye. Ezenkívül előfordulhat, hogy a harmadik féltől származó fogyóeszközök egyszerűen nem működnek.

Mielőtt sokakkal vásárolna készüléket pozitív visszajelzést, Tudnod kell További információ a költségekről:

• Kellékek;
• kopó alkatrészek;
• egy oldal kinyomtatása.

Néha kiderül, hogy könnyebb új eszközt szerezni, mint bármilyen alkatrészt kicserélni.

Záró rész

Miután röviden megvizsgálta a tintasugaras és lézernyomtatók nyomtatásának elvét, bizonyos következtetéseket vonhat le bizonyos eszközök beszerzésével kapcsolatban. A végső választás azonban attól függ, hogy milyen célokat követnek a működés során. Nagy mennyiségű szöveges információ nyomtatásához jövedelmezőbb lézeres eszközöket vásárolni. Ha kiváló minőségű fényképeket kell készíteni, akkor jobb, ha előnyben részesíti a tintasugaras analógokat.

A lézernyomtatókat széles körben használják dokumentumok nyomtatására irodában és otthon. A magas nyomtatási minőség és a munka sebessége a tervezési jellemzőknek köszönhető. A berendezés működési elvének megértése érdekében részletesen tanulmányozni kell az eszközt. Ezt a kérdést nem lehet röviden megvizsgálni, de minél részletesebben elemezünk mindent, annál világosabb lesz a válasz.

A lézernyomtató a xerográfia fotoelektromos elvén alapul. A kialakítás összetett mechanizmusokat és szerelvényeket tartalmaz, amelyek három fő blokkra oszthatók.

1. A nyomtatási mechanizmuson alapul.
2. A letapogatásért egy raszteres processzorral rendelkező vezérlő felel.
3. Az adatcsere interfész egységgel történik.

A nyomtatási mechanizmus elemei:

• fényvezető statikus töltéssel, amely a világítástól függően változik;
• a lézer és a tükörrendszer biztosítja a dob bizonyos területeinek megvilágítását;
• a képnek a végső közegre való átviteléhez szükséges közbenső blokkot;
• festékkazettán alapuló festéktároló és -ellátó egység;
• mechanizmusok a papír adagolására a tálcából a nyomtatófejbe;
• fűtőelemek a lapon lévő kép fejlesztéséhez.

Hogyan működik a patron

A patron tonerből és dobból áll. A festék kémiai összetétele zúzott polimer anyag. A porok, a gyártótól függően, konzisztenciájukban és fizikai tulajdonságaikban különböznek. A festék a képminőségben különbözik a tintától, de körültekintően kell eljárni.

Fontos. A lézernyomtatón való kiváló minőségű nyomtatáshoz a fogyóeszközök időben történő cseréje szükséges. Nem ajánlott újratölteni a patronokat gyenge minőségű festékkel.

A dob egy fényvezető felületű henger. A mágneses henger feltölti a festéket, a tisztítókés pedig a fel nem használt festéket tisztítja.

Hogyan működik a lézernyomtató

A lézernyomtató működési elve az, hogy előzetes képet készítünk a dobon, majd átvisszük papírra. Kiváló minőségű nyomatot kapunk, ha lézerrel és tükörrendszerrel pontokat teszünk a dobra. A lézernyomtató működési elve a xerográfia fizikai folyamatán alapul.

A készülék nyomtatásának megértéséhez részletesen tanulmányozni kell a lézernyomtató működési szakaszát és működési elvét:

1. Képfeldolgozás és dob töltés töltött részecskékkel.
2. Ezután következik a kép előzetes létrehozása.
3. A következő lépés a festékkel való fejlesztés.

A kikeményedés magas hőmérsékleten történik. A kialakítás kiváló minőségű nyomtatást és gyors működést biztosít. A technológia folyamatosan fejlődik, új megoldásokat kínál.

Dob töltés

Az előnézeti kép létrehozásához elektromos töltést kell létrehozni a dob felületén. A nyomtató modelljétől és kivitelétől függően lehetnek pozitív és negatív részecskék.

A díj átutalásának két módja van:

• A koronátor egy volfrámszál, amely aranyat vagy platinát tartalmaz. A feszültség hatására elektromos mező jön létre, amely átkerül a dobra. Ezzel a módszerrel a nyomtatott anyagok minősége idővel romlik.
• A töltőhenger egy görgő, amelyre egy réteg gumi vagy habgumi kerül. Amikor a dobbal kölcsönhatásba lép, az áram továbbadódik. Ez a módszer alulfeszültséget generál, amely meghosszabbítja az összetett mechanizmusok élettartamát.

Kitettség

A dobegység előzetes képének létrehozásának folyamatát expozíciónak nevezzük. A dob felületén egy félvezető bevonat, amely fény hatására áramot kezd vezetni. A megvilágítás vékony lézersugárból és kifinomult tükörrendszerből származik.

Által megadott paramétereket a sugár képet képez, eltávolítva a töltést a megvilágított területeken. A rajzot vagy a szöveget pontra kell alkalmazni. Az eredményt negatív töltésű részecskék felületén kapjuk. A dob a gombbal forog léptetőmotor... Pontokat rajzolunk a teljes kerület körül.

Fejlődés

A kép festék és mágneses henger segítségével készült. A mechanizmus mágneses maggal ellátott fémcső. Forgatással a festék vonzza a tengelyt. Az adagolókés biztosítja a festék egyenletes eloszlását a teljes felületen. A réteg úgy jön létre, hogy a festéket a penge és a dob közötti résen vezetik át.

Vigyázat: A mechanizmust megfelelően kell felszerelni, hogy elkerülje a nyomtatott dokumentum hibáit. A felesleges festék pontokat és csíkokat eredményez.

A mágneses görgő ciklikusan működik. A folyamat során új részecskék vonzódnak, és kép alakul ki. A felesleges port egy speciális tartályba engedik.

Átruházás

A kép töltéssel is átkerül a papírra. Mozgó mechanizmusok adagolják a lapot a tálcából a dobegységbe, mellette van egy tengely a kép átviteléhez. A festékrészecskék áramkörben kerülnek át a papírhordozóra a statikus elektromosság miatt. A felesleges festék visszamegy a tartályba. Speciális elemek segítségével eltávolítják a port és a kis részecskéket a lap felületéről. A töltés helyreállítása egy egész ciklus után korotron segítségével történik. Ezután a folyamatot addig ismételjük, amíg a teljes kép át nem kerül a papírra.

Lehorgonyzás

A lézernyomtatón történő nyomtatás következő szakasza a kikeményedés. Ez a szakasz szükséges ahhoz, hogy a kép a papíron maradjon. Magas hőmérséklet hatására a festék olvadni kezd, ami lehetővé teszi, hogy szilárdan tapadjon a felülethez. Amikor a lap áthalad a két görgő között, akkor felmelegszik.

Referencia. Típustól függően a sütő fel tudja melegíteni a port 200–350 ° C -ra.

Fűtés típusa:

• A hőfóliát olcsó lézernyomtatókban használják. Rendkívül érzékeny a mechanikai igénybevételre.
• A teflon konstrukció lámpával melegíti a felületet. Megbízható és tartós konstrukció.

A hőmérséklet szabályozása érzékelővel történik. Az értékek túllépése esetén a készülék automatikusan kikapcsol. Annak érdekében, hogy a lap ne ragadjon a dobhoz, a kijáratnál van egy elválasztó mechanizmus. Az alapvető működési szabályok betartásával ezek az elemek ritkán hibáznak.

Színes nyomtatás

A színes lézernyomtatást széles körben használják minőségi képek nyomtatására. Figyelembe véve azt a tényt, hogy a nyomtató szubtraktív színmodellt hoz létre, bármilyen árnyalatot meg lehet szerezni. Ezt úgy teszi, hogy elnyeli és visszaveri a különböző fényhullámokat. A fekete bevezetésével a kimenet telített színek... A lézernyomtató a következőkből áll egy nagy szám modulok és blokkok, amelyek lehetővé teszik a színek keverését és a kép átvitelét a lapra. A modellek műszaki jellemzőikben és működési elvükben különböznek egymástól.

Mi a színes lézernyomtatók nyomtatási elve?

A fekete -fehér nyomtatóval ellentétben a színes berendezések másképp működnek. Nyomtatás előtt a nyomtató feldolgozza a képet, és monokrómra osztja. Összesen négy alapszín létezik: cián, bíbor, sárga és fekete. Mindegyikhez külön rekesz tartozik. A nyomtatási folyamat során az árnyalatok keverednek. A modellek kialakításukban és működési elvükben különböznek egymástól.

Színes nyomtatási módszerek:

A színes lézernyomtató egy high-tech eszköz. A termék általában saját processzorral és HDD -vel rendelkezik. A kép átvitelének technológiáját a közbenső szakaszra széles körben használják. A módszer lehetővé teszi a termék élettartamának meghosszabbítását, mivel a nyomtatási mechanizmus nem érintkezik a papírral. Az ilyen eszközök alkalmasak irodai és otthoni használatra.

A lézernyomtatókra nagy szükség van az irodai igényekhez. Ezt a technikát otthon is használják. A kiváló fogyasztói tulajdonságok a lézernyomtató működési elvének köszönhetők. Erről, valamint kb tervezési jellemzők eszköz, annak előnyeit és hátrányait tárgyaljuk ebben az anyagban.

A lézernyomtatási technológia lényege

A lézernyomtató nyomtatási folyamata az 1938-ban feltalált statikus elektromosságú száraz tinta technológián alapul. A 70 -es évek végén lézersugarat kezdtek használni a fénymásolók automatizálására. Majdnem 20 évvel később a technológiai fejlesztések lehetővé tették asztali lézeres eszközök gyártását.

A modern lézernyomtatókban, valamint a szkennerrel és fénymásolóval ellátott multifunkciós készülékekben a kép a fotoelektromos xerográfia módszerével képződik, és egy speciális festék rögzíti a hő hatására, amelyet a cserélhető patronok feltöltésére használnak.

A lézernyomtató szerkezeti elemei

Típustól függetlenül minden lézernyomtató gép moduláris felépítésű, a következő részekből:

• lézerszkennelő modul (nyomtatott áramköri lap);
• képalkotó egység (patron);
• papíradagoló egység;
• hőegység.

A nyomtatott áramkör egy burkolattal védett modul, amely a következő elemekből áll: félvezető lézer fókuszáló lencsével, motorral forgó tükör, a lézersugarat vezető lencsecsoport és egy tükör.

Fontos! Létrehozva nyomtatott áramkör a lézersugarat a képalkotó modulba - a patronba - irányítják.

Kazetta tervezési jellemző

A lézernyomtató patronjának kialakítása egy külön cserélhető ház, benne elemekkel, amelyek célja nem nagyon világos a bábuk számára. Közöttük:

• fényérzékeny dob;
• töltőhenger;
• gumibetét a fényréteg tisztítására a színező részecskék maradványaitól;
• festéktartály;
• mágneses tengely maggal;
• adagoló por adagoló, az úgynevezett "Doctor";
• tömítés (eltávolítva, ha a nyomtatóba van szerelve).

Ellentétben a pontmátrixos és tintasugaras nyomtatókkal, amelyekben a processzor által a nyomtatófejhez továbbított karaktereket papíron reprodukálják tintaszalaggal vagy tintacseppekkel, a lézergép nyomtatási folyamata többlépcsős. Tehát először a dob előzetes feltöltése következik, majd a látens kép lézerrel történő expozíciója, majd a nyomat papírra történő átvitele, majd hőkezelése.

Alapvető fogyóeszközök

A lézernyomtató berendezések fő fogyóanyaga a patron. Miután egy fontos csomópont elhasználódott, a felhasználónak három szolgáltatási lehetősége van.

1. Vegyél újat eredeti példány cserére, ami meglehetősen drága.
2. Vásárlással kompatibilis harmadik fél gyártójának nyomtatott áramköri szerelvénye. Ez elfogadható gazdaságos megoldás.
3. Használja az irodai berendezések javítására és karbantartására szakosodott szolgáltató cég szolgáltatásait, amelyek szolgáltatásainak listája tartalmazza patronok helyreállítása / utántöltése... Ez egy szuper gazdaságos lehetőség. De 3-4 feltöltés után a dobegység elhasználódik, és 1 vagy 2 opciót kell használnia.

A lenyomat papírra formálásának folyamata

Bekapcsoláskor a készülék készen áll a nyomtatási folyamatra. A nyomtató belső elemei elkezdenek mozogni, a beégetőmű felmelegszik, amit a nyomtatásra jellemző hang kísér, de ebben a pillanatban a lézersugár nem kapcsol be. Ezután a készülék leáll, és a testén lévő jelzőfény kigyullad, jelezve, hogy készen áll a munkára. Amikor a készülék parancsot kap egy dokumentum kinyomtatására, egy többlépcsős folyamat kezdődik a nyomtatott lap kialakításában.

Egy jegyzetre! A lézernyomtató berendezés a kép papírra történő nyomtatásának szabályozására beépített processzorral van felszerelve. Emellett sok nagysebességű irodai modell beépített memóriával rendelkezik.

Dob töltés

Amikor a gép készen áll a használatra, nyomtatási parancsot kap, a folyamatért felelős összes mechanizmus beindul: nyomtatott áramköri lap, patron, papíradagolás. Létezik továbbá a patron előpréselési előkészítése, amelynek során fotótöltést hajtanak végre - elektromos áramot továbbítanak a dob fényérzékeny elemeire, amikor a forgó PCR henger megérinti. Utóbbi a nyomtató bekapcsolásakor újratöltődik.

A nyomtató berendezés gyártójától és az alkalmazott festéktől függően az átvitt töltés mértéke lehet negatív vagy pozitív... A HP, a Xerox, a Canon, a Ricoh, a Samsung digitális modelljeiben a festék és a fényhenger feltöltése kombinálva van - mindkettő negatív. Ennek megfelelően az Epson, a Kyocera és a Brother egyaránt pozitívak.

Lézersugárzásnak való kitettség

A képalkotás második szakaszában egy lézersugarat kapcsolnak be, amelyen keresztül történik az expozíció. A fókuszált lézersugár tükröződik a tükörből, és az objektívvezető rendszerbe ütközik, majd a forgó fotocilinder kívánt helyére kerül.

Fontos! A fényérzékeny réteg karaktervonala megvilágított egyedi pontokból áll, amelyeket egy szekvenciálisan átirányított lézersugár hoz létre. Hatása alatt a fotópontok elveszítik töltésüket. Így az oldal látens képe a semleges töltésű pontokból alakul ki.

Képfejlesztés

A következő lépés a festék alkalmazása, amely speciális feltöltött adalékanyagokat tartalmazó festékből áll. Ennek az eljárásnak az eredményeként kép alakul ki a fényérzékeny rétegen. A folyamat a következő.

1. A mágneses henger, amelynek egy része a töltőrekeszben található, vonzza a porrészecskéket, és ezeket a "Doctor" -on keresztül adagolt adagokban a fényérzékeny dobhoz irányítják.
2. A feltöltött (lézersugárral nem kezelt) területekről a részecskék taszítják, és tapadnak azokhoz a pontokhoz, amelyek elvesztették töltésüket. Így láthatóvá válik a látens kép.

Papírra nyomtatás és a kép összeolvasztása

Amikor a dob érintkezésbe kerül a továbbítóhengerrel táplált papírral az ellenkezőjével elektromos töltés, a festék vonzza a lapot benyomást keltve. A festékrészecskéket a statikus elektromosság csapdába ejti. A dobban megmaradt festékszemcséket egy lehúzóval dörzsöli a hulladéktárolóba.

A képet hevítéssel rögzítik. A festékkel bevont lapot a nyomás- és fűtőelemek közé húzzák. A sütő hatására a színező részecskék beleolvadnak a papír szerkezetébe... Elengedése után a tinta gyorsan megszilárdul, és a nyomtatott kép stabil.

Miután befejezte a kép papírlapra történő formálásának folyamatát, dobfeltöltést töltőhenger segítségével nyerik vissza, majd ciklikusan folytatódik a következő oldalak nyomtatásával kapcsolatos munka

Színes lézeres technológia

A színes papírra nyomtatás és nyomtatás alapelve megegyezik a monokróm lézernyomtatással. A többszínű kép reprodukálásához 4 színes nyomtatásban használt különböző árnyalatú képet hoznak létre és helyeznek egymásra: fekete, ciánkék, bíbor és sárga.

Egy jegyzetre! A színes képeket kétféleképpen lehet létrehozni: multi-pass vagy single pass technológiával.

Többmenetes nyomtatás elve

Ha többnyomásos elrendezésben színes nyomtatást készít, a nyomtató 4 festéktartályos revolverrel van felszerelve. A technológia magában foglalja egy segédhordozó (öv) használatát is, amelyre minden menetben azonos színű kép kerül. Mind a 4 sokszínű vázlat kialakítása után az átviteli szalagról színes képet nyomtatnak papírra, majd a kapott nyomatot hő hatására rögzítik. Multi-pass technológia elég lassan, és benne használják költségvetési modellek lézeres színes nyomtatógépek.

Egymenetes képalkotás

Annak érdekében, hogy a színes kép egy menetben létrejöhessen, a lézerberendezés négy színmechanizmussal van felszerelve, amelyek egyidejűleg működnek tandem változatban. Mindegyiknek saját dobegysége és festéktartálya van adagolóval. A papírt görgős szállítószalag vezeti az egyes fényérzékeny elemek alá, ahol a festéket továbbítják rá. Az egy menetben kialakított színes kép rögzül, ha azt a fűtőelem mentén húzzák. Az egymenetes nyomtatási ciklus fel van szerelve Magassebesség drága modellek.

A lézernyomtatás előnyei és hátrányai

A lézeres irodai berendezések nagyon népszerűek, csúcstechnológiájúak és hatékonyak. Sok felhasználó előnyben részesíti ezeket az előnyöket:

• magas termelékenység;
• nagyszerű erőforrás -lehetőségek;
• alacsony nyomtatási költségek;
• szerény karbantartás;
• a nyomat gyors száradása;
• a lezárt kép ellenállása a külső hatásoknak (nedvesség, hő);
• alacsony zajszint működés közben;
• a festék hosszú távú tárolása, kivéve a festék szárítását;
• nagy nyomtatási sebesség stb.

Ezek az összes árszegmens képviselőinek fő előnyei, amelyeknek köszönhetően a lézertechnológia vezető szerepet tölt be a kereslet tekintetében.

de specifikációk A lézer kimeneti eszközök nem alkalmasak összetett 3D -s grafikák, fényképek és gif fájlok nyomtatására. Egy másik hátrány az eszközök költsége - a legolcsóbb eszközök 2-3 -szor drágábbak, mint a tintasugaras nyomtatók.

A fenti információkat röviden összefoglalva meg kell jegyezni, hogy az irodai berendezések lézermodelljei iránti kereslet akkor fordul elő, ha sok és gyors nyomtatásra van szüksége. Ez azonban nem vonatkozik a fényképes nyomatokra, mivel ezekre fokozott színvisszaadási követelmények vonatkoznak, amelyeket a lézerberendezések nem tudnak biztosítani. További információ az ilyen nyomtatás technológiájáról a tematikus videóban található.

2019 legjobb nyomtatói

KYOCERA ECOSYS P3045dn nyomtató a Yandex piacon

KYOCERA ECOSYS P2040dw nyomtató a Yandex piacon

HP színes LaserJet Enterprise M553n nyomtató a Yandex piacon

Canon i-SENSYS LBP212dw nyomtató a Yandex piacon

KYOCERA ECOSYS P5026cdw nyomtató a Yandex piacon

Hasznos lesz mind az irodában, mind otthon. Annak eldöntéséhez, hogy szüksége van -e ilyen eszközre, először meg kell értenie, hogy mi az ilyen típusú eszköz. A "lézer" azt jelenti, hogy az ilyen típusú nyomtató lézerrel nyomtat, és száraz tintával is működik.

A cikk részletesebben elmondja ezeknek az eszközöknek az elrendezését, működését, valamint a fő előnyeiket és hátrányaikat. Mindez segít a helyes döntés meghozatalában.

Belső szerkezet és mechanika

A xerográfia fotovoltaikus része az eszköz működésének gerincét jelenti. Mi, milyen lézernyomtatót nyomtatnak ugyanazon az elven. Az eszközök szintén azonos elrendezésűek. Kivéve, hogy a színes eszközök több patront tartalmaznak. Az alábbi táblázat a fő csomópontokat mutatja lézeres készülék valamint azok alkatrészei.

Miből áll a készülék
Lézeres szkennelő egység	Ez egy lencse és tükör rendszer. Tartalmazza:
	Félvezető lézer lencsével, amely automatikusan fókuszál.
	Tükrök és csoportjaik, amelyek képesek forogni, képet alkotva.
Képátviteli egység	Alkatrészei egy festékkazetta és egy henger, amely felelős a töltés átviteléért. A patron három alapelemmel rendelkezik a képátvitelhez:
	1. fényforrás;
	2. tengely előzetes töltéssel;
	3. mágneses henger, amely kölcsönhatásba lép a nyomtató dobjával.
	Ebben az esetben különösen fontos, hogy a fényhenger képes megváltoztatni vezetőképességét a rá eső fény hatására. Amikor a fényhenger fel van töltve, sokáig megtartja, megvilágítva ellenállása csökken, aminek következtében a töltés elkezd folyni a felületről, és megjelenik a szükséges benyomás.
Képhorgony csomó	Felelős a kép papírra rögzítéséért. A rögzítés annak köszönhető, hogy a festék képes magas hőmérsékleten olvadni, és egy fűtőelem, amely megkönnyíti ezt a folyamatot.

Hogyan működik - 8 lépés:

1. A fűtőelem megolvasztja a festéket;
2. Az olvasztott porcsomók a papírhoz tapadnak;
3. A kaparó eltávolítja a maradék festéket a dobból;
4. A dob elektrosztatikusan van feldolgozva, és töltést kap (pozitív vagy negatív);
5. Tükrök segítségével kép jelenik meg a dob felületén;
6. A dob egy mágneses görgő mentén mozog, és a festék képet visz rá;
7. A dob úgy tekinti át a képet a papírra, hogy átgurul rajta;
8. átgurult a tűzhelyen, ennek köszönhetően a kép rögzítve van.

Toner

A festék fogyóeszköz. Ez egy száraz por (lehet fekete vagy színes), amely a lézernyomtatók tintája. Amint azt fentebb már leírtuk, ez így működik: a statika segítségével (por) egy feltöltött fotodrumba kerül, ami miatt kép jelenik meg. Ezt követően átviszik a papírra.

Minden gyártó gyárt egy eredetit. A cég csak saját festékkel garantálhatja a készülék stabil működését. Az olyan tulajdonságok, mint a mágnesesség és a diszperzió, különböznek a festékeknél. Az eszközöket egy adott festék felhasználásával várják. Ha a patront egy kétes minőségű porral tölti fel, a felhasználó fennáll annak a veszélye, hogy megzavarja az eszköz teljesítményét. Ha a kívánt festék nem áll rendelkezésre, kiválaszthat egy kompatibilis opciót, amely azonos tulajdonságokkal rendelkezik.

Figyelem! Az inkompatibilis termékek használatára tett kísérletek súlyos műszaki hibákhoz vezethetnek. A garanciális szolgáltatást is elveszítheti.

Ne feledje, hogy a toner por formájában káros lehet az egészségre. Nem szabad beengedni a légutakba.

A felesleges anyag újratöltésekor vagy eltávolításakor rendkívül fontos az alábbi óvintézkedések betartása:

• használjon latex kesztyűt;
• viseljen légzőkészüléket vagy orvosi maszkot az arcán;
• az anyaggal csak jól szellőző helyen dolgozzon;
• a felesleges festék eltávolításához ajánlott speciális porszívót használni.

Még jobb, ha nem tölti fel újra a patront, hanem bízza ezt az üzletet egy szakemberre. Kapcsolatba lépve szolgáltatóközpont nem kell attól tartania, hogy a festék tönkreteszi a nyomtatót vagy károsítja az egészségét.